一种具有正压风送过筛功能的卧式秸秆粉碎机转子的制作方法

本发明涉及农业机械技术领域，尤其是一种卧式秸秆粉碎机，具体地说是一种具有正压风送过筛功能的卧式秸秆粉碎机转子。

背景技术：

众所周知，农作物秸秆是重要的可再生生物质资源，可作饲料化、能源化、肥料化、原料化利用，“用则利，弃则害”。大部分的秸秆原料在开发利用前都需要进行相应的粉碎加工等预处理，只有当秸秆的粉碎颗粒符合一定的尺寸和质量要求时，才能为后续的资源化利用提供必要条件。所以，秸秆粉碎机的研究对秸秆资源的开发与利用有着重要的意义。

当前，在我国的各类大型秸秆粉碎机中，具有代表性的如专利申请号201510213740.8中提供的《一种大型秸秆粉碎机》、以及《一种多转子秸秆粉碎机》-cn105597872a等，这些专利和相类似的技术及装备的工作原理为：当秸秆上料加入到进料斗内后，通过料斗（转筒）外壁上的齿轮盘带动进料斗（转筒）转动，进料斗进一步带动料斗内的所有秸秆物料一并绕料斗轴线旋转移动；当秸秆物料被转动带至粉碎仓口时，在上层秸秆物料的压力和自身重力作用下并由高速旋转的锤片将秸秆物料带入粉碎仓(中)进行粉碎。

从上述工作原理分析和通过在生产过程中的实践已经证明，该类似的技术及装备虽然具有上料方便、生产效率较高和可用于工业化生产的特点，但是也存在以下几个方面的主要问题：（1）均没有有效的控制物料均衡喂入和均衡粉碎装置，设备运行稳定性差；（2）设备工作时粉尘大，工作环境差；（3）粉碎质量差。当设备粉碎秸秆用于饲料化、沼气化和肥料化利用，为保证粉碎质量要求，设备需要安装筛网的时候，则出现粉碎后的物料过筛出料困难和过粉碎的现象；（4）设备负荷大、稳定性差、能耗高。这些问题主要是由于转子的结构特点决定的，现有的转子结构如图1所示。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有的卧式秸秆粉碎机因转子结构不合理导致设备运行稳定性、粉尘大、过筛出料困难等问题，设计一种具有正压风送过筛功能的卧式秸秆粉碎机转子以利于提高设备粉碎切削的连续性和稳定性，降低设备工作负荷和能耗，提高粉碎室内的正压风送过筛的风压和风量，破坏物料环流层，通过提高过筛能力，提高粉碎质量和生产效率，降低能耗。

本发明采用以下技术方案：

一种具有正压风送过筛功能的卧式秸秆粉碎机转子，包括转子轴、刀盘组件和隔套，多个刀盘组件安装在转子轴上，隔套加装在刀盘组件之间，其特征在于：所述刀盘组件包括刀盘、锯齿甩刀、甩刀短销轴，刀盘通过连接键固定安装在转子轴上，隔套加装在刀盘之间以控制刀盘之间的间隔；刀盘外圈上间隔安装有甩刀短销轴和甩刀限位刀轴，甩刀短销轴上安装有能绕其甩动的锯齿甩刀，所述的甩刀限位刀轴上安装有叶片，且叶片和锯齿甩刀分别位于刀盘的两侧；刀盘靠近中间部位设有镂空结构以便当秸秆粉碎机转子旋转工作时，形成从转子两端向内的进风通道，叶片形成对筛网的正压气流，提高粉碎室内的正压风送过筛的风压，破坏物料环流层，提高粉碎质量和生产效率；采用甩刀短销轴结构，提高甩刀切削粉碎的连续性，降低能耗。

所述锯齿甩刀沿刀盘圆周方向均匀布置；安装锯齿甩刀的甩刀短销轴另一端安装在相邻的刀盘上。

所述锯齿甩刀通过调整刀盘圆周位置，使得相邻两刀盘上的锯齿甩刀沿着粉碎机转子轴线呈圆周方向错开安装布置。

所述的镂空结构为圆孔状镂空，当秸秆粉碎机转子高速旋转时，形成从转子两端向内的轴向进风通道。

所述的叶片为径向平板叶片，叶片数量为2～8片，径向平板叶片的后倾角α为5°～30°。

所述的叶片为后倾圆弧叶片，后倾圆弧叶片数量为2～8片。

当秸秆粉碎机转子转速高于1000rpm时，可去除叶片。

所述的刀盘通过平键固定安装在转子轴上。

本发明的有益效果是：

1、由于采用了“甩刀短销轴”结构，可以有利于实现锯齿甩刀沿着粉碎机转子轴线呈圆周方向错开安装布置。该结构可避免一根销轴贯通全长，多把动刀安装在同一根销轴上，形成的多把动刀同时参与切削的粉碎模式。可以简化结构、提高切削连续性和稳定性，降低工作负荷和能耗。

2、由于在粉碎室内靠近转子中部的负压区开通“从转子两端向内的轴向进风通道”，进行了有效补风，在刀盘上和叶片的共同作用下，提高粉碎室内的正压风送过筛的风压，破坏物料环流层，提高粉碎后物料的过筛能力，进一步提高粉碎质量和生产效率，降低能耗。

3、具有后倾角的叶片和后倾圆弧叶片，可以减少秸秆物料对刀轴的缠绕情况。

4、该具有正压风送过筛功能的卧式秸秆粉碎机转子，可适用于各类大、中型秸秆粉碎机。

附图说明

图1常规转筒式秸秆粉碎机转子结构图。

图2本发明实施的具有正压风送过筛功能的卧式秸秆粉碎机转子结构示意图。

图3为本发明实施的刀盘组件结构示意图。

图4相邻刀盘的甩刀沿轴线位置错开布局结构示意图。

图5为本发明的叶片的结构示意图。

图中：1.转子轴；2.刀盘组件；3.刀盘；4.甩刀销轴；5.甩刀轴套；6.锯齿甩刀；7.叶片；8.甩刀限位销轴；9.进风通道；10.刀盘隔套。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。

如图1-4所示。

一种具有正压风送过筛功能的卧式秸秆粉碎机转子，其结构如图2所示，它包括转子轴1、刀盘组件2和隔套10等。：所述刀盘组件2包括刀盘3、甩刀短销轴4、甩刀轴套5、锯齿甩刀6和叶片7，刀盘组件2通过平键或花键固定安装在转子轴1上，刀盘之间装有刀盘隔套10，控制刀盘之间的间隔；刀盘3一侧通过甩刀短销轴4和甩刀轴套5装有锯齿甩刀6，锯齿甩刀6的两侧边成锯齿状（如图2），刀盘3的另一侧面上安装有叶片7，如图2所示；所述的叶片7可为径向平板叶片(由一块平板折成90度夹角的折板)，叶片数量为2～8片，径向平板叶片的后倾角α为5°～30°，如图5所示，具体实施时，所述的叶片7还可采用后倾圆弧叶片，后倾圆弧叶片数量也为2～8片。各刀盘靠近中间部位镂空，当秸秆粉碎机转子高速旋转工作时，形成从转子两端向内的进风通道，叶片形成对筛网的正压气流，提高粉碎室内的正压风送过筛的风压，破坏物料环流层，提高粉碎质量和生产效率，降低能耗。当秸秆粉碎机转子转速高于1000rpm时，由于粉碎机转子高速旋转和两端进风所产生的风量、风压达到正压过筛的要求，可省去叶片7。

作为该实施例更加进一步的说明如图3、4所示。由于采用动刀短销轴结构，在所述刀盘组件2中，在刀盘3的一侧通过短销轴4安装有锯齿甩刀6，锯齿甩刀6沿刀盘圆周方向均匀布置。安装锯齿甩刀的短销轴4另一端安装在与靠近锯齿甩刀6相邻的另一刀盘3上，如图4；

作为该实施例更加进一步的说明如图3、4所示。由于采用动刀短销轴结构，可以通过调整刀盘圆周位置，进一步使得相邻两刀盘上的锯齿甩刀沿着粉碎机转子轴线呈圆周方向错开安装布置。当秸秆粉碎机转子高速旋转工作时，减少了同时参加粉碎切削锯齿甩刀的数量，形成一种相对连续和稳定粉碎切削的工作状态，降低了设备工作负荷和能耗。

本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。