一种高效环保碎纸机的制作方法

本发明属于环保碎纸设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种高效环保碎纸机。

背景技术：

目前，纸质包装外壳和传统书写纸张消耗量巨大，而该类的纸纸质品大都是一次性的，在使用完成后多收集起来，当作废品卖掉，在废旧纸制品回收再利用的过程中，需要先行对废旧纸制品进行粉碎作业，以便对废旧纸制品再次加工回收再利用。

基于上述，本发明人发现，现有类似装置，例如专利申请号cn201720873012.4所提到的一种环保纸张回收粉碎设备，包括设备主体和便携式把手，所述设备主体的外表面设有出料玻璃舱门，且出料玻璃舱门的内部设有物料槽，所述物料槽的上方设有压力板，且压力板的上端设有伸缩装置，所述伸缩装置的上方设有挡板，所述挡板的上方设有磨削轮，所述磨削轮的外表面设有磨削齿，所述磨削轮的上方设有刀片，所述刀片的上方设有粉碎口，所述粉碎口便携式把手的一侧设有usb充电插口。本发明所述的一种环保纸张回收粉碎设备，设有磨削轮、挡板和压力板，能够在粉碎的同时磨削纸张成粉状，并且磨削后的纸粉通过挡板能准确的导入物料槽，最后进行压缩打包，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

还例如专利申请号cn00202987.1所提到的一种手摇碎纸机，包括上盖、碎纸桶、手摇柄、底座，由手摇柄驱动的一对标准圆柱齿轮、一对刀片轴、呈碗形结构的碎纸刀片、隔套等构成的碎纸机构，本机通过操纵手摇柄驱动一对齿轮和刀片轴对向旋转，从而使轴上的碎纸刀片同步动作作纸张剪切工作。本机适用于碎纸机率不高的家庭及办公场所，以手摇取代电动，不受有电无电影响，碎纸刀片的排列和结构改进使碎纸效果更好。

基于上述两处专利的检索，以及结合现有技术中的装置发现，上述装置在实际使用的过程中存在几点问题，包括有：对较厚的纸张粉碎效果较差，粉碎后的纸张碎屑块状较大，容易影响后期回收再利用；并且在对纸张进行切割时，较为柔软的纸张容易堵塞在刀具间隙部位处，影响装置后期切割效果。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种高效环保碎纸机，以解决现有类似装置，对较厚的纸张粉碎效果较差，粉碎后的纸张碎屑块状较大，容易影响后期回收再利用；并且在对纸张进行切割时，较为柔软的纸张容易堵塞在刀具间隙部位处，影响装置后期切割效果的问题。

本发明高效环保碎纸机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种高效环保碎纸机，包括主体，进纸管，转轴，传动齿轮，切割片，防滑块，分离块，齿牙，从动轮，主动轮，电机，粉碎装配块，旋转粉碎刀，高速电机，排纸管，固定夹，编织袋和电源开关；所述进纸管位于主体顶部，且进纸管与主体内部相连通；所述转轴左右两端分别转动连接于主体左右两侧端上，且切割片安装在转轴上；所述分离块共有两处，且两处分离块通过螺栓安装在主体内部；所述从动轮位于主体左侧端面上；所述电机通过螺栓安装在主体前端面上，且电机通过主动轮与从动轮相连接，并且电机通过电源线与电源开关电性连接；所述粉碎装配块安装在主体内部，且粉碎装配块内部开设有三处漏斗状结构，并且粉碎装配块位于转轴底部；所述粉碎装配块底部为镂空状结构，且高速电机安装在粉碎装配块底部端面上，并且高速电机通过电源线与电源开关电性连接；所述排纸管通过螺钉安装在主体底部端面上，且排纸管顶部与主体内部相连通；所述固定夹共有四处，且固定夹安装在排纸管上，并且编织袋位于排纸管底部；所述电源开关安装在主体前端面上，且电源开关通过电源线与外部供电线路相连接。

进一步的，所述进纸管为弯曲状中空结构，且进纸管底部出口端位于两处转轴顶部，并且进纸管安装在主体顶部端面上。

进一步的，所述转轴为两处，且两处转轴上分别安装有一百处切割片，并且两处转轴上所安装的切割片呈交错状排列，且切割片厚度为五毫米。

进一步的，所述切割片为圆盘状结构，且切割片外围分别设有二十四处防滑块。

进一步的，所述分离块一侧设有一百处齿牙，且齿牙位于两处切割片相邻间隙部位处，且齿牙牙端与转轴相贴合。

进一步的，所述电机一端安装有一处主动轮，且主动轮通过皮带与从动轮传动连接，并且从动轮与转轴左端相连；所述传动齿轮共有两处，且传动齿轮安装在转轴右端，并且两处传动齿轮相互啮合连接。

进一步的，所述旋转粉碎刀共有三处，且旋转粉碎刀安装在高速电机上，并且旋转粉碎刀转动连接于粉碎装配块内。

进一步的，所述排纸管前后两端分别安装有两处固定夹，并且编织袋顶部套装在排纸管外端面上，并且固定夹夹合在编织袋顶部。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.进纸管的设置，有利于对工作人员手部进行防护，避免人员在工作过程中，手部触碰到装置内部快速转动的切割片，对人员造成不必要的损伤，影响人员后期工作效率；并且配合转轴和切割片的使用，有利于对放置进装置内部纸张以及纸质外壳进行切割作业，使纸张更够逐步被切割成条状，便于后期粉碎作业的进行。

2.切割片和防滑块的设置，有利于对纸张进行固定，使纸张更够能加轻易的进入交错转动的切割片内，对纸张进行切割作业，提高纸张切割效率；并且配合电机和传动齿轮的设置，使装置内部转动的两组切割片更够保持一定转速，以便对较宽厚度的纸质外壳进行切割作业，提高装置自身实用性。

3.分离块和齿牙的设置，有利于将切割片内部夹缝中所含有的纸张残渣分离出来，避免切割片内部夹缝纸张残渣堆积过多，影响装置后期切割效果；并且配合旋转粉碎刀和高速电机的使用，可将切割后的纸张进一步的进行破碎细化工作，使纸张保持零碎状态，便于后期循环加工使用。

4.固定夹的设置，有利于对编织袋进行固定，使破碎后的纸张残渣能够自行存放进编织袋内，便于后期纸张运输和存放，避免破碎后的纸张随处飘散，影响纸张后期收集作业。

附图说明

图1是本发明的主视结构示意图。

图2是本发明的右视结构示意图。

图3是本发明的剖视结构示意图。

图4是本发明的主体内部分离块安装结构示意图。

图5是本发明的切割片与转轴连接轴视结构示意图。

图6是本发明的两分离块轴视结构示意图。

图7是本发明的切割片轴视结构示意图。

图8是本发明的粉碎装配块俯视结构示意图。

图9是本发明的旋转粉碎刀俯视结构示意图。

图10是本发明的排纸管主视结构示意图。

图11是本发明的电路流程结构示意框图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

主体-1，进纸管-2，转轴-3，传动齿轮-4，切割片-5，防滑块-501，分离块-6，齿牙-601，从动轮-7，主动轮-8，电机-9，粉碎装配块-10，旋转粉碎刀-11，高速电机-12，排纸管-13，固定夹-14，编织袋-15，电源开关-16。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图11所示：

本发明提供一种高效环保碎纸机，包括主体1，进纸管2，转轴3，传动齿轮4，切割片5，防滑块501，分离块6，齿牙601，从动轮7，主动轮8，电机9，粉碎装配块10，旋转粉碎刀11，高速电机12，排纸管13，固定夹14，编织袋15和电源开关16；所述进纸管2位于主体1顶部，且进纸管2与主体1内部相连通；所述转轴3左右两端分别转动连接于主体1左右两侧端上，且切割片5安装在转轴3上；所述分离块6共有两处，且两处分离块6通过螺栓安装在主体1内部；所述从动轮7位于主体1左侧端面上；所述电机9通过螺栓安装在主体1前端面上，且电机9通过主动轮8与从动轮7相连接，并且电机9通过电源线与电源开关16电性连接；所述粉碎装配块10安装在主体1内部，且粉碎装配块10内部开设有三处漏斗状结构，并且粉碎装配块10位于转轴3底部；所述粉碎装配块10底部为镂空状结构，且高速电机12安装在粉碎装配块10底部端面上，并且高速电机12通过电源线与电源开关16电性连接；所述排纸管13通过螺钉安装在主体1底部端面上，且排纸管13顶部与主体1内部相连通；所述固定夹14共有四处，且固定夹14安装在排纸管13上，并且编织袋15位于排纸管13底部；所述电源开关16安装在主体1前端面上，且电源开关16通过电源线与外部供电线路相连接。

其中，所述进纸管2为弯曲状中空结构，且进纸管2底部出口端位于两处转轴3顶部，并且进纸管2安装在主体1顶部端面上；具体作用，可对操作人员手部进行阻挡，避免人员手部插入旋转状态下的转轴3和切割片5部位，对人员手部造成伤害，影响装置安全系数。

其中，所述转轴3为两处，且两处转轴3上分别安装有一百处切割片5，并且两处转轴3上所安装的切割片5呈交错状排列，且切割片5厚度为五毫米；具体作用，可在两处转轴3向内转动时，通过两百处切割片5交错运转，可先行将纸张切割成五毫米宽度的纸条状，便于后期细化粉碎工作。

其中，所述切割片5为圆盘状结构，且切割片5外围分别设有二十四处防滑块501；具体作用，可增大切割片5与纸张之间的摩擦系数，并在纸张底部与两切割片5夹角接触时对纸张进行固定，使纸张能够更好的插入两组切割片5交错部位，进行纸张切条作业。

其中，所述分离块6一侧设有一百处齿牙601，且齿牙601位于两处切割片5相邻间隙部位处，且齿牙601牙端与转轴3相贴合；具体作用，可通过分离块6设在切割片5内部的齿牙601，在切割片5转动时将切割片5夹缝内所含有的纸张分离出来，避免柔性纸张堆积在切割片5夹缝中，影响纸张破碎效果。

其中，所述电机9一端安装有一处主动轮8，且主动轮8通过皮带与从动轮7传动连接，并且从动轮7与转轴3左端相连；所述传动齿轮4共有两处，且传动齿轮4安装在转轴3右端，并且两处传动齿轮4相互啮合连接；具体作用，可通过电机9带动转轴3在主体1内部持续转动，使转轴3始终保持一定转速，以便对加厚的纸张进行破碎作业，提高装置碎纸效果。

其中，所述旋转粉碎刀11共有三处，且旋转粉碎刀11安装在高速电机12上，并且旋转粉碎刀11转动连接于粉碎装配块10内；具体作用，通过快速转动的旋转粉碎刀11可对下落到粉碎装配块10内部的条状纸张进行破碎处理，使纸张进一步的粉碎细化，便于后期重复加工使用。

其中，所述排纸管13前后两端分别安装有两处固定夹14，并且编织袋15顶部套装在排纸管13外端面上，并且固定夹14夹合在编织袋15顶部；具体作用，方便人员将编织袋15固定套装在排纸管13底部，以便对粉碎后的纸张进行收集，避免纸张碎屑随处飘散，影响纸张收集效果。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明在使用时，工作人员先将所需破碎的纸张或纸质包装壳通过进纸管2插入主体1内部，并开启电源开关16，电机9带动从动轮7转动，从动轮7带动主体1内部两处转轴3同步转动，使转轴3上交错安装的切割片5将纸张逐步带入切割片5内，通过交错转动的切割片5将纸张逐步切割成长条状纸条；随后切割完成的纸张落入粉碎装配块10内部设有的漏斗状结构内，高速电机12带动粉碎装配块10内部旋转粉碎刀11快速转动，将长条状纸条进一步打碎细化，使纸张保持零碎状态；最后粉碎完成的纸张通过粉碎装配块10底部孔洞落向排纸管13内，并通过排纸管13落入排纸管13底部所安装的编织袋15内，对粉碎后的纸张进行存储，即刻完成纸张粉碎作业。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。