一种便于移动的建筑泥浆搅拌装置的制作方法

本发明涉及泥浆搅拌领域，特别是一种便于移动的建筑泥浆搅拌装置。

背景技术：

建筑中的泥浆搅拌，就是将泥土和水进行混合均匀，便于建筑使用的操作。

在进行建筑楼房或者厂房时，为了使得楼层的高度增高，需要借助大量的砖块进行重叠，为了保证支撑的强度，需要将每相邻砖块之间填充一定的建筑胶黏剂-混凝土或者泥浆，随着科技不断的发展，通常都是大型的机械进行搅拌，虽然减轻人工搅拌强度，但是受位置限制，狭小的地方，需要人工进行搬运，由于混凝土在搅拌完毕之后，重量比较重，人工运送强度是比较大的，如果在地面上进行搅拌，运送时，需要将混合好的泥浆放置在运送推车内，由于地面与运送推车之间具有一定的高度，因此在每次上料时，对于人工的强度也是比较大的，在进行卸料时，也是人工拿着工具进行操作，强度更加的大，而且在进行人工搅拌时，在不浇灌水的方式不是持续的，大量的水直接与混凝土进行接触，搅拌起来比较吃力，对于搅拌的效果也是不同的，因此为为了解决这些情况，设计一种便于进行移动搅拌，便于卸料，可以人工选择不同位置进行连续浇水的装置是很有必要的。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种便于移动的建筑泥浆搅拌装置。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种便于移动的建筑泥浆搅拌装置，包括圆形承载基座，所述圆形承载基座上表面中心处加工一号圆形凹槽，所述一号圆形凹槽内嵌装圆形支撑块，所述圆形支撑块上套装圆形原料承载桶，所述圆形原料承载桶内下表面中心处固定连接圆形固定基座，所述圆形承载基座上表面边缘处固定连接多个折形支撑杆，多个所述折形支撑杆上表面固定连接且位于圆形原料承载桶上方的圆形环，所述圆形环内设圆形蓄水桶，所述圆形蓄水桶上表面中心处设进水通道，所述圆形蓄水桶下表面设且位于多个折形支撑杆内侧与圆形原料承载桶内部相对应的若干个折形排水管，每个所述折形排水管上均套装手动阀门，所述圆形原料承载桶下表面中心处固定连接支撑基座，所述支撑基座与圆形固定基座之间固定连接竖直支撑圆杆，所述竖直支撑圆杆上套装与圆形原料承载桶相匹配的竖直升降圆管，固定连接在竖直升降圆管侧表面上且与圆形原料承载桶内侧表面相搭接的转动搅拌叶片，所述竖直升降圆管上端面上套装转动圆环，所述转动圆环侧表面固定连接折形推动把手，所述竖直支撑圆杆侧表面且位于竖直升降圆管上方加工外螺纹，所述竖直支撑圆杆上套装与外螺纹相匹配的转动升降块，所述转动升降块下表面固定连接与转动圆环上端面相搭接的推动块，所述转动升降块侧表面固定连接若干个水平把手，所述圆形原料承载桶内下表面且位于圆形固定基座外侧加工两组一号矩形排泄口，所述圆形承载基座上表面加工与两组一号矩形排泄口相对应的两组二号排泄口，每个所述二号矩形排泄口内均嵌装与一号矩形排泄口内相对应的密封塞，每个所述密封塞下表面均固定连接支撑框架，所述圆形承载基座下表面边缘处的若干个支撑万向轮，所述转动圆环侧表面空闲处铰链连接与转动搅拌叶片上端侧表面上相连接的多爪夹手。

所述折形推动把手上套装弹性软层。

多个所述折形支撑杆的数量为5-7个，多个所述折形支撑杆等角度位于同一圆周上。

所述折形推动把手的长度率小于多个折形支撑杆所围成的圆周半径的长度。

所述转动搅拌叶片为螺旋状。

每个所述折形支撑杆上均套装手扶圆筒，每个所述手扶圆筒侧表面均固定连接若干个防滑凸起。

利用本发明的技术方案制作的便于移动的建筑泥浆搅拌装置，一种使用比较方便，便于进行移动搅拌，便于进行移动卸料，搅拌均匀，便于选择不同位置进行连续浇水，便于搅拌均匀，减轻人工出料强度的装置。

附图说明

图1是一种便于移动的建筑泥浆搅拌装置的结构示意图；

图2是一种便于移动的建筑泥浆搅拌装置中圆形原料承载桶、竖直支撑圆杆、竖直升降圆管、转动搅拌叶片和多爪夹手相配合的俯视图；

图3是一种便于移动的建筑泥浆搅拌装置中圆形承载基座、圆形支撑块和折形支撑杆相配合的俯视剖面图；

图4是一种便于移动的建筑泥浆搅拌装置的仰视图；

图中，1、圆形承载基座；2、圆形支撑块；3、圆形原料承载桶；4、圆形固定基座；5、折形支撑杆；6、圆形环；7、圆形蓄水桶；8、进水通道；9、折形排水管；10、手动阀门；11、支撑基座；12、竖直支撑圆杆；13、竖直升降圆管；14、转动搅拌叶片；15、转动圆环；16、折形推动把手；17、转动升降块；18、推动块；19、水平把手；20、密封塞；21、支撑框架；22、支撑万向轮；23、多爪夹手；24、弹性软层；25、手扶圆筒；26、防滑凸起。

具体实施方式

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-4所示，一种便于移动的建筑泥浆搅拌装置，包括圆形承载基座1，所述圆形承载基座1上表面中心处加工一号圆形凹槽，所述一号圆形凹槽内嵌装圆形支撑块2，所述圆形支撑块2上套装圆形原料承载桶3，所述圆形原料承载桶3内下表面中心处固定连接圆形固定基座4，所述圆形承载基座1上表面边缘处固定连接多个折形支撑杆5，多个所述折形支撑杆5上表面固定连接且位于圆形原料承载桶3上方的圆形环6，所述圆形环6内设圆形蓄水桶7，所述圆形蓄水桶7上表面中心处设进水通道8，所述圆形蓄水桶7下表面设且位于多个折形支撑杆5内侧与圆形原料承载桶3内部相对应的若干个折形排水管9，每个所述折形排水管9上均套装手动阀门10，所述圆形原料承载桶3下表面中心处固定连接支撑基座11，所述支撑基座11与圆形固定基座4之间固定连接竖直支撑圆杆12，所述竖直支撑圆杆12上套装与圆形原料承载桶3相匹配的竖直升降圆管13，固定连接在竖直升降圆管13侧表面上且与圆形原料承载桶3内侧表面相搭接的转动搅拌叶片14，所述竖直升降圆管13上端面上套装转动圆环15，所述转动圆环15侧表面固定连接折形推动把手16，所述竖直支撑圆杆12侧表面且位于竖直升降圆管13上方加工外螺纹，所述竖直支撑圆杆12上套装与外螺纹相匹配的转动升降块17，所述转动升降块17下表面固定连接与转动圆环15上端面相搭接的推动块18，所述转动升降块17侧表面固定连接若干个水平把手19，所述圆形原料承载桶3内下表面且位于圆形固定基座4外侧加工两组一号矩形排泄口，所述圆形承载基座1上表面加工与两组一号矩形排泄口相对应的两组二号排泄口，每个所述二号矩形排泄口内均嵌装与一号矩形排泄口内相对应的密封塞20，每个所述密封塞20下表面均固定连接支撑框架21，所述圆形承载基座1下表面边缘处的若干个支撑万向轮22，所述转动圆环15侧表面空闲处铰链连接与转动搅拌叶片14上端侧表面上相连接的多爪夹手23；所述折形推动把手16上套装弹性软层24；多个所述折形支撑杆5的数量为5-7个，多个所述折形支撑杆5等角度位于同一圆周上；所述折形推动把手16的长度率小于多个折形支撑杆5所围成的圆周半径的长度；所述转动搅拌叶片14为螺旋状；每个所述折形支撑杆5上均套装手扶圆筒25，每个所述手扶圆筒25侧表面均固定连接若干个防滑凸起26。

具体使用时，先将圆形原料承载桶3内放置需要进行搅拌的原料，通过人工进行选择那个位置上的折形排水管9进行上的手动阀门10进行打开，就可以使得所对应的折形排水管9内出水，对圆形原料承载桶3内进行放水，在进行放水的同时，可以人工手握折形推动把手16，使得用来固定折形推动把手16的转动圆环15在竖直支撑圆杆12上进行转动，带动位于转动圆环15下表面的竖直升降圆环13在竖直支撑圆杆12上进行转动，使得位于竖直升降圆环13侧表面上的转动搅拌叶片14进行转动，对内部的原料进行有效的搅拌，其中竖直升降圆环13便于通过调整位于竖直支撑圆杆12上的转动升降块17，进行调整高度，调整搅拌的高度，转动升降块17便于在竖直支撑圆杆12上外螺纹上进行上下拧动转动，使得位于转动升降块17下表面的推动块18推动转动圆环15在竖直支撑圆杆12上的高度，使得竖直升降圆管13进行调整高度，进而调整就搅拌高度，其中位于转动升降块17侧表面上的多个水平把手19便于进行手握进行转动，其中位于折形排水管9的是多个且位置不同，因此便于不同的位置进行排放水源，便于接触良好，便于进行搅拌，其中每个折形排水管9均是排放圆形蓄水桶7内的水源，其中圆形蓄水桶7通过上表面的进水管道8进行进水，通过下端的圆形环6进行固定，其中圆形环6通过多个折形支撑杆5与圆形承载基座1上表面边缘处进行连接，由于是边缘处支撑，因此人们站立在圆形承载基座1上表面推动折形推动把手16进行转动时，比较方便，其中在位于转动圆环15侧表面上且与转动搅拌叶片14之间的多爪夹手23便于将转动搅拌叶片14进行有效的夹取固定，使得转动顺利，可靠，其中在搅拌之后，需要进行排料，通过人工将每个密封塞20下表面的支撑框架21拿下，使得所对应的密封塞20与所对应的圆形原料承载桶3下表面进行分离，位于圆形承载基座1下表面边缘处的多个支撑万向轮22便于在进行推动时，使得此装置进行移动，便于在移动时，进行卸料，支撑框架21便于支撑和拿取，其中位于折形推动把手16上的弹性软层24便于手握舒适，其中位于每个折形支撑杆5上的手扶圆筒25便于进行手扶，其中位于每个手扶圆筒25侧表面上的防滑凸起26便于进行手握时防滑，其中竖直支撑圆杆12的上端通过支撑基座11与圆形蓄水桶7内下表面进行连接，其中下端面通过圆形固定基座4与圆形原料承载桶3内下表面进行连接，在进行出料时，也可以使得转动搅拌叶片14进行转动，便于下料均匀。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。