煤干法除尘系统的制作方法
【专利摘要】本发明所述的煤干法除尘系统涉及一种利用空气流动或气体流动的清洁装置。本发明所述的煤干法除尘系统，包括依次相连的排气筒，消声器，风机，脉冲除尘器和吸尘罐车。本发明可以节能80％，每小时节电1100kW·h，节水100t／h，噪声由90dB降为50dB，节能效果和环境效益十分显著。
【专利说明】煤干法除尘系统
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种利用空气流动或气体流动的清洁装置。
【背景技术】
[0002]年用精煤为228.2万t的某焦炉年产焦碳171.1万t，日产煤气210.5万m3。焦炉有100孔炭化室，每孔有装煤口 5个，内径声410彻，装煤量28.7 t /孔(配入30%成型煤时)。装煤车向5个装煤口同时装煤时，每个装煤口会散发出大量高温烟尘、焦油物质和煤气，产生烟气量为735 m3 / min。
[0003]目前使用湿法除尘净化，但是存在三个问题。
[0004](I)焦煤车在5个装煤口装煤时，烟尘是阵发性，仅需108 min，而装煤车集尘系统的风机每日连续运转18 h，风机的电机总容量为I 410 kW，虽可变速，但耗电量仍相当大，运行费用比较高。
[0005](2)由于采用双文除尘系统，其净化效率虽较高，但文氏管候口流速高、阻力大(约4 000 Pa)，运转时噪声高达90 dB以上。
[0006](3)由于湿式除尘器，排放烟气仍然有一定水分、粉尘黏性大，烟气在调整通过风机时，其叶轮容易磨损，影响使用寿命。
【发明内容】
[0007]本发明旨在提供一种节能、减排、降噪的煤干法除尘系统。
[0008]本发明所述的煤干法除尘系统，其特征在于包括依次相连的排气筒，消声器，风机，脉冲除尘器和吸尘罐车。
[0009]优选地，脉冲除尘器与吸尘罐车的连接处设有消声器。
[0010]本发明可以节能80%，每小时节电I 100 kW.h，节水100 t / h，噪声由90 dB降为50 dB,节能效果和环境效益十分显著。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为实施例一的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]实施例一。
[0013]煤干法除尘系统，包括依次相连的排气筒1，消声器2，风机3，脉冲除尘器4和吸尘罐车5。脉冲除尘器4与吸尘罐车5的连接处设有辅助消声器6。
[0014]本煤干法除尘系统采用低压脉冲除尘器4，过滤风速高。为节省电能和运行费用，风机3采用液力耦合器调整，装煤时风机3高速运行，间歇时低速运行。除尘器灰斗部分采用蒸气加热保温，防止吸附焦油物质的粉尘与灰斗壁粘结。
【权利要求】
1.煤干法除尘系统，其特征在于包括依次相连的排气筒(1)，消声器(2)，风机(3)，脉冲除尘器(4)和吸尘罐车(5)。
2.如权利要求1所述的煤干法除尘系统，其特征在于脉冲除尘器(4)与吸尘罐车(5)的连接处设有 辅助消声器(6)。
【文档编号】C10B31/00GK103756694SQ201310475225
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年10月13日 优先权日:2013年10月13日
【发明者】王耀斌 申请人:陕西盛迈石油有限公司