一种车间用空气干燥机的制作方法

本发明涉及空气干燥机技术领域，具体为一种车间用空气干燥机。

背景技术：

随着社会经济的快速发展，人们在机械领域的取得的成果也越来越多，空气干燥机便是其中之一，空气干燥机是通过加热使空气种的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的空气的机械设备，远古以来，人类就习惯于用天然热源和自然通风来干燥物料，完全受自然条件制约，生产能力低下。随生产的发展，它们逐渐为人工可控制的热源和空气除湿机所代替，近代空气干燥机开始使用的是间歇操作的固定床式空气干燥机，19世纪中叶，洞道式空气干燥机的使用，标志着空气干燥机由间歇操作向连续操作方向的发展。一些行业则分别发展了适应本行业要求的连续操作空气干燥机，如纺织、造纸行业的滚筒空气干燥机。

但是，现有的空气干燥机在用于车间时，仅仅只能对厂房的空气进行粗略的干燥，不能对机器内部的内仓进行具体位置的空气干燥，干燥的区域可调性差；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种车间用空气干燥机。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种车间用空气干燥机，以解决上述背景技术中提出的现有的空气干燥机在用于车间时，仅仅只能对厂房的空气进行粗略的干燥，不能对机器内部的内仓进行具体位置的空气干燥，干燥的区域可调性差等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种车间用空气干燥机，包括金属机箱，所述金属机箱的前端面安装有箱门,箱门有两个，所述箱门的前端面安装有玻璃窗，所述玻璃窗的下方安装有金属手柄，所述金属手柄的一侧安装有开关按钮，所述金属机箱的两侧均安装有空气压缩机，所述空气压缩机的外侧安装有气管，所述气管的顶端安装有吸风装置，所述金属机箱底面的四个端角均安装有支撑脚，所述支撑脚的底端安装有橡胶吸盘，所述空气压缩机的上方安装有气管卡扣，所述金属机箱的后端面安装有散热口，所述散热口的下方安装有水箱连接管，所述水箱连接管的顶端安装有水箱，所述吸风装置包括手柄和金属外壳，所述金属外壳的上方安装有手柄，所述手柄的外侧安装有海绵垫，所述金属外壳的顶端设置有外螺纹，所述金属外壳的内部设置有吸风仓，所述吸风仓的内部安装有吸风电机，所述吸风电机的外侧安装有固定环，所述固定环与金属外壳通过支撑细杆连接，所述吸风电机的顶端安装有吸风扇叶，所述吸风扇叶的另一侧安装有滤网，所述金属机箱的内部设置有内仓，所述内仓的内部安装有第一空气过滤罐，所述第一空气过滤罐的一侧安装有第二空气过滤罐，所述第一空气过滤罐的外侧安装有第一进气管，所述第二空气过滤罐的外侧安装有第二进气管，所述第一空气过滤罐的底端安装有第一排湿气管，所述第一排湿气管的外侧安装有第一电磁阀，所述第二空气过滤罐的底端安装有第二排湿气管，所述第二排湿气管的外侧安装有第二电磁阀，所述第一排湿气管与第二排湿气管通过冷凝器连接，所述第一空气过滤罐的顶端与第二空气过滤罐通过u型连接管连接，所述u型连接管的一侧安装有排气直管，所述排气直管贯穿金属机箱延伸至金属机箱的外侧，所述u型连接管的另一侧安装有伺服电机，所述第一空气过滤罐和第二空气过滤罐的内部均安装有电加热管，所述电加热管的上方安装有不锈钢滤板，所述不锈钢滤板的上方安装有干燥剂。

优选的，所述水箱连接管的一端贯穿金属机箱延伸至冷凝器的内部，所述水箱连接管与冷凝器通过内螺纹连接。

优选的，所述u型连接管与排气直管的连接处的内壁安装有调节挡板，所述调节挡板的底端与伺服电机通过转轴连接。

优选的，所述空气压缩机包括空气压缩机外壳，所述空气压缩机外壳的内部设置有电机仓，所述电机仓的一侧设置有齿轮仓，所述齿轮仓的另一侧设置有空气压缩仓，所述空气压缩仓的上方安装有进气管，所述进气管与气管通过螺纹连接，所述空气压缩仓的下方安装有出气管，所述出气管与第一进气管通过螺纹连接，所述电机仓的内部安装有空压机电机，所述空压机电机的底端安装有主动轴，所述主动轴贯穿空气压缩机外壳延伸至空气压缩机外壳的外侧，所述齿轮仓的内部安装有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧安装有从动齿轮，所述从动齿轮的内部安装有从动轴，所述空气压缩仓的内部安装有阳螺杆，所述阳螺杆的一侧安装有阴螺杆。

优选的，所述固定环的外表面设置有螺纹孔，且螺纹孔与吸风电机通过螺钉连接。

优选的，所述支撑脚的上端面与金属机箱的底面完全贴合，所述支撑脚与金属机箱通过焊接固定，所述橡胶吸盘的顶端延伸至支撑脚的内部，所述橡胶吸盘与支撑脚通过卡扣连接。

优选的，所述箱门与金属机箱通过合页连接，所述箱门的前端面设置有通孔，且箱门与玻璃窗通过通孔连接，且箱门与玻璃窗的连接处涂有密封胶。

优选的，所述气管卡扣的内侧设置有螺纹孔，且螺纹孔与金属机箱通过螺栓连接。

优选的所述主动齿轮与主动轴通过平键连接，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述阳螺杆安装在主动轴的外侧，所述阳螺杆与主动轴通过焊接固定，。

优选的，所述手柄的底面设置有螺纹孔，且螺纹孔与空气压缩机外壳通过螺钉连接，所述空压机电机与主动轴通过联轴器连接，所述阳螺杆与阴螺杆啮合连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过箱门的前端面安装有玻璃窗，可以方便及时的观察到金属机箱的内部情况；

2、本发明通过金属机箱的两侧均安装有气管卡扣可以方便的将气管卡在气管卡扣的内侧来固定吸风装置的位置；

3、本发明通过金属外壳的上方安装有手柄,手柄的外侧安装有海绵垫可以方便地手持吸风装置对准需要进行区域空气干燥的地点；

4、本发明通过吸风仓的内部安装有吸风电机带动吸风扇叶的转动将空气向装置的内部抽取，在抽取的过程中通过滤网对抽取进行过滤；

5、本发明第一排湿气管与第二排湿气管通过冷凝器连接，可以将经过的湿气冷凝成液态水；

6、本发明通过第一空气过滤罐和第二空气过滤罐的内部均安装有电加热管可以对进入的压缩空气进行加热，使空气中的水分可以更容易的被干燥剂吸附；

7、本发明通过伺服电机的转动带动调节挡板的转动将第二空气过滤罐处理过的空气进行分流，使一小部分的空气沿着u型连接管再次进入到第一空气过滤罐的内部，将第一空气过滤罐内部干燥剂上吸附的水分冲出干燥剂，使干燥剂可以再生利用；

8、本发明通过金属机箱底面的四个端角均安装有支撑脚和橡胶吸盘可以使装置的稳定性提高。

附图说明

图1为本发明一种车间用空气干燥机的结构示意图；

图2为本发明的整体后侧的结构示意图；

图3为本发明的吸风装置的结构示意图；

图4为本发明的吸风装置内部的结构示意图；

图5为本发明的空气压缩机的结构示意图；

图6为本发明的空气压缩机外壳的结构示意图；

图7为本发明的内仓的结构示意图；

图8为本发明的空气过滤罐内部的结构示意图。

图中：1、金属机箱；2、玻璃窗；3、箱门；4、空气压缩机；5、气管；6、支撑脚；7、橡胶吸盘；8、开关按钮；9、金属手柄；10、气管卡扣；11、吸风装置；12、散热口；13、水箱连接管；14、水箱；15、吸风电机；16、海绵垫；17、手柄；18、金属外壳；19、外螺纹；20、吸风仓；21、固定环；22、支撑细杆；23、吸风扇叶；24、滤网；25、空气压缩机外壳；26、进气管；27、空压机电机；28、主动齿轮；29、阳螺杆；30、主动轴；31、从动轴；32、阴螺杆；33、从动齿轮；34、电机仓；35、齿轮仓；36、空气压缩仓；37、出气管；38、内仓；39、排气直管；40、u型连接管；41、伺服电机；42、第一空气过滤罐；43、第二空气过滤罐；44、第一进气管；45、第二进气管；46、第一排湿气管；47、第二排湿气管；48、第一电磁阀；49、第二电磁阀；50、冷凝器；51、调节挡板；52、干燥剂；53、电加热管；54、不锈钢滤板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-8，本发明提供的一种实施例：一种车间用空气干燥机，包括金属机箱1，金属机箱1的前端面安装有箱门3,箱门3有两个，箱门3的前端面安装有玻璃窗2，玻璃窗2的下方安装有金属手柄9，手金属柄9的一侧安装有开关按钮8，金属机箱1的两侧均安装有空气压缩机4，打开空气压缩机4，通过空压机电机27的转动带动主动齿轮28和从动齿轮33的转动，从而阳螺杆29和阴螺杆32配合转动，被吸风装置11抽取的空气沿着气管5和进气管26进入到空气压缩仓36的内部，通过阳螺杆29和阴螺杆32的配合转动，阳螺杆29和阴螺杆32之间只有细小缝隙，将空气进行压缩且运输到出气管37处，空气压缩机4的外侧安装有气管5，气管5的顶端安装有吸风装置11，金属机箱1底面的四个端角均安装有支撑脚6，支撑脚6的底端安装有橡胶吸盘7，空气压缩机4的上方安装有气管卡扣10，金属机箱1的后端面安装有散热口12，散热口12的下方安装有水箱连接管13，水箱连接管13的顶端安装有水箱14，吸风装置11包括手柄17和金属外壳18，金属外壳18的上方安装有手柄17，手柄17的外侧安装有海绵垫16，金属外壳18的顶端设置有外螺纹19，金属外壳18的内部设置有吸风仓20，吸风仓20的内部安装有吸风电机15，吸风电机15的外侧安装有固定环21，固定环21与金属外壳18通过支撑细杆22连接，吸风电机15的顶端安装有吸风扇叶23，吸风扇叶23的另一侧安装有滤网24，金属机箱1的内部设置有内仓38，内仓38的内部安装有第一空气过滤罐42，第一空气过滤罐42的一侧安装有第二空气过滤罐43，第一空气过滤罐42的外侧安装有第一进气管44，第二空气过滤罐43的外侧安装有第二进气管45，第一空气过滤罐42的底端安装有第一排湿气管46，第一排湿气管46的外侧安装有第一电磁阀48，第二空气过滤罐43的底端安装有第二排湿气管47，第二排湿气管47的外侧安装有第二电磁阀49，第一排湿气管46与第二排湿气管47通过冷凝器50连接，第一空气过滤罐42的顶端与第二空气过滤罐43通过u型连接管40连接，u型连接管40的一侧安装有排气直管39，排气直管39贯穿金属机箱1延伸至金属机箱1的外侧，u型连接管40的另一侧安装有伺服电机41，第一空气过滤罐42和第二空气过滤罐43的内部均安装有电加热管53，电加热管53的上方安装有不锈钢滤板54，不锈钢滤板54的上方安装有干燥剂52。

进一步，水箱连接管13的一端贯穿金属机箱1延伸至冷凝器50的内部，水箱连接管13与冷凝器50通过内螺纹连接，通过冷凝器50将气态水转化为液态水。

进一步，u型连接管40与排气直管39的连接处的内壁安装有调节挡板51，调节挡板51的底端与伺服电机41通过转轴连接，通过调节挡板51的转动调整空气的分流情况。

进一步，空气压缩机4包括空气压缩机外壳25，空气压缩机外壳25的内部设置有电机仓34，电机仓34的一侧设置有齿轮仓35，齿轮仓35的另一侧设置有空气压缩仓36，空气压缩仓36的上方安装有进气管26，进气管26与气管5通过螺纹连接，空气压缩仓36的下方安装有出气管37，出气管37与第一进气管44通过螺纹连接，电机仓34的内部安装有空压机电机27，空压机电机27的底端安装有主动轴30，主动轴30贯穿空气压缩机外壳25延伸至空气压缩机外壳25的外侧，齿轮仓35的内部安装有主动齿轮28，主动齿轮28的一侧安装有从动齿轮33，从动齿轮33的内部安装有从动轴31，空气压缩仓36的内部安装有阳螺杆29，阳螺杆29的一侧安装有阴螺杆32，通过齿轮传动的形式带动阳螺杆29与阴螺杆32的配合。

进一步，固定环21的外表面设置有螺纹孔，且螺纹孔与吸风电机15通过螺钉连接，通过固定环21可以使吸风电机15安装稳定。

进一步，支撑脚6的上端面与金属机箱1的底面完全贴合，支撑脚6与金属机箱1通过焊接固定，橡胶吸盘7的顶端延伸至支撑脚6的内部，橡胶吸盘7与支撑脚6通过卡扣连接。

进一步，箱门3与金属机箱1通过合页连接，箱门3的前端面设置有通孔，且箱门3与玻璃窗2通过通孔连接，且箱门3与玻璃窗2的连接处涂有密封胶，通过玻璃窗2可以实时观察到内部情况。

进一步，气管卡扣10的内侧设置有螺纹孔，且螺纹孔与金属机箱1通过螺栓连接，通过气管卡扣10可以方便将5固定。

进一步，主动齿轮28与主动轴30通过平键连接，主动齿轮28与从动齿轮33啮合连接，阳螺杆29安装在主动轴30的外侧，阳螺杆29与主动轴30通过焊接固定，通过齿轮传动形式，动力损失最小。

进一步，手柄17的底面设置有螺纹孔，且螺纹孔与空气压缩机外壳25通过螺钉连接，空压机电机27与主动轴30通过联轴器连接，阳螺杆29与阴螺杆32啮合连接，通过手柄17可以方便使用吸风装置11。

工作原理：使用时，将装置放置到合适的位置，接通电源，通过金属机箱1底面的四个端角均安装有支撑脚6和橡胶吸盘7可以使装置的稳定性提高，将气管5从气管卡扣10的内部取下，手持手柄17通过手柄17的外侧安装有海绵垫16提高舒适性，将吸风装置11的金属外壳18顶端与车间机器的内部风管通过外螺纹19连接，按下开关按钮8，打开吸风电机15，通过吸风电机15带动吸风扇叶23的转动将空气向装置的内部抽取，在抽取的过程中通过滤网24对抽取进行过滤，打开空气压缩机4，通过空压机电机27的转动带动主动齿轮28和从动齿轮33的转动，从而阳螺杆29和阴螺杆32配合转动，被吸风装置11抽取的空气沿着气管5和进气管26进入到空气压缩仓36的内部，通过阳螺杆29和阴螺杆32的配合转动，阳螺杆29和阴螺杆32之间只有细小缝隙，将空气进行压缩且运输到出气管37处，被压缩的空气沿着出气管37和第一进气管44进入到第一空气过滤罐42的内部，通过第一空气过滤罐42的内部安装有电加热管53，将压缩空气加热，使空气中的水分可以更容易的被干燥剂52吸附，加热的压缩空气穿过不锈钢滤板54和干燥剂52，空气被干燥后沿着u型连接管40运动到排气直管39与u型连接管40的连接处，通过伺服电机41的运作将调节挡板51向下旋转，使干燥后的空气分流，使大部分空气沿着排气直管39被排出，一小部分的空气沿着u型连接管40再进入到第二空气过滤罐43的内部，将第二空气过滤罐43内部的干燥剂52上已经吸附的水分被空气冲下，打开第二电磁阀49，带有水分的湿气沿着第二排湿气管47进入到冷凝器50被冷凝成液态沿着水箱连接管13进入到水箱14的内部，关闭第二电磁阀49，再次使用装置时，将另一个吸风装置11与需要干燥的区域连接，将空气沿着第二进气管45吸入到第二空气过滤罐43的内部，电加热管53加热，空气被第二空气过滤罐43内部的干燥剂52干燥处理，通过伺服电机41将调节挡板51向上转动，处理过后的空气经过u型连接管40与排气直管39的连接处，被调节挡板51分流，使一小部分干燥的空气沿着u型连接管40进入到第一空气过滤罐42将刚刚已经吸附了水分的干燥剂中的水分冲下，打开第一电磁阀48将第一空气过滤罐42中的湿气沿着第一排湿气管46进入到冷凝器50中被冷凝成液态进入到水箱14中，循环以上操作，进行对空气的干燥，且使干燥剂52可以循环使用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。