一种高效环境烟气净化系统的制作方法

本发明涉及环境集烟收尘系统，特别是一种高效环境烟气净化系统。

背景技术：

目前通用的环境收尘技术是通过在收烟口利用旋风收尘后，再经布袋除尘之后，烟气从排气筒排出。采用这种技术收尘，常常会因为进入布袋除尘的烟气中水分太大，造成堵塞布袋的后果，从而导致整个环境收尘系统瘫痪。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种能够使集烟收尘系统运行顺畅，不易堵塞的用于富氧侧吹炉的高效环境烟气净化系统。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：一种高效环境烟气净化系统，包括分别设置于富氧侧吹炉加料口、放铜口、放渣口的烟罩，其中，

各烟罩的排烟口经第一风烟管连接旋流除尘器的进烟口，旋流除尘器的出烟口经第二风烟管连接喷淋除尘器的进烟口，喷淋除尘器的出烟口经第三风烟管、引风机、第四风烟管连接排烟筒；

所述旋流除尘器内设有至少两个除尘腔，每个除尘腔内设置有螺旋状结构，且所述旋流除尘器的底部经星型排灰阀设置放料口。

这样，富氧侧吹炉产生的无组织烟气经烟罩收集后到达旋流除尘器，在旋流除尘器内藉由螺旋状结构引导烟气流向，并使烟气风速减小，同时灰尘在其重力作用下沿着螺旋状结构下移至放料口，从而利用重力收尘原理，将烟气中的大颗粒及小部分小颗粒的烟尘收集下来。然后烟气经过喷淋除尘器利用湿法脱尘的原理进一步除尘，使烟气达标排放至排烟筒。

进一步地，所述喷淋除尘器的下表面设有进烟口，上表面设有出烟口和喷淋液入口，内腔中部设有用于使气体均匀分布的气体分布器，并藉由气体分布器将内腔分为进气室和喷淋室，喷淋室的上部设有多个喷头，各喷头分别连接喷淋液入口。这样，烟气从下部进烟口进入，梅花喷头从上部对烟气喷淋，且烟气均匀接受喷淋，从而达到高效喷淋的效果，减少喷嘴堵塞的现象，达到环境烟气排放标准。

进一步地，所述喷淋液入口经泵、用于中和浆液的浆液池连接脱硫石膏系统旋流器的浆液出口，使喷淋除尘器所使用的喷淋浆液来自于脱硫石膏系统旋流器返回制浆系统的浆液，通过浆液池加入少量溶剂中和成新浆液供喷淋除尘器使用，进一步节省能耗，节约成本。

进一步地，所述气体分布器上呈辐射状均匀分布有多个进气口。

进一步地，所述除尘腔的内表面设置所述螺旋状结构。

进一步地，所述富氧侧吹炉加料口、放铜口、放渣口分别设置温度传感器，所述温度传感器接入控制电路中，以根据环境烟气烟尘的水份自动调节进入旋流除尘器和喷淋除尘器的烟尘量。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

1）应用本发明对含水份变化的富氧侧吹炉无组织烟气烟尘进行治理，其排放能达到10mg/nm³以下。

2）富氧侧吹炉开炉时，炉内料柱还没有形成，因此会产生大量含水量大的烟尘烟气，本发明采用旋流收尘器取代布袋收尘装置，并在内部设置至少两个除尘腔，在每个除尘腔内设置螺旋状结构，使烟尘进入旋流除尘器后，由于其重力作用进行收集，加入螺旋状结构引导烟气流向，并使风速减小，使除尘效率提高，避免以往环境烟气收集配置布袋收尘器所产生结露现象，堵塞布袋，减少阻力，减小耗能，一般减少动力50％左右，使环境集烟效率更高。

3）喷淋除尘器所使用的喷淋浆液来自于脱硫系统旋流器返回制浆系统的浆液，通过浆液池加入少量溶剂中和成新浆液供高效节能除尘器使用，进一步节省能耗，节约成本。

4）喷淋除尘器的喷头设置成梅花喷头，相对于现有的雾化喷头而言，分布均匀，不容易堵塞。其个数可根据生产情况相应增减。

5）根据富氧侧吹炉加料口、放铜口、放渣口设置的温度传感器，本发明系统能根据环境烟气烟尘的水份自动调节进入旋流除尘器和喷淋除尘器的烟尘量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为旋流收尘器的结构示意图。

图3为喷淋除尘器的气体分布器a向结构示意图。

具体实施方式

以下结合具体优选的实施例对本发明作进一步描述，但并不因此而限制本发明的保护范围。

为了便于描述，各部件的相对位置关系（如：上、下、左、右等）的描述均是根据说明书附图的布图方向来进行描述的，并不对本专利的结构起限定作用。

实施例1：

如图1－图3所示，本发明用于富氧侧吹炉的高效环境烟气净化系统一实施例包括分别设置于富氧侧吹炉加料口、放铜口、放渣口的烟罩1，各烟罩1的排烟口经第一风烟管2连接旋流除尘器3的进烟口，旋流除尘器3的出烟口经第二风烟管4连接喷淋除尘器5的进烟口，喷淋除尘器5的出烟口经第三风烟管6、引风机7、第四风烟管8连接排烟筒9。

旋流除尘器3内设有两个除尘腔31，每个除尘腔31的内表面设置有螺旋状结构32。旋流除尘器3的上部设置进烟口33和出烟口34。旋流除尘器3的底部经星型排灰阀13设置放料口14。烟尘进入旋流除尘器3内后，经螺旋状结构32引导烟气流向，并使烟气风速减小，灰尘在其重力作用下沿着螺旋状结构32下移，经下部设置的星型排灰阀13后至放料口14被收集。

喷淋除尘器5的下表面设有进烟口51，上表面设有出烟口52和喷淋液入口53，喷淋除尘器5的内腔中部设有用于使气体均匀分布的气体分布器54，并藉由气体分布器54将内腔分为进气室和喷淋室，喷淋室的上部设有多个梅花喷头55，各梅花喷头55分别连接喷淋液入口53。喷淋液入口53经泵10、浆液池11连接脱硫石膏系统旋流器12的浆液出口，从而实现将脱硫石膏系统旋流器12的浆液在浆液池11中中和后，供梅花喷头55用于喷淋。气体分布器54上呈辐射状均匀分布有多个进气口541，使烟气能在喷淋室内均匀分布。

喷淋除尘器5使用时，烟气从进烟口51进入喷淋除尘器5，均匀流经气体分布器54后，经梅花喷头55喷淋除尘后，烟气从出烟口52排出。

以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术做任何形式的限制，虽然本技术以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限制本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案的范围内，利用上述揭示的技术内容做出些许的变动或修饰均等同于等效实施案例，均属于技术方案范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种高效环境烟气净化系统，包括分别设置于富氧侧吹炉加料口、放铜口、放渣口的烟罩（1），各烟罩的排烟口经第一风烟管（2）连接旋流除尘器（3）的进烟口，旋流除尘器的出烟口经第二风烟管（4）连接喷淋除尘器（5）的进烟口，喷淋除尘器的出烟口经第三风烟管（6）、引风机（7）、第四风烟管（8）连接排烟筒（9）；所述旋流除尘器内设有至少两个除尘腔（31），每个除尘腔内设置有螺旋状结构（32），且所述旋流除尘器的底部经星型排灰阀（13）设置放料口（14）。所述喷淋除尘器的内腔中部设有用于使气体均匀分布的气体分布器（54），并藉由气体分布器将内腔分为进气室和喷淋室，喷淋室的上部设有多个喷头。

技术研发人员：孙峰;李志安;邓坚志;周斌;沈毓媛;张勇
受保护的技术使用者：广东绿晟环保股份有限公司
技术研发日：2018.12.27
技术公布日：2019.03.19