一种管道均匀除锈喷漆装置的工作方法与流程

本发明涉及管道加工技术领域，尤其涉及一种管道均匀除锈喷漆装置的工作方法。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。管道因其自身独特的特点，广泛应用与多行业，多领域。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

中国专利cn207289755u公开了一种水利施工管道除锈装置，该实用新型虽然能够增大打磨片与管道的接触面积，但是该除锈过程全部由人工操作，降低了管道的除锈效率。

中国专利cn207206110u公开了一种建筑工地用管道除锈清洗设备，该实用新型所使用的气动夹爪对管道的夹紧力不够，容易使管道松弛，同时电机带动气动夹爪使用，不容易实现。

中国专利cn206509158u公开了一种管道除锈喷漆作业车，该实用新型除锈喷涂在同一位置进行，降低了除锈喷漆的效率。

中国专利cn108058100a公开了一种自动化管道除锈装置，该发明不容易使管道转动，从而使除锈效率较低。

管道在生产时，尤其是利用金属制造的管道，由于管道所利用的环境比较恶劣，工作环境比较复杂，为了提高管道的使用寿命和使用效果，通常需要对管道进行表面除锈和喷漆处理，以使管道适合在不同的环境下进行长时间工作，从而降低使用维修成本，然而现有的管道对于除锈和喷漆都是分两个工序进行操作，除锈完成后将管道取出移动到喷漆设备处进行处理，这种处理方法大大降低了工作效率，给管道的快速生产造成了诸多不便，同时所使用除锈、喷漆设备比较复杂，对管道的除锈、喷漆效果不够理想，针对上述问题，我们提出一种管道均匀除锈喷漆装置。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，从而提出的一种管道均匀除锈喷漆装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种管道均匀除锈喷漆装置，包括壳体，所述壳体的上表面一侧安装有油漆泵和油漆箱，所述油漆泵和油漆箱之间通过管道连接，所述油漆泵的出油口连接有喷管，所述壳体的内侧上部水平安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端与壳体的内壁转动连接，所述第二螺纹杆的另一端贯穿壳体连接有第一电机，所述第二螺纹杆的外侧螺纹连接有第一螺纹滑块，所述第一螺纹滑块的下表面安装有除锈装置，所述壳体的外壁两侧下部均对称安装有第二支撑板，所述第二支撑板的上表面均通过铰轴铰接有伸缩装置，所述伸缩装置的一端贯穿壳体固定连接有夹紧装置，所述壳体的内部下表面一侧对称安装有支撑块，两个所述支撑块的一侧均设有凹槽，且凹槽的内部均竖直安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧均螺纹连接有第三螺纹滑块，所述第三螺纹滑块的一侧均固定安装有移动杆，两个所述移动杆的上端共同连接有第一支撑板，所述第一支撑板的上表面两侧均对称安装有支撑杆，所述支撑杆的一端均连接有滚轮，四个所述滚轮之间共同支撑有管道，所述第一螺纹杆的外侧下部均安装有从动带轮，所述壳体的内部下表面一侧中部安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有主动带轮，所述主动带轮和从动带轮之间通过皮带传动连接，所述壳体的内部下表面两侧均对称安装有第一安装块，两个所述第一安装块之间均连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的一端与第一安装块转动连接，所述第三螺纹杆的另一端贯穿第一安装块连接有第三电机，所述第三螺纹杆的外侧螺纹连接有第二螺纹滑块，所述第二螺纹滑块的上表面均安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端连接有弧形支撑块，所述壳体的内部上表面一侧对称安装有第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆的输出端共同连接有移动框，所述移动框的上表面设有方形槽，所述移动框的上表面两侧均安装有第二安装块，两个所述第二安装块之间连接有第四螺纹杆，所述第四螺纹杆的一端贯穿第二安装块连接有第四电机，所述第四螺纹杆的外侧螺纹连接有第四螺纹滑块，所述第四螺纹滑块的下表面贯穿方形槽连接有喷头，所述喷头与喷管固定连接，所述移动框的内框两侧均安装有多个烘干灯，所述第一电动伸缩杆、油漆泵、第一电机、第二电机、第二电动伸缩杆、第三电机第四电机之间通过导线连接。

优选的，所述除锈装置包括移动板，所述移动板的中部贯穿有固定杆，所述固定杆的上端与第一螺纹滑块固定连接，所述固定杆的下端固定连接有第一限位块，所述第一限位块的两侧均通过销轴连接有第一摆杆，所述第一摆杆的一端连接有除锈片，所述除锈片为弧形结构，所述移动板的上表面两侧均安装有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆的上端与第一螺纹滑块固定连接，所述移动板的两侧均通过销轴连接有第一连杆，所述第一连杆的一端通过销轴与第一摆杆转动连接。

优选的，所述伸缩装置包括第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的下端通过销轴与第二支撑板转动连接，所述第三电动伸缩杆的输出端连接有第三支撑板，所述第三支撑板的一侧固定连接有移动套，所述移动套贯穿壳体，所述第三支撑板的上表面安装有第五电机，所述第五电机的输出端连接有转杆，所述转杆贯穿移动套与夹紧装置固定连接。

优选的，所述夹紧装置包括第五螺纹杆，所述第五螺纹杆的一端与转杆固定连接，所述第五螺纹杆的另一端固定连接有第二限位块，所述第二限位块的两侧均通过销轴连接有第二摆杆，所述第五螺纹杆的外侧套接有移动块和螺纹连接的第五螺纹滑块，且移动块位于第五螺纹滑块和第二限位块之间，所述移动块的两侧均通过销轴连接有第二连杆，所述第二连杆的一端通过销轴连接有夹紧块，所述第二摆杆的一端通过销轴与第二连杆的中部转动连接。

优选的，所述第五螺纹杆的外侧套接有第二弹簧，且第二弹簧位于第二限位块和移动块之间。

优选的，所述壳体的内部水平安装有导向杆，且导向杆贯穿第一螺纹滑块。

优选的，所述壳体的下表面两侧均固定安装有支撑底脚，所述支撑底脚的下表面均安装有缓冲橡胶垫。

本发明提出的一种管道均匀除锈喷漆装置，有益效果在于：本发明设有的第一支撑板通过支撑杆能够对管道起到支撑作用，设有的第一螺纹杆带动第三螺纹滑块移动能够实现对第一支撑板的移动，从而使放在支撑杆上的不同直径管道位于轴线共线，从而满足夹紧装置对其进行夹紧固定，对管道夹持效果好，不容易使管道发生松动，设有的除锈装置能够使除锈片充分与管道接触，从而提高对管道的除锈效果，完成除锈后的管道，通过第二螺纹滑块和第二电动伸缩杆能够移动到移动框下方进行喷漆处理，整个过程能够降低劳动力，结构简单，能够实现对管道的快速除锈和喷漆，加快管道的生产效率，同时除锈喷漆效果好，值得广泛推广使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种管道均匀除锈喷漆装置的主视图结构示意图；

图2为本发明提出的一种管道均匀除锈喷漆装置的俯视图结构示意图；

图3为本发明提出的一种管道均匀除锈喷漆装置的支撑杆和第一支撑板结构示意图；

图4为本发明提出的一种管道均匀除锈喷漆装置的伸缩装置结构示意图；

图5为本发明提出的一种管道均匀除锈喷漆装置的除锈装置结构示意图；

图6为本发明提出的一种管道均匀除锈喷漆装置的夹紧装置结构示意图；

图7为本发明提出的一种管道均匀除锈喷漆装置的移动框结构示意图。

图中：第一电机1、导向杆2、第一电动伸缩杆3、第一螺纹滑块4、壳体5、喷管6、油漆泵7、油漆箱8、支撑杆9、第一支撑板10、第一螺纹杆11、第二螺纹滑块12、支撑底脚13、第三螺纹滑块14、从动带轮15、移动杆16、主动带轮17、第二电机18、管道19、皮带20、支撑块21、第一安装块22、第二电动伸缩杆23、弧形支撑块24、伸缩装置25、转杆251、第五电机252、第三支撑板253、移动套254、第三电动伸缩杆255、夹紧装置26、夹紧块261、第二连杆262、第二摆杆263、移动块264、第五螺纹杆265、第五螺纹滑块266、第二弹簧267、第二限位块268、除锈装置27、固定杆271、第四电动伸缩杆272、移动板273、第一弹簧274、第一限位块275、第一连杆276、第一摆杆277、除锈片278、第二螺纹杆28、第二支撑板29、第三电机30、第三螺纹杆31、第四电机32、移动框33、第四螺纹滑块34、第四螺纹杆35、方形槽36、第二安装块37、滚轮38、喷头39、烘干灯40。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-7，一种管道均匀除锈喷漆装置，包括壳体5，壳体5的内部水平安装有导向杆2，且导向杆2贯穿第一螺纹滑块4，能够对第一螺纹滑块4起到导向的作用，同时防止第一螺纹滑块4在移动过程中偏移。

壳体5的下表面两侧均固定安装有支撑底脚13，支撑底脚13的下表面均安装有橡胶垫，一方面为了对装置起到缓冲减震的作用，提高装置的使用寿命，另一方面使装置与地面隔离开来。

壳体5的上表面一侧安装有油漆泵7和油漆箱8，油漆泵7和油漆箱8之间通过管道连接，油漆泵7的出油口连接有喷管6，壳体5的内侧上部水平安装有第二螺纹杆28，第二螺纹杆28的一端与壳体5的内壁转动连接，第二螺纹杆28的另一端贯穿壳体5连接有第一电机1，第二螺纹杆28的外侧螺纹连接有第一螺纹滑块4，第一螺纹滑块4的下表面安装有除锈装置27，除锈装置27包括移动板273，移动板273的中部贯穿有固定杆271，固定杆271的上端与第一螺纹滑块4固定连接，固定杆271的下端固定连接有第一限位块275，第一限位块275的两侧均通过销轴连接有第一摆杆277，第一摆杆277的一端连接有除锈片278，除锈片278为弧形结构，能够增大除锈片278与管道的接触面，使除锈效率更高，移动板273的上表面两侧均安装有第四电动伸缩杆272，第四电动伸缩杆272的上端与第一螺纹滑块4固定连接，移动板273的两侧均通过销轴连接有第一连杆276，第一连杆276的一端通过销轴与第一摆杆277转动连接，能够使除锈片278与管道19充分接触，同时接触面积大，能够有效的对管道19的表面进行除锈，提高除锈效果。

壳体5的外壁两侧下部均对称安装有第二支撑板29，第二支撑板29的上表面均通过铰轴铰接有伸缩装置25，伸缩装置25包括第三电动伸缩杆255，第三电动伸缩杆255的下端通过销轴与第二支撑板29转动连接，第三电动伸缩杆255的输出端连接有第三支撑板253，第三支撑板253的一侧固定连接有移动套254，移动套254贯穿壳体5，第三支撑板253的上表面安装有第五电机252，第五电机252的输出端连接有转杆251，转杆251贯穿移动套254与夹紧装置26固定连接，伸缩装置25方便移动夹紧装置26，从而通过夹紧装置实现对管道19的夹紧，同时能够降低劳动力。

伸缩装置25的一端贯穿壳体5固定连接有夹紧装置26，夹紧装置26包括第五螺纹杆265，第五螺纹杆265的外侧套接有第二弹簧267，且第二弹簧267位于第二限位块268和移动块264之间，通过第二弹簧267能够方便移动块264的复位，从而降低劳动力。

第五螺纹杆265的一端与转杆251固定连接，第五螺纹杆265的另一端固定连接有第二限位块268，第二限位块268的两侧均通过销轴连接有第二摆杆263，第五螺纹杆265的外侧套接有移动块264和螺纹连接的第五螺纹滑块266，且移动块264位于第五螺纹滑块266和第二限位块268之间，移动块264的两侧均通过销轴连接有第二连杆262，第二连杆262的一端通过销轴连接有夹紧块261，第二摆杆263的一端通过销轴与第二连杆262的中部转动连接，能够对管道进行内管道夹紧，从而能够确保管道19稳定转动，从而提高除锈和喷漆效果。

壳体5的内部下表面一侧对称安装有支撑块21，两个支撑块21的一侧均设有凹槽，且凹槽的内部均竖直安装有第一螺纹杆11，第一螺纹杆11的外侧均螺纹连接有第三螺纹滑块14，第三螺纹滑块14的一侧均固定安装有移动杆16，两个移动杆16的上端共同连接有第一支撑板10，第一支撑板10的上表面两侧均对称安装有支撑杆9，支撑杆9的一端均连接有滚轮38，四个滚轮38之间共同支撑有管道19，第一螺纹杆11的外侧下部均安装有从动带轮15，壳体5的内部下表面一侧中部安装有第二电机18，第二电机18的输出端连接有主动带轮17，主动带轮17和从动带轮15之间通过皮带20传动连接，壳体5的内部下表面两侧均对称安装有第一安装块22，两个第一安装块22之间均连接有第三螺纹杆31，第三螺纹杆31的一端与第一安装块22转动连接，第三螺纹杆31的另一端贯穿第一安装块22连接有第三电机30，第三螺纹杆31的外侧螺纹连接有第二螺纹滑块12，第二螺纹滑块12的上表面均安装有第二电动伸缩杆23，第二电动伸缩杆23的输出端连接有弧形支撑块24，壳体5的内部上表面一侧对称安装有第一电动伸缩杆3，两个第一电动伸缩杆3的输出端共同连接有移动框33，移动框33的上表面设有方形槽36，移动框33的上表面两侧均安装有第二安装块37，两个第二安装块37之间连接有第四螺纹杆35，第四螺纹杆35的一端贯穿第二安装块37连接有第四电机32，第四螺纹杆35的外侧螺纹连接有第四螺纹滑块34，第四螺纹滑块34的下表面贯穿方形槽36连接有喷头39，喷头39与喷管6固定连接，移动框33的内框两侧均安装有多个烘干灯40，第一电动伸缩杆3、油漆泵7、第一电机1、第二电机18、第二电动伸缩杆23、第三电机30第四电机32之间通过导线连接。

工作原理：使用时，将管道19放在支撑杆9的上方，启动第二电机18，第二电机18带动主动带轮17转动，主动带轮17通过皮带20带动从动带轮15转动，从动带轮15带动第一螺纹杆11转动，第一螺纹杆11带动第三螺纹滑块14移动，第三螺纹滑块14带动移动杆16移动，从而使管道19上下方向移动，使管道19的中心与第五螺纹杆265共线，启动第三电动伸缩杆255，第三电动伸缩杆255带动第三支撑板253移动，第三支撑板253带动第五电机252移动，第五电机252通过转杆251带动夹紧装置26移动带管道19的内部，此时转动第五螺纹滑块266，第五螺纹滑块266带动移动块264移动，在第二摆杆263的作用下实现第二连杆262摆动，通过夹紧块261实现对管道19的夹紧固定，启动第四电动伸缩杆272，第四电动伸缩杆272带动移动板273移动，移动板273带动第一连杆276转动，从而使第一摆杆277转动，第一摆杆277带动除锈片278与管道19接触，此时启动第五电机252和第一电机1，第五电机252带动转杆251转动，转杆251带动夹紧装置26转动，夹紧装置26带动管道19转动，第一电机1带动第二螺纹杆28转动，第二螺纹杆28带动第一螺纹滑块4移动，第一螺纹滑块4带动除锈装置27移动，实现对管道19的除锈，完成除锈后，转动第五螺纹滑块266，使夹紧装置26松开管道19，启动第三电动伸缩杆255，使第三电动伸缩杆255复位，启动第二电动伸缩杆23，第二电动伸缩杆23带动弧形支撑块24对管道19进行支撑，启动第三电机30，第三电机30带动第三螺纹杆31转动，第三螺纹杆31带动移动，第二螺纹滑块12带动第二电动伸缩杆23移动将管道19移动到移动框33的正下方，启动第一电动伸缩杆3，使移动框33下移，启动油漆泵7和第四电机32，第四电机32带动第四螺纹杆35移动，第四螺纹杆35带动第四螺纹滑块34移动，第四螺纹滑块34带动喷头39移动，油漆泵7抽取油漆箱8中的油漆从喷头39喷出，实现对管道的喷漆，完成片喷漆后，启动烘干灯40，对管道19烘干处理。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。