一种胃管润滑涂抹装置的制作方法

本发明申请日：2016年12月13日，专利名称《一种胃管润滑装置》（申请号：2016111454914）的分案申请，涉及一种胃管润滑涂抹装置，特别是一种适用于使用石蜡油对胃管进行润滑的装置。

背景技术

目前，在胃肠减压手术时，医务人员需要先将胃管插入患者的胃中，而胃管在插入患者的胃之前需要进行润滑，而现有的方法是，一名医务人员戴上一次性手套后，将胃管两端捏住并进行转动，另一名医务人员用石蜡油球在胃管上来回涂抹多次，以保证胃管各个部位均得到充分润滑。然而，这种胃管润滑的方法需要两名医务人员协同完成，增加了医务人员的劳动强度，而且润滑效果受人为因素影响较大，有时石蜡油没有及时补充，也会导致局部胃管润滑不足；而现有的润滑装置通常结构过于简单，自动化程度低，而且无法均匀的将石蜡油涂抹在胃管的外表面。

技术实现要素：

本发明的技术任务是针对以上现有技术的不足，提供一种适用于使用石蜡油对胃管进行润滑的装置。

本发明解决其技术问题的技术方案是：一种胃管润滑涂抹装置，包括涂抹装置、注液装置和装夹装置；其特征在于：所述的涂抹装置包括支撑架、涂抹筒、蜗轮、蜗杆、行星齿轮、太阳齿轮、齿圈、毛刷辊和离合装置，所述的涂抹筒具有一两端开口的空腔，涂抹筒的侧壁上设有两个进液管，所述的进液管的空腔与涂抹筒的空腔相通；所述的支撑架的两端上分别设有一通孔，所述的支撑架上的两通孔相对应；所述的太阳齿轮固定安装在支撑架的一端，太阳齿轮的齿轮孔与支撑架一端的通孔在同一轴心线上，所述的太阳齿轮的齿轮孔直径大于软管的直径；所述的支撑架安装太阳齿轮的一端设有一环形滑道，所述的环形滑道的轴心线与太阳齿轮的轴心线相同，所述的支撑架的环形滑道内嵌有行星架，所述的行星架与多个行星齿轮的齿轮孔为可转动连接，所述的多个行星齿轮呈圆周形均匀的安装在行星架上，所述的行星齿轮与太阳齿轮外啮合；所述的行星齿轮的齿轮孔与毛刷辊一端的辊轴连接，所述的毛刷辊安装在涂抹筒的空腔内，所述的涂抹筒的外壁与支撑架的另一端的通孔固定连接；所述的支撑架的两侧分别设有一个第一耳板，所述的第一耳板上设有一通孔，所述的蜗杆的两端分别穿过第一耳板上的通孔，所述蜗轮的蜗轮孔与涂抹筒为可转动连接，所述蜗轮的蜗轮孔与齿圈的外圈连接，所述的齿圈与行星齿轮内啮合，所述的蜗杆与蜗轮相啮合；所述的支撑架的两侧分别安装有一套所述的注液装置，所述的注液装置包括侧支架、注液筒、活塞、第一卷线轮、第二卷线轮、第三卷线轮和第四卷线轮；所述的侧支架内安装有一注液筒，所述的注液筒设有一端开口的空腔，所述的注液筒的另一端设有一出液管，所述的出液管的空腔与注液筒的空腔相通，所述的注液筒的出液管与涂抹筒的进液管通过管道连接，所述的注液筒的空腔内嵌有活塞，所述的活塞的一端与活塞杆的一端连接，所述的侧支架的一端设有一导向孔，所述的活塞杆的另一端穿过侧支架上的导向孔与推板连接，两推板通过第一连接板连接；所述的侧支架的内外两侧分别设有一转动轴，所述的转动轴与侧支架为可转动连接，所述的侧支架外侧转动轴分别：通过单向轴承与第一卷线轮的中心孔连接、与第一主动齿轮的齿轮孔固定连接、通过传动装置与蜗杆的一端连接；所述的第一卷线轮的中心孔与第一卷簧的內端连接，所述的第一卷簧的外端与侧支架连接；所述的侧支架外侧还分别可转动连接有第一从动齿轮的齿轮孔和第二卷线轮的中心孔，所述的第一从动齿轮和第二卷线轮通过传动装置连接；所述的侧支架的内侧分别可转动连接有第四卷线轮的中心孔、导线轮的中心孔以及第二从动齿轮的齿轮孔；所述的侧支架内侧的转动轴通过单向轴承与第三卷线轮的中心孔连接，所述的第三卷线轮的中心孔与第二卷簧的內端连接，所述的第二卷簧的外端与侧支架连接；所述内侧的转动轴还与第二主动齿轮的齿轮孔固定连接，所述的第二主动齿轮与同侧第二从动齿轮相啮合，所述的第二从动齿轮和第四卷线轮通过传动装置连接；所述的侧支架的上端设有第二耳板，所述的第二耳板上设有一通孔，所述的第二耳板上的通孔与连接轴为可转动连接，所述的第二卷线轮与主动链轮同轴连接，所述的连接轴的两侧分别与第一传动链轮和第二传动链轮的中心孔连接，所述的主动链轮与第一传动链轮通过第一链条连接，所述的第二传动链轮与从动链轮通过第二链条连接，所述的从动链轮与第四卷线轮同轴连接；第一夹具和第二夹具分别位于所述的涂抹筒的两端，所述的第一夹具包括装夹装置和两个卡板，所述的支撑架远离推板的一端有两个凸起，凸起内设有卡槽，所述的装夹装置的两端与卡板连接，所述的卡板卡在支撑架凸起的卡槽内；所述的侧支架的内侧设有一滑道板，所述的滑道板上设有一滑道，所述的第二夹具包括装夹装置和滑块，所述装夹装置的两侧与滑块连接，所述的滑块嵌在滑道板的滑道中；所述的第一卷线轮、第二卷线轮、第三卷线轮和第四卷线轮上缠绕有牵引线，缠绕在第一卷线轮上的牵引线的一端与第一卷线轮固定连接，另一端与卡板连接；缠绕在第二卷线轮上的牵引线的一端与第二卷线轮固定连接，另一端与推板连接；缠绕在第三卷线轮上的牵引线的一端与第三卷线轮固定连接，另一端绕过导线轮与第二夹具的装夹装置连接；缠绕在第四卷线轮上的牵引线的一端与第四卷线轮固定连接，另一端与推板连接；所述的离合装置包括旋转板、旋转轴、导向轴和拉杆；所述的旋转板上设有长方向导向孔，旋转板的一端与侧支架为可转动连接；所述的侧支架的两侧分别设有一水平向滑道槽，所述的滑道槽的槽口面积小于槽底面积，所述的旋转轴的一端与导向块连接，所述的导向块嵌在滑道槽的槽底，所述的旋转轴的另一端穿过滑道槽的槽口和旋转板上的长方向导向孔与从动齿轮的齿轮孔为可转动连接，所述的侧支架的两侧的滑道槽的一端设有固定板，所述的固定板和旋转轴之间通过定位弹簧连接，所述的定位弹簧将旋转轴和导向块顶在侧支架滑道槽的另一端；所述的侧支架的两侧分别设有一侧板，所述的侧板上设有一长方形导向孔，所述的导向轴的一端穿过侧支架一侧的侧板上的长方形导向孔与第二连接板的一端连接，所述的第二连接板的另一端设有一导向销轴，所述的导向销轴嵌在侧支架外侧的旋转板的长方形导向孔中，所述的导向轴的另一端嵌在侧支架内侧的旋转板的长方形导向孔中，所述的拉杆的一端与导向轴连接。

上述的涂抹筒的空腔的内壁上设有一环形滑道，涂抹筒的环形滑道内嵌有一转动盘，所述的转动盘设有一中心孔，所述的转动盘的中心孔大于软管的直径，所述的毛刷辊的另一端与转动盘为可转动连接。

上述的连接转动轴与蜗杆的传动装置为皮带传动装置或链传动装置。

上述的连接第一从动齿轮和第二卷线轮的传动装置为皮带传动装置或链传动装置。

上述的连接第二从动齿轮和第四卷线轮的传动装置为皮带传动装置或链传动装置。

上述的第一主动齿轮的分度圆直径小于第一从动齿轮的分度圆直径，第二主动齿轮的分度圆直径小于第二从动齿轮的分度圆直径。

上述的装夹装置包括导向板，以及带有导向孔的第一夹板和第二夹板；导向板上设有一长方形导向孔，导向板的长方形导向孔内安装有一导向杆，导向杆的两端分别穿过第一夹板和第二夹板上的导向孔和压缩弹簧与导向板长方形导向孔两端的壁连接；第二夹板与背板的一端连接，背板与旋钮的中心孔为可转动连接，第一夹板和第二夹板的下端分别设有弧形缺口，两弧形缺口相对设置，第一夹板和第二夹板的上端设有弧形定位槽，两弧形定位槽相对设置。

上述的侧支架的两侧分别设有导线板，导线板上设有导线孔，第二卷线轮和第四卷线轮上的牵引线的另一端分别穿过导线板上的导线孔与推板连接。

与现有技术相比较，本发明具有以下突出的有益效果：

1、本装置能够将石蜡油均匀的涂抹在胃管的外壁上，无需医务人员手动涂抹，减轻了医务人员的劳动强度；

2、本装置通过拉动胃管，能够使注液筒內的石蜡油进入涂抹筒，只需一人就能够完成工作，提高了涂抹胃管的效率；

3、本装置具有第一夹具和第二夹具，第一夹具和第二夹具在拉动胃管装置的过程中，都能够使毛刷辊对胃管涂抹石蜡油，使石蜡油在胃管装置外壁神涂抹的更加充分、均匀。

附图说明

图1是本发明的实施例1的结构示意图。

图2是图1中d部分的局部放大图。

图3是本发明的实施例1的左视图。

图4是本发明的实施例1的俯视图。

图5是图4中a-a部分的剖视图。

图6是图4中b-b部分的剖视图。

图7是图6中c部分的局部放大图。

图8是装夹装置的结构示意图。

图9是本发明的实施例2的结构示意图。

图10是本发明的实施例3的结构示意图。

图11是本发明的实施例3的左视图。

图12是图11中e部分的局部放大图。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

如图1~8所示，实施例1中包括涂抹装置、注液装置和装夹装置。为了便于叙述，设定装置的中心为内，反向为外。

如图1、7所示，所述的涂抹装置包括支撑架39、涂抹筒9、蜗轮7、蜗杆6、行星齿轮30、太阳齿轮31、齿圈29和毛刷辊24，所述的涂抹筒9具有一两端开口的空腔，涂抹筒9的侧壁上设有两个进液管，所述的进液管的空腔与涂抹筒9的空腔相通。所述的支撑架39的两端上分别设有一通孔，所述的支撑架39上的两通孔相对应。

如图7所示，所述的太阳齿轮31固定安装在支撑架39的一端，太阳齿轮31的齿轮孔与支撑架39一端的通孔在同一轴心线上，所述的太阳齿轮31的齿轮孔直径大于软管的直径。所述的支撑架39安装太阳齿轮31的一端设有一环形滑道，所述的环形滑道的轴心线与太阳齿轮31的轴心线相同，所述的支撑架39的环形滑道内嵌有行星架40，所述的行星架40与多个行星齿轮30的齿轮孔为可转动连接，所述的多个行星齿轮30呈圆周形均匀的安装在行星架40上，所述的行星齿轮30与太阳齿轮31外啮合。

如图5所示，所述的行星齿轮30的齿轮孔与毛刷辊24一端的辊轴连接，所述的毛刷辊24安装在涂抹筒9的空腔内，所述的涂抹筒9的空腔的内壁上设有一环形滑道，涂抹筒9的环形滑道内嵌有一转动盘41，所述的转动盘41设有一中心孔，所述的转动盘41的中心孔大于软管的直径，所述的毛刷辊24的另一端与转动盘41为可转动连接，所述的涂抹筒9的外壁与支撑架39的另一端的通孔固定连接。

所述的支撑架39的两侧分别设有一个第一耳板，所述的第一耳板上设有一通孔，所述的蜗杆6的两端分别穿过第一耳板上的通孔，所述的蜗轮7的蜗轮孔与涂抹筒9为可转动连接，所述的蜗轮7蜗轮孔与齿圈29的外圈连接，所述的齿圈29与行星齿轮30内啮合，所述的蜗杆6与蜗轮7相啮合。

通过更换不同直径的毛刷辊24能够适用于不同直径的胃管。而涂抹筒9的两端开口则可以根据待涂抹液体的粘度进行调整，对于流动性低的粘稠液体，两端开口可以不进行密封处理，对于流动性高的液体，所述的两端开口可以加装密封瓣膜或者密封圈。

所述的支撑架39的两侧分别安装有一套所述的注液装置。所述的注液装置包括侧支架4、注液筒3、活塞、第一卷线轮19、第二卷线轮13、第三卷线轮27和第四卷线轮28。所述的侧支架4内安装有一注液筒3，所述的注液筒3设有一端开口的空腔，所述的注液筒3的另一端设有一出液管，所述的出液管的空腔与注液筒3的空腔相通，所述的注液筒3的出液管与涂抹筒9的进液管通过管道连接，所述的注液筒3的空腔内嵌有活塞，所述的活塞的一端与活塞杆2的一端连接，所述的侧支架4的一端设有一导向孔，所述的活塞杆2的另一端穿过侧支架4上的导向孔与推板1连接，两推板1通过第一连接板12连接。

如图3所示，所述的侧支架4的内外两侧分别设有一转动轴，所述的转动轴与侧支架4为可转动连接，所述的侧支架4外侧转动轴分别：通过单向轴承与第一卷线轮19的中心孔连接、与第一主动齿轮18的齿轮孔固定连接、通过传动装置与蜗杆6的一端连接，由于第一卷线轮19通过单向轴承与转动轴连接，因此第一卷线轮19只能够在一个转动方向上带动转动轴转动。所述的第一卷线轮19的中心孔与第一卷簧20的內端连接，所述的第一卷簧20的外端与侧支架4连接。所述的连接转动轴与蜗杆6的传动装置可以为皮带传动装置或链传动装置等传动装置，当转动轴转动时，能够带动蜗杆6转动。

如图3所示，所述的侧支架4外侧还分别可转动连接有第一从动齿轮17的齿轮孔和第二卷线轮13的中心孔，所述的第一从动齿轮17和第二卷线轮13通过传动装置连接，所述的连接第一从动齿轮17和第二卷线轮13的传动装置为皮带传动装置或链传动装置等传动装置。当第一从动齿轮17转动时，能够带动第二卷线轮13转动。所述的第一主动齿轮18与第一从动齿轮17相啮合，所述的第一主动齿轮18的分度圆直径小于第一从动齿轮17的分度圆直径，能够起到减速作用，从而使第一卷线轮19的转动速度分别大于第二卷线轮13的转动速度，从而能够降低活塞杆2带动活塞移动的速度，减缓了注液筒3中挤出石蜡油的速度，从而能够避免石蜡油由于注入速度过快，而从涂抹筒9流出。

如图5所示，所述的侧支架4的内侧分别可转动连接有第四卷线轮28的中心孔、导线轮26的中心孔以及第二从动齿轮44的齿轮孔。所述的侧支架4内侧的转动轴通过单向轴承与第三卷线轮27的中心孔连接，所述的第三卷线轮27的中心孔与第二卷簧45的內端连接，所述的第二卷簧45的外端与侧支架4连接。所述内侧的转动轴还与第二主动齿轮33的齿轮孔固定连接，所述的第二主动齿轮33与同侧第二从动齿轮44相啮合，所述的第二从动齿轮44和第四卷线轮28通过传动装置连接，所述的连接第二从动齿轮44和第四卷线轮28的传动装置为皮带传动装置或链传动装置等传动装置。

所述的第二主动齿轮33的分度圆直径小于第二从动齿轮44的分度圆直径，能够起到减速作用，从而使第三卷线轮27的转动速度大于第四卷线轮28的转动速度。

如图1、3、5所示，所述的侧支架4的上端设有第二耳板，所述的第二耳板上设有一通孔，所述的第二耳板上的通孔与连接轴5为可转动连接，所述的第二卷线轮13与主动链轮16同轴连接，所述的连接轴5的两侧分别与第一传动链轮15和第二传动链轮21的中心孔连接，所述的主动链轮16与第一传动链轮15通过第一链条14连接，所述的第二传动链轮21与从动链轮25通过第二链条22连接，所述的从动链轮25与第四卷线轮28同轴连接。

如图8所示，所述的装夹装置包括带有导向孔的第一夹板35和第二夹板38，以及导向板34，所述的导向板34上设有一长方形导向孔，所述的导向板34的长方形导向孔内安装有一导向杆42，所述的导向杆42的两端分别穿过第一夹板35和第二夹板38上的导向孔和压缩弹簧与导向板34长方形导向孔两端的壁连接。所述的第二夹板38与背板37的一端连接，所述的背板37与旋钮36的中心孔为可转动连接，所述的第一夹板35和第二夹板38的下端分别设有弧形缺口，两弧形缺口相对设置，第一夹板35和第二夹板38的上端设有弧形定位槽，两弧形定位槽相对设置。通过旋转旋钮36能够将旋钮36的两端嵌入第一夹板35和第二夹板38的弧形定位槽中，第一夹板35和第二夹板38压缩压缩弹簧，当转动旋钮36使旋钮36脱离第一夹板35与第二夹板38的弧形定位槽时，压缩弹簧舒张，第一夹板35与第二夹板38相向运动，从而能够在弧形缺口处夹住软管。所述的导向板34与一拉手32连接。本实施例中的装夹装置也可以为其他能够夹持胃管，并可以自由拆卸胃管的结构或者装置，比如弹力卡。

第一夹具10和第二夹具8分别位于所述的涂抹筒9的两端，所述的第一夹具10包括装夹装置和两个卡板11，所述的支撑架39远离推板1的一端有两个凸起，凸起内设有卡槽，所述的装夹装置的导向板34的两端与卡板11连接，所述的卡板11卡在支撑架39凸起的卡槽内，所述的卡板11能够从支撑板39凸起的卡槽内取出。

所述的侧支架4的内侧设有一滑道板23，所述的滑道板23上设有一滑道，所述的第二夹具8包括装夹装置和滑块，所述装夹装置的导向板34的两侧与滑块连接，所述的滑块嵌在滑道板23的滑道中。

如图1所示，所述的第一卷线轮19、第二卷线轮13、第三卷线轮27和第四卷线轮28上缠绕有牵引线，缠绕在第一卷线轮19上的牵引线的一端与第一卷线轮19固定连接，另一端与卡板11连接。缠绕在第二卷线轮13上的牵引线的一端与第二卷线轮13固定连接，另一端与推板1连接。缠绕在第三卷线轮27上的牵引线的一端与第三卷线轮27固定连接，另一端绕过导线轮26与第二夹具8的导向板34连接。缠绕在第四卷线轮28上的牵引线的一端与第四卷线轮28固定连接，另一端与推板1连接。

如图2所示，所述的侧支架4的两侧分别设有导线板43，所述的导线板43上设有导线孔，所述的第二卷线轮13和第四卷线轮28上的牵引线的另一端分别穿过导线板43上的导线孔与推板1连接。

所述的注液筒3与活塞之间形成的空腔之间盛有石蜡油。

操作流程如下：使用本发明时，将胃管的一端依次穿过涂抹筒9的空腔、太阳齿轮31的齿轮孔和支撑架39一端的通孔，使用第二夹具8夹住胃管的一端。拉动第二夹具8，第二夹具8通过牵引线带动第三卷线轮27转动，第三卷线轮27带动与第二主动齿轮33转动，第二主动齿轮33带动第二从动齿轮44转动，第二从动齿轮44通过传动装置带动第四卷线轮28转动，第四卷线轮28通过牵引线带动推板1运动，推板1通过活塞杆2带动活塞运动，从而将注液筒3中的石蜡油经注液筒3的出液管和管道挤出到涂抹筒9中。第四卷线轮28带动从动链轮25转动，从动链轮25通过第二链条22带动第二传动链轮21转动，第二传动链轮21通过第一传动链轮15和第一链条14带动主动链轮16转动，主动链轮16带动第二卷线轮13转动，第二卷线轮13通过牵引线带动推板1运动，以保证推板1推动轨迹的平衡性。第二卷线轮13通过传动装置带动第一从动齿轮17转动，第一从动齿轮17带动第一主动齿轮18转动，由于第一卷线轮19与转动轴之间通过单向轴承连接，因此，第一主动齿轮18无法带动第一卷线轮19转动，第一主动齿轮18带动转动轴转动，转动轴通过传动装置带动蜗杆6转动，蜗杆6带动蜗轮7转动，蜗轮7带动齿圈29转动，齿圈29带动行星齿轮30转动，行星齿轮30能够边绕太阳齿轮31转动，边自转，从而带动毛刷辊24边绕胃管转动，边自转，从而能够将涂抹筒9内的石蜡油涂抹到胃管的外壁上。当胃管的另一端将要到达涂抹筒9的位置时，使用第一夹具10夹住胃管的另一端，使第二夹具8松开胃管的一端，拉动第一夹具10，第一夹具10带动胃管运动，第一夹具10带动第一卷线轮19转动，第一卷线轮19通过转动轴和传动装置带动蜗杆6运动，其余的传动方式与上述的相同，第一卷线轮19带动第一主动齿轮18转动，第一主动齿轮18带动第一从动齿轮17的转动，其余的传动方式与上述的传动方向相反，经过上述的操作，从而能够对胃管的外壁均匀的涂抹石蜡油，直到注液筒3内的石蜡油消耗完。当第一卷线轮19和第三卷线轮27完成工作后，卷簧20舒张带动第一卷线轮19和第三卷线轮27转动，从而将牵引线分别重新缠绕在第一卷线轮19和第三卷线轮27上。由于第一卷线轮19和第三卷线轮27通过单向轴承连接，在卷簧20带动第一卷线轮19和第三卷线轮27转动的过程中不会带动转动轴转动。

当注液筒3内的石蜡油消耗完后，将与推板1连接的牵引线拆下，将注液筒3的出液管上的管道拆下，继而拉动活塞杆2，从注液筒3的出液管中注入新的石蜡油。

如图9所示，实施例2在实施例1的结构基础上增加了进液装置，所述的进液装置包括漏斗48和阀门47，所述的注液筒3上设有注液管，所述的注液管的空腔与注液筒的空腔相贯通，所述的注液管与阀门47的一端连接，所述的阀门47的另一端与漏斗48连接。实施例2的其它结构与实施例1相同。当注液筒3内的石蜡油消耗完后，将与推板1连接的牵引线拆下，打开阀门47，将石蜡油由漏斗48注入到注液筒3中，当注液筒3中注满石蜡油后，关闭阀门47。

如图10~12所示，实施例3在实施例2的结构基础上增加了离合装置。所述的离合装置包括旋转板50、旋转轴53、导向轴46和拉杆45。所述的旋转板50上设有长方向导向孔，旋转板50的一端与侧支架4为可转动连接。所述的侧支架4的两侧分别设有一水平向滑道槽，所述的滑道槽的槽口面积小于槽底面积，所述的旋转轴53的一端与导向块连接，所述的导向块嵌在滑道槽的槽底，所述的旋转轴53的另一端穿过滑道槽的槽口和旋转板50上的长方向导向孔与从动齿轮17的齿轮孔为可转动连接，所述的侧支架4的两侧的滑道槽的一端设有固定板51，所述的固定板51和旋转轴53之间通过定位弹簧52连接，所述的定位弹簧52将旋转轴53和导向块顶在侧支架4滑道槽的另一端。所述的侧支架4的两侧分别设有一侧板44，所述的侧板44上设有一长方形导向孔，所述的导向轴46的一端穿过侧支架4一侧的侧板44上的长方形导向孔与第二连接板49的一端连接，所述的第二连接板49的另一端设有一导向销轴，所述的导向销轴嵌在侧支架4外侧的旋转板50的长方形导向孔中，所述的导向轴46的另一端嵌在侧支架4内侧的旋转板50的长方形导向孔中，所述的拉杆45的一端与导向轴46连接，通过拉动拉杆45，能够带动导向轴46沿侧板44的长方形导向孔运动，从而带动旋转板50转动，使旋转板50带动旋转轴53和导向块沿侧支架4的滑道槽运动，使定位弹簧52受到压缩，主动齿轮18和从动齿轮17脱离啮合。实施例3的其它结构与实施例2相同。

实施例2、3的胃管涂抹石蜡油的涂抹方式与实施例1中的方式相同。

在实施例3中，当注液筒3内的石蜡油消耗完后，拉动拉杆45，使主动齿轮18和从动齿轮17脱离啮合，拉动推板1，通过活塞杆2将活塞复位，打开阀门47，将石蜡油由漏斗48注入到注液筒3中，当注液筒3中注满石蜡油后，关闭阀门47。在拉动推板1的过程中，推板1通过牵引线带动第二卷线轮13和第四卷线轮28转动，拉动拉杆45使主动齿轮18与从动齿轮17脱离啮合，能够避免第二卷线轮13带动第一卷线轮19转动，第四卷线轮28带动第三卷线轮27转动。

需要说明的是，本发明的特定实施方案已经对本发明进行了详细描述，对于本领域的技术人员来说，在不背离本发明的精神和范围的情况下对它进行的各种显而易见的改变都在本发明的保护范围之内。