一种PPS基布纺织机用滴油装置的制作方法

本发明涉及纺织机技术领域，尤其涉及一种pps基布纺织机用滴油装置。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。

但是传统的pps基布纺织机的滴油方式，通常由人工进行涂刷油，涂刷效果不佳，同时pps基布纺织机的纺织辊在长时间工作时，纺织辊会粘接有大量细绳，对纺织会产生大量影响。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种pps基布纺织机用滴油装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种pps基布纺织机用滴油装置，包括工作台体，所述工作台体的顶部四角通过螺栓连接有定位杆，且定位杆的外壁套接有滑动套，所述滑动套的外壁通过螺栓连接有安装板，且安装板的底部通过螺栓连接有金属横管，所述工作台体的底部四角通过螺栓连接有支撑腿，且支撑腿的外壁底部通过螺栓连接有底座，所述底座的顶部通过螺栓连接有电动机，且底座的顶部通过螺栓连接有储油箱，所述底座的顶部另一侧通过螺栓连接有抽油泵，且抽油泵与储油箱通过管道连接，所述抽油泵的顶部通过卡套连接有输油管，所述工作台体的顶部通过螺栓连接有两个关于工作台体的中轴线对称分布的支撑柱，所述支撑柱的顶部开设有第一通孔，且第一通孔内部通过轴承连接有纺织辊，所述纺织辊与电动机通过皮带传动连接，所述工作台体的顶部两侧通过螺栓连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆与安装板通过螺栓稳定连接，四个所述定位杆的顶部通过螺栓连接有挡板，所述储油箱的顶部开设有第二通孔，且第二通孔内部插接有标尺。

优选的，四个所述支撑腿的底部通过螺栓连接有万向轮。

优选的，所述储油箱的顶部焊接有进液管，且进液管的外壁通过螺纹连接有密封盖。

优选的，所述金属横管的底部通过螺纹连接有滴油头，且金属横管与输油管通过卡套连接。

优选的，所述定位杆的一侧通过螺栓连接有固定外壳，且固定外壳的内部开设有空腔，空腔的内部放置有复位弹簧。

优选的，所述固定外壳的内部插接有涂油刷，且涂油刷与复位弹簧通过螺栓稳定连接。

优选的，所述储油箱的内部放置有浮垫，且浮垫与标尺通过螺丝连接。

本发明的有益效果为：

1、本发明提出的pps基布纺织机用滴油装置，通过设置有电动伸缩杆、安装板、电动机、金属横管、滴油头、抽油泵、储油箱，抽油泵将储油箱内的油压入输油管，电动机通过皮带带动纺织辊转动，输油管通过金属横管底部安装的滴油头对纺织机进行滴油，可在纺织时进行均匀滴油，电动伸缩杆带动安装板进行提升，便于调节滴油头间距。

2、本发明提出的pps基布纺织机用滴油装置，通过设置有固定外壳、复位弹簧、涂油刷，固定外壳内部安装的复位弹簧可带动涂油刷对纺织辊进行涂油，便于将纺织辊的油涂刷均匀。

3、本发明提出的pps基布纺织机用滴油装置，通过设置有储油箱、标尺、浮垫，在储油箱的内部安装的浮垫顶部安装有标尺，通过标尺的刻度观察储油箱内的储油量，非常便于观察。

附图说明

图1为本发明提出的一种pps基布纺织机用滴油装置的主视结构示意图；

图2为本发明提出的一种pps基布纺织机用滴油装置的侧视结构示意图；

图3为本发明提出的一种pps基布纺织机用滴油装置的固定外壳结构示意图。

图中：1万向轮、2支撑腿、3电动机、4工作台体、5定位杆、6滑动套、7挡板、8安装板、9滴油头、10金属横管、11输油管、12支撑柱、13纺织辊、14进液管、15储油箱、16抽油泵、17底座、18固定外壳、19复位弹簧、20涂油刷、21电动伸缩杆、22浮垫、23标尺。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种pps基布纺织机用滴油装置，包括工作台体4，工作台体4的顶部四角通过螺栓连接有定位杆5，且定位杆5的外壁套接有滑动套6，滑动套6的外壁通过螺栓连接有安装板8，且安装板8的底部通过螺栓连接有金属横管10，工作台体4的底部四角通过螺栓连接有支撑腿2，且支撑腿2的外壁底部通过螺栓连接有底座17，底座17的顶部通过螺栓连接有电动机3，且底座17的顶部通过螺栓连接有储油箱15，底座17的顶部另一侧通过螺栓连接有抽油泵16，且抽油泵16与储油箱15通过管道连接，抽油泵16的顶部通过卡套连接有输油管11，工作台体4的顶部通过螺栓连接有两个关于工作台体4的中轴线对称分布的支撑柱12，支撑柱12的顶部开设有第一通孔，且第一通孔内部通过轴承连接有纺织辊13，纺织辊13与电动机3通过皮带传动连接，工作台体4的顶部两侧通过螺栓连接有电动伸缩杆21，且电动伸缩杆21与安装板8通过螺栓稳定连接，四个定位杆5的顶部通过螺栓连接有挡板7，储油箱15的顶部开设有第二通孔，且第二通孔内部插接有标尺23。

本发明中，四个支撑腿2的底部通过螺栓连接有万向轮1，储油箱15的顶部焊接有进液管14，且进液管14的外壁通过螺纹连接有密封盖，金属横管10的底部通过螺纹连接有滴油头9，且金属横管10与输油管11通过卡套连接，定位杆5的一侧通过螺栓连接有固定外壳18，且固定外壳18的内部开设有空腔，空腔的内部放置有复位弹簧19，固定外壳18的内部插接有涂油刷20，且涂油刷20与复位弹簧19通过螺栓稳定连接，储油箱15的内部放置有浮垫22，且浮垫22与标尺23通过螺丝连接。

工作原理：抽油泵16将储油箱15内的油压入输油管11，电动机3通过皮带带动纺织辊13转动，输油管11通过金属横管10底部安装的滴油头9对纺织机进行滴油，可在纺织时进行均匀滴油，电动伸缩杆21带动安装板8进行提升，便于调节滴油头9间距，固定外壳18内部安装的复位弹簧19可带动涂油刷20对纺织辊13进行涂油，便于将纺织辊13的油涂刷均匀，在储油箱15的内部安装的浮垫22顶部安装有标尺23，通过标尺23的刻度观察储油箱15内的储油量，非常便于观察。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种PPS基布纺织机用滴油装置，包括工作台体，所述工作台体的顶部四角通过螺栓连接有定位杆，且定位杆的外壁套接有滑动套，所述滑动套的外壁通过螺栓连接有安装板，且安装板的底部通过螺栓连接有金属横管，所述工作台体的底部四角通过螺栓连接有支撑腿，且支撑腿的外壁底部通过螺栓连接有底座，所述底座的顶部通过螺栓连接有电动机。本发明中，通过设置有电动伸缩杆、安装板、金属横管、滴油头、抽油泵、储油箱，抽油泵将储油箱内的油压入输油管，电动机通过皮带带动纺织辊转动，输油管通过金属横管底部安装的滴油头对纺织机进行滴油，可在纺织时进行均匀滴油，电动伸缩杆带动安装板进行提升，便于调节滴油头间距。

技术研发人员：孙长江
受保护的技术使用者：江苏三昌纺织有限公司
技术研发日：2018.11.26
技术公布日：2019.01.25