一种用于煤场的除尘环保设备的制作方法

文档序号:17337599发布日期:2019-04-05 22:43阅读:151来源:国知局
一种用于煤场的除尘环保设备的制作方法

本发明属于除尘环保技术领域,具体涉及一种用于煤场的除尘环保设备。



背景技术:

煤场就是专门堆放燃煤的场所,通常作为燃煤发电厂或钢铁厂的附属设施,目前在许多露天煤场、作业现场,作业粉尘和局部扬尘是粉尘治理的难题,而喷雾机的出现则解决了此类问题,喷雾机是根据风送原理,先使用高压泵、微细雾化喷嘴将水雾化,再利用风机风量和风压将雾化后的水雾送到较远距离,使得水雾到达较远距离同时能够覆盖更大面积,水雾与粉尘凝结后降落,从而达到降尘目的。

现有的喷雾机在使用过程中,通过将旋转盘在底座的顶部进行旋转,达到调节喷桶角度的目的,但由于调节方式较为繁琐,每次旋转调节后需要将紧固圈旋转拧紧,才能达到固定的目的,使得操作人员无法便捷的调节喷桶的角度,同时由于现有旋转盘没有一个限位装置,很可能由于旋转盘旋转过度,导致机体与喷桶的连接线出现打结的情况,为此我们提出一种用于煤场的除尘环保设备。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种用于煤场的除尘环保设备,以解决上述背景技术中提出的现有的喷雾机在使用过程中,通过将旋转盘在底座的顶部进行旋转,达到调节喷桶角度的目的,但由于调节方式较为繁琐,每次旋转调节后需要将紧固圈旋转拧紧,才能达到固定的目的,使得操作人员无法便捷的调节喷桶的角度,同时由于现有旋转盘没有一个限位装置,很可能由于旋转盘旋转过度,导致机体与喷桶的连接线出现打结的情况问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于煤场的除尘环保设备,包括机体,所述机体的顶部设置有一体式的底座,且底座的顶部设置有旋转盘,所述旋转盘的顶部对称设置有两个侧柱,且所述侧柱的顶端设置有喷桶,所述底座的一侧设置有限位块,且限位块处于机体的顶部表面,所述限位块的内部设置有第一弹簧室,且所述第一弹簧室的顶部连接有圆柱卡块,所述旋转盘的内部均匀开设有多个圆形卡孔,且圆形卡孔的位置与圆柱卡块相对应,所述旋转盘的底部表面对称设有两个一体式的挡块,且挡块处于圆形卡孔的一侧,所述圆柱卡块的底端一侧设置有一体式的连接杆,且所述连接杆的一侧设有一体式的压板,所述压板处于限位块的一侧表面。

优选的,所述机体的内部一侧设置有水箱室,且水箱室的顶部连接有第一盖板,所述第一盖板的一侧连接有第二盖板,所述机体的一侧表面设置有弹簧搭扣,且第二盖板的一侧表面设有与弹簧搭扣相对与的搭钩,所述机体前表面设置有拉簧挂钩,且第一盖板的一侧表面设置有与拉簧挂钩相对应的挂柱。

优选的,所述限位块的一侧对称设置有两个卡柱,且卡柱处于机体的顶部表面,所述压板的内部两侧对称开设有两个贯穿式的滑槽,且所述卡柱的顶端处于滑槽的内部,所述卡柱的内部设置有第二弹簧室,且第二弹簧室的一侧连接有三角卡块与按压块,所述三角卡块与按压块的顶端均处于卡柱的外侧表面,且三角卡块与按压块为一体式结构,所述压板的两侧表面开设有与滑槽相通的矩形孔,且矩形孔位置与三角卡块相对应。

优选的,所述限位块的一侧表面开设有滑道,且滑道位置与连接杆相对应。

优选的,所述旋转盘的底端处于底座的内部,且旋转盘的底端可在底座的内部旋转。

优选的,所述第二盖板的顶部表面设有一体式的把手,所述机体的顶部表面设有一体式的固定块。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、当需要调节喷桶的角度时,只需将压板往下按动,并被三角卡块固定,即可将喷桶直接旋转进行调节,调节至合适角度后只需按下按压块,圆柱卡块会直接弹出至旋转盘的顶部表面,从而完成喷桶的角度调节,整个过程较为简便,相比原装置繁琐的调节步骤,可以节约大部分时间,并且非常稳固,同时通过在旋转盘的底部表面设置有两个挡块,也避免了旋转盘过度旋转导致内部连接线打结的问题。

2、通过在水箱室的顶部设置有第一盖板与第二盖板,使得水箱室的顶部可以得到封闭,避免外界异物和灰尘落入水箱室内部造成后续清理难的问题,同时当需要将第一盖板与第二盖板掀开时,由于第二盖板可以与第一盖板折叠在一起,也避免了第一盖板与第二盖板打开时受到顶部喷桶阻挡的问题,另一方面也减少了两个盖板掀开后的占用面积。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明的旋转盘与限位块连接剖视结构示意图;

图3为本发明的压板与卡柱连接侧视剖视结构示意图;

图4为本发明的旋转盘仰视结构示意图;

图5为本发明实施例2的第一盖板与拉簧挂钩连接侧视结构示意图;

图中:1、机体;2、底座;3、限位块;4、卡柱;5、压板;6、侧柱;7、旋转盘;8、挡块;9、第一盖板;10、第二盖板;11、弹簧搭扣;12、水箱室;13、三角卡块;14、连接杆;15、圆柱卡块;16、第一弹簧室;17、第二弹簧室;18、圆形卡孔;19、拉簧挂钩;20、挂柱;21、按压块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图4,本发明提供一种技术方案:一种用于煤场的除尘环保设备,包括机体1,机体1的顶部设置有一体式的底座2,且底座2的顶部设置有旋转盘7,旋转盘7的顶部对称设置有两个侧柱6,且侧柱6的顶端设置有喷桶,底座2的一侧设置有限位块3,且限位块3处于机体1的顶部表面,限位块3的内部设置有第一弹簧室16,且第一弹簧室16的顶部通过弹簧连接有圆柱卡块15,旋转盘7的内部均匀开设有多个圆形卡孔18,且圆形卡孔18的位置与圆柱卡块15相对应,通过设置圆柱卡块15与圆形卡孔18,使得旋转盘7旋转后可以得到固定,旋转盘7的底部表面对称设有两个一体式的挡块8,且挡块8处于圆形卡孔18的一侧,通过设置挡块8,当旋转盘7旋转使得挡块8与限位块3相贴合时,挡块8会进行阻挡使得旋转盘7无法继续旋转,避免了旋转盘7过度旋转导致内部连接线打结的问题,圆柱卡块15的底端一侧设置有一体式的连接杆14,且连接杆14的一侧设有一体式的压板5,压板5处于限位块3的一侧表面,使得后续需要继续将旋转盘7转动时,只需按下压板5,使得圆柱卡块15缩入第一弹簧室16内部即可。

本实施例中,优选的,限位块3的一侧对称设置有两个卡柱4,且卡柱4处于机体1的顶部表面,压板5的内部两侧对称开设有两个贯穿式的滑槽,且卡柱4的顶端处于滑槽的内部,使得卡柱4可以在滑槽内部滑动,从而不阻挡压板5往下滑动,卡柱4的内部设置有第二弹簧室17,且第二弹簧室17的一侧通过弹簧连接有三角卡块13与按压块21,三角卡块13与按压块21的顶端均处于卡柱4的外侧表面,且三角卡块13与按压块21为一体式结构,使得按压块21受到按压后,三角卡块13会缩入第二弹簧室17内部,压板5的两侧表面开设有与滑槽相通的矩形孔,且矩形孔位置与三角卡块13相对应,使得三角卡块13可以顺利弹出至压板5的外侧表面并将压板5固定。

本实施例中,优选的,限位块3的一侧表面开设有滑道,且滑道位置与连接杆14相对应,使得连接杆14不会影响压板5的正常滑动。

本实施例中,优选的,旋转盘7的底端处于底座2的内部,且旋转盘7的底端可在底座2的内部旋转,使得旋转盘7可在底座2顶部旋转。

实施例2

请参阅图1至图5,本发明提供一种技术方案:一种用于煤场的除尘环保设备,包括机体1,机体1的顶部设置有一体式的底座2,且底座2的顶部设置有旋转盘7,旋转盘7的顶部对称设置有两个侧柱6,且侧柱6的顶端设置有喷桶,底座2的一侧设置有限位块3,且限位块3处于机体1的顶部表面,限位块3的内部设置有第一弹簧室16,且第一弹簧室16的顶部通过弹簧连接有圆柱卡块15,旋转盘7的内部均匀开设有多个圆形卡孔18,且圆形卡孔18的位置与圆柱卡块15相对应,通过设置圆柱卡块15与圆形卡孔18,使得旋转盘7旋转后可以得到固定,旋转盘7的底部表面对称设有两个一体式的挡块8,且挡块8处于圆形卡孔18的一侧,通过设置挡块8,当旋转盘7旋转使得挡块8与限位块3相贴合时,挡块8会进行阻挡使得旋转盘7无法继续旋转,避免了旋转盘7过度旋转导致内部连接线打结的问题,圆柱卡块15的底端一侧设置有一体式的连接杆14,且连接杆14的一侧设有一体式的压板5,压板5处于限位块3的一侧表面,使得后续需要继续将旋转盘7转动时,只需按下压板5,使得圆柱卡块15缩入第一弹簧室16内部即可。

本实施例中,优选的,机体1的内部一侧设置有水箱室12,且水箱室12的顶部通过铰链连接有第一盖板9,第一盖板9的一侧通过铰链连接有第二盖板10,使得第二盖板10可以折叠并与第一盖板9贴合,通过设置第一盖板9与第二盖板10,使得水箱室12的顶部可以得到封闭,避免外界异物和灰尘落入水箱室12内部造成后续清理难的问题,同时当需要将第一盖板9与第二盖板10掀开时,由于第二盖板10可以与第一盖板9折叠在一起,也避免了第一盖板9与第二盖板10打开时受到顶部喷桶阻挡的问题,机体1的一侧表面设置有弹簧搭扣11,且第二盖板10的一侧表面设有与弹簧搭扣11相对与的搭钩,使得第二盖板10闭合后可以得到固定,机体1前表面设置有拉簧挂钩19,且第一盖板9的一侧表面设置有与拉簧挂钩19相对应的挂柱20,使得第一盖板9掀开后可以将拉簧挂钩19挂在挂柱20表面实现固定。

本实施例中,优选的,限位块3的一侧对称设置有两个卡柱4,且卡柱4处于机体1的顶部表面,压板5的内部两侧对称开设有两个贯穿式的滑槽,且卡柱4的顶端处于滑槽的内部,使得卡柱4可以在滑槽内部滑动,从而不阻挡压板5往下滑动,卡柱4的内部设置有第二弹簧室17,且第二弹簧室17的一侧通过弹簧连接有三角卡块13与按压块21,三角卡块13与按压块21的顶端均处于卡柱4的外侧表面,且三角卡块13与按压块21为一体式结构,使得按压块21受到按压后,三角卡块13会缩入第二弹簧室17内部,压板5的两侧表面开设有与滑槽相通的矩形孔,且矩形孔位置与三角卡块13相对应,使得三角卡块13可以顺利弹出至压板5的外侧表面并将压板5固定。

本实施例中,优选的,限位块3的一侧表面开设有滑道,且滑道位置与连接杆14相对应,使得连接杆14不会影响压板5的正常滑动。

本实施例中,优选的,旋转盘7的底端处于底座2的内部,且旋转盘7的底端可在底座2的内部旋转,使得旋转盘7可在底座2顶部旋转。

本实施例中,优选的,第二盖板10的顶部表面设有一体式的把手,使得第二盖板10掀开时便于施力,机体1的顶部表面设有一体式的固定块,使得拉簧挂钩19挂在挂柱20表面后,第一盖板9可以与固定块紧密贴合实现固定。

本发明的工作原理及使用流程:该喷雾机在使用时,先将水箱室12内部的水箱注满水,然后将水管与喷桶连接,在将机体1与外部电源连接,然后按下机体1表面的启动按钮,使得喷桶可以将水通过雾化喷嘴将水雾化,再利用风机将雾化后的水雾送到较远距离,使得水雾与粉尘凝结后降落,从而达到降尘目的;

当需要调节喷桶的角度时,只需将压板5往下按动,使得圆柱卡块15缩入第一弹簧室16的内部,且压板5往下按动过程中会与三角卡块13接触,并将三角卡块13挤入第二弹簧室17内部,当三角卡块13与压板5外侧表面的矩形孔相重合时,三角卡块13会在第二弹簧室17内部弹簧的作用下弹出至压板5的外侧表面,并将压板5固定,且此时圆柱卡块15处于第一弹簧室16的内部,在没有圆柱卡块15的限位作用后,即可将喷桶直接旋转,并使得旋转盘7在底座2的顶部旋转,当喷桶调节至合适角度后,只需按下按压块21,使得三角卡块13缩入第二弹簧室17内部,由于第一弹簧室16内部弹簧一直对圆柱卡块15施加一个往上的推力,在没有三角卡块13限位后,圆柱卡块15会在第一弹簧室16的作用下往上弹出,此时再将喷桶轻微转动,使得圆柱卡块15与相邻的圆形卡孔18重合,此时圆柱卡块15会从圆形卡孔18的内部弹出至旋转盘7的顶部表面,使得旋转盘7得到固定,从而完成喷桶的角度调节,整个过程较为简便,相比原装置繁琐的调节步骤,可以节约大部分时间,并且非常稳固,同时通过在旋转盘7的底部表面设置有两个挡块8,当旋转盘7旋转使得挡块8与限位块3相贴合时,挡块8会进行阻挡使得旋转盘7无法继续旋转,避免了旋转盘7过度旋转导致内部连接线打结的问题;

通过在水箱室12的顶部设置有第一盖板9与第二盖板10,使得水箱室12的顶部可以得到封闭,避免外界异物和灰尘落入水箱室12内部造成后续清理难的问题,同时当需要将第一盖板9与第二盖板10掀开时,由于第二盖板10可以与第一盖板9折叠在一起,也避免了第一盖板9与第二盖板10打开时受到顶部喷桶阻挡的问题,当操作人员需要将第一盖板9与第二盖板10打开时,只需将第一盖板9在铰链的作用下旋转掀开,并将第二盖板10在铰链的作用下旋转折叠并与第一盖板9相互贴合,然后再将拉簧挂钩19与挂柱20挂在一起,并且此时第一盖板9会与机体1顶部表面的固定块紧密贴合,即可使得第一盖板9与第二盖板10得到固定,后续需要将第一盖板9与第二盖板10闭合时,先将拉簧挂钩19与挂柱20分离,然后将第二盖板10在铰链的作用下旋转掀开,并与第一盖板9齐平,再将第一盖板9在铰链的作用下旋转闭合,并将弹簧搭扣11与第二盖板10表面的搭钩扣在一起,即可顺利完成闭合,且得到固定。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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