一种PVC加工用斜度可调液体沉降槽的制作方法

本发明涉及pvc加工领域，尤其涉及一种pvc加工用斜度可调液体沉降槽。

背景技术

沉降槽是pvc加工生产液固分离主要沉降槽也称增稠器或澄清器，是重力沉降设备，用来提高悬浮液浓度并同时得到澄清液。当沉降分离的目的主要是为了得到澄清液时，所用设备称为澄清器；若分离目的是得到含固体粒子的沉淀物时，所用设备为增稠器。

pvc生产加工中常用斜板沉降槽来提高pvc悬浮液的浓度，斜板沉降槽中的斜板通常为单层板，每个沉降槽内部容积固定，相邻的沉降空间固定，整个装置固定，难以变动，当变化需要沉降的液体后，就要更换设备，使得设备的使用范围很窄，容易造成设备资金浪费。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种pvc加工用斜度可调液体沉降槽。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种pvc加工用斜度可调液体沉降槽，包括底板，所述底板的中心处开设有出料口，所述底板的上端侧壁固定连接有两块侧板，所述底板上端侧壁上位于出料口的两侧均转动连接有斜板，所述斜板与侧板之间均为滑动连接，其中一个所述斜板的顶端固定连接有溢流管，所述斜板的顶端转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离斜板的一端转动连接有转动轮，所述转动轮中心处固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一端贯穿对应的的侧板向外延伸设置并固定连接有第一皮带轮，所述侧板靠近第一皮带轮的侧壁上转动连接有两根第三连接杆，两个所述第三连接杆上均固定连接有齿轮和第二皮带轮，且齿轮和第二皮带轮同轴设置，两个所述齿轮相互啮合，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过套设在其外侧的皮带连接，其中一个第二皮带轮远离齿轮的侧壁中心位置固定连接有z型转把，与z型转把对应的所述齿轮的上方啮合有齿条，所述齿条的上端固定连接有第四连接杆，所述第四连接杆上端固定连接有滑块，所述侧板上开设有与滑块对应的滑槽，所述出料口上方设置有料井，所述料井和两块侧板之间均固定连接有第五连接杆，所述料井的侧壁顶端上固定连接有进料管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述斜板的中心处与底板之间固定连接有弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述齿轮的齿根圆直径大于第二皮带轮的直径。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述料井的底端设置有反射板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述斜板与底板、两块侧板之间设置有密封垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述溢流管由柔性的塑料制成。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑块上设置有卡扣，且侧板上设置有与卡扣对应的扣槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一连接杆远离斜板的一端通过销轴与转动轮侧壁的边缘处转动连接。

本发明具有如下有益效果：本发明中斜板的底端转动连接在底板上，且两侧面与两块侧板滑动连接，第一连接杆的两端分别转动连接在斜板的顶端和转动轮侧壁的边缘处，转动轮转动时，斜板会跟随转动轮的转动做往返运动，进而改变液体沉降槽的体积，需沉降的液体变化后，可以根据液体沉降适合的体积来调节沉降槽的体积，使沉降槽的适用范围更广，避免造成设备资金浪费。

附图说明

图1为本发明提出的一种pvc加工用斜度可调液体沉降槽的正视图；

图2为本发明提出的一种pvc加工用斜度可调液体沉降槽的后视图；

图3为本发明提出的一种pvc加工用斜度可调液体沉降槽的俯视图。

图例说明：

1、底板；2、出料口；3、侧板；4、斜板；5、弹簧；6、第一连接杆；7、转动轮；8、第二连接杆；9、第一皮带轮；10、皮带；11、第二皮带轮；12、齿轮；13、第三连接杆；14、z型转把；15、齿条；16、第四连接杆；17、滑块；18、滑槽；19、卡扣；20、进料管；21、料井；22、第五连接杆；23、溢流管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1-3，本发明提供的一种实施例：一种pvc加工用斜度可调液体沉降槽，包括底板1，底板1的中心处开设有出料口2，经过沉降的粘稠悬浮从出料口2中流出，底板1的上端侧壁固定连接有两块侧板3，底板1上端侧壁上位于出料口2的两侧均转动连接有斜板4，斜板4与侧板3之间均为滑动连接，其中一个斜板4的顶端固定连接有溢流管23，沉降后的水从溢流管23中溢出，斜板4的顶端转动连接有第一连接杆6，第一连接杆6远离斜板4的一端转动连接有转动轮7，转动轮7中心处固定连接有第二连接杆8，第二连接杆8的一端贯穿对应的的侧板3向外延伸设置并固定连接有第一皮带轮9，侧板3靠近第一皮带轮9的侧壁上转动连接有两根第三连接杆13，两个第三连接杆13上均固定连接有齿轮12和第二皮带轮11，且齿轮12和第二皮带轮11同轴设置，两个齿轮12相互啮合，第一皮带轮9和第二皮带轮11通过套设在其外侧的皮带10连接，其中一个第二皮带轮11远离齿轮12的侧壁中心位置固定连接有z型转把14，与z型转把14对应的齿轮12的上方啮合有齿条15，齿条15与齿轮12啮合时，斜板4不可调节，齿条15的上端固定连接有第四连接杆16，第四连接杆16上端固定连接有滑块17，侧板3上开设有与滑块17对应的滑槽18，向上滑动滑块17，齿条15脱离齿轮12，转动z型转把14可调节斜板4的斜度，出料口2上方设置有料井21，料井21和两块侧板3之间均固定连接有第五连接杆22，料井21的侧壁顶端上固定连接有进料管20，斜板4的中心处与底板1之间固定连接有弹簧5，在调节液体沉降槽的斜面时，弹簧5减缓斜板4的加速度，以免斜板4的加速度过大，造成沉降槽的液体飞溅。

齿轮12的齿根圆直径大于第二皮带轮11的直径，两个齿轮12相互啮合，第二皮带轮11的直径小于齿轮12的齿根圆直径避免两个第二皮带轮11在安装时发生干涉。

料井21的底端设置有反射板，进料管20内的悬浮液流入料井21后，悬浮液在料井21中向下移动，反射板使悬浮液在到达反射板时进行横向移动，避免悬浮液冲入液体沉降槽底部经过沉淀的粘稠悬浮液，降低沉降效果。

斜板4与底板1、两块侧板3之间设置有密封垫，防止液体沉降槽中的悬浮液从斜板4与底板1、两块侧板3之间的缝隙中渗出。

溢流管23由柔性的塑料制成，斜板4可以调节，斜板4调节时斜板4与溢流管23的连接处会发生移动，柔性塑料制成的溢流管23可以跟随斜板4的运动而运动。

滑块17上设置有卡扣19，且侧板3上设置有与卡扣19对应的扣槽，转动z型转把14前，需向上拉起滑块17，齿条15与齿轮12脱离，将滑块17拉到滑槽18的顶端后，把卡扣19卡进扣槽内，固定住滑块17和齿条15。

第一连接杆6远离斜板4的一端通过销轴与转动轮7侧壁的边缘处转动连接，第一连接杆6的一端固定在转动轮7的侧壁边缘处，转动轮7转动时，转动轮7和第一连接杆6的连接处位置发生变化，第一连接杆6的长度不变，斜板4在第一连接杆6的作用下运动，进而改变液体沉降槽的体积。

工作原理：本发明中pvc悬浮液从进料管20流入料井21，进入液体分离槽中经过分离之后，粘稠的pvc原料在底层从出料口2中流出，悬浮液中的水从溢流管23中流出。改变悬浮液后，需要改变液体沉降槽体积时，向上拉起滑块17，将卡扣19扣在侧板3上的扣槽上，齿条15与齿轮12脱离，转动z型转把14，齿轮12和第二皮带轮11跟随z型转把14转动，通过皮带10带动第一皮带轮9转动，通过第二连接杆8，转动轮7跟随第一皮带轮9转动，第一连接杆6的一端固定在转动轮7的侧壁边缘处，转动轮7转动时，转动轮7和第一连接杆6的连接处位置发生变化，第一连接杆6的长度不变，斜板4在第一连接杆6的作用下运动，进而改变液体沉降槽的体积。液体沉降槽达到需要的体积后，松开卡扣19，齿条15向下运动至于齿轮12啮合，固定住齿轮12不再旋转，此时斜板4的位置固定，液体沉降槽的体积不再改变。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。