GSW脱硫脱硝高效反应装置的制作方法

本发明属于脱硫脱硝反应装置技术领域，具体涉及一种基于原gfx干法脱硫脱硝一体化设备的改进。

背景技术：

国家对烟气治理的要求越来越高，随之，各污染物的排放标准也越来越严格。目前，干法脱硫脱硝已经逐步取代湿法脱硫脱硝市场。我公司经过近年对干法脱硫脱硝的研究，通过实践发现，原gfx干法脱硫脱硝一体化技术，其脱硫效果虽然良好，但是反应速度较慢，且只在表面反应，始终达不到零排放。

技术实现要素：

本发明就是针对原gfx干法脱硫脱硝一体化技术反应速度较慢，且只在表面反应，始终达不到零排放的问题，提供一种便于使用，能提高脱硫效率、节省脱硫时间gsw脱硫脱硝高效反应装置。

为实现本发明的上述目的，本发明采用如下技术方案。本发明包括窑炉，窑炉通过烟管依次设置有除尘器、gfx干法脱硫/硝站和烟囱，其特征在于：所述除尘器和gfx干法脱硫/硝站和烟囱之间的烟管上设置有换热器，换热器上设置有次声波发生器。

作为本发明的一种优选方案，所述gfx干法脱硫/硝站的水泵处设置有超声波反应器。

本发明的有益效果：本发明在原gfx干法烟气脱硫脱硝一体化技术的基础形式上，增加两个声波装置。在烟气经过除尘器除尘后、脱硫之前增加一个次声波发生器和一个换热器。该次声波发生器是利用声波的特性，进行声波催化，加速吸附块反应速度，提高反应效率。第二个声波装置在水泵系统处，是一个超声波反应器，该反应器可促使gfx脱硫脱/硝站内反应时，增加反应活性，可分解氮氧化物，产生自由基，以完善原gfx干法脱硫脱硝技术。

本发明增加了原gfx干法脱硫脱硝技术吸附块的反应速度。

本发明提高了原gfx干法脱硫脱硝技术吸附块的吸附效率。

本发明延长吸附块的使用寿命，减少原gfx干法脱硫脱硝技术吸附块的用量。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

附图中1为窑炉、2为烟管、3为除尘器、4为换热器、5为次声波发生器、6为gfx干法脱硫/硝站、7为水泵、8为超声波反应器、9为烟囱。

具体实施方式

本发明包括窑炉1，窑炉1通过烟管2依次设置有除尘器3、gfx干法脱硫/硝站6和烟囱9，其特征在于：所述除尘器3和gfx干法脱硫/硝站6和烟囱9之间的烟管2上设置有换热器4，换热器4上设置有次声波发生器5。

作为本发明的一种优选方案，所述gfx干法脱硫/硝站6的水泵7处设置有超声波反应器8。

所述水泵7处设置有储水罐，所述超声波反应器8与储水罐相对应。

在烟气管道上增加次声波装置，由次声波发生器5发出的低频振荡信号，通过换能器4转换成机械振荡而传播到吸附介质。引起吸附介质内部结构的低频振动，更好的挥发出自由基，自由基浓度的增加能更好的促进脱硫脱硝反应的进行；吸附介质内部分子的振动增加了需要脱除的物质与吸附介质的接触时间，提高了脱除效率；而且吸附介质的振动也能防止烟气中的粉尘在表面的堆积，间接增大需要脱除的物质与吸附介质的接触面积，提高了脱除效率。

在喷淋水泵7处增加储水罐和超声波装置。把超声波通入水罐中，剧烈的振动会使罐中的水乳化。乳化后的水由喷淋水管喷入设备内。乳化后的水更容易被设备内的吸附介质吸收。吸附介质内吸附足够的水量是本技术脱硫脱硝的关键所在。乳化后的水更容易与吸附介质内的参与反应的物质和烟气中需要脱除的物质反应，因此达到相同脱硫脱硝效率的目标可以减小反应时间。

两声波装置结构均为全密闭，可通入多种气体参与反应；均为声变幅杆浸入式；脉冲激发装置具有独立开关，脉冲激发时间可调，脉冲次数自动计数可控制；其与烟气体接触部分可选用具有高强的抗氧化耐腐蚀性金属制作。

技术特征：

技术总结
GSW脱硫脱硝高效反应装置属于脱硫脱硝反应装置技术领域，具体涉及一种基于原GFX干法脱硫脱硝一体化设备的改进。本发明针对原GFX干法脱硫脱硝一体化技术反应速度较慢，且只在表面反应，始终达不到零排放的问题，提供一种便于使用，能提高脱硫效率、节省脱硫时间GSW脱硫脱硝高效反应装置。本发明包括窑炉，窑炉通过烟管依次设置有除尘器、GFX干法脱硫/硝站和烟囱，其特征在于：所述除尘器和GFX干法脱硫/硝站和烟囱之间的烟管上设置有换热器，换热器上设置有次声波发生器。

技术研发人员：李德生
受保护的技术使用者：辽宁北环净化技术有限公司
技术研发日：2018.08.17
技术公布日：2018.12.11