一种新型除杂装置的制作方法

本发明属于环保除杂技术领域，尤其是涉及一种新型除杂装置。

背景技术：

在实际处理豆类作物时，需要使用机器对其进行研磨，然后进行人工抖动簸箕等传统方法对其进行除杂，这样不仅费时费力，豆类作物中掺杂的杂质也得不到集中的处理，对周围环境造成影响，给实际操作人员的健康带来威胁。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种结构简单，能够对大豆进行充分除杂，对其集中处理和减少对环境的污染、有环保作用的新型除杂装置，尤其适合用在豆类作物的处理中。

本发明的技术方案是：一种新型除杂装置，包括沿豆类作物传送方向设置的第一除杂机构和第二除杂机构，所述的第一除杂机构和第二除杂机构均与粉碎机构相连，

所述的第一除杂机构包括左支撑板和右支撑板，所述的左支撑板前端上侧与前横板的左端相连，所述的右支撑板前端上侧与前横板的右端相连，所述的左支撑板后端上侧与后横板的左端相连，所述的右支撑板后端上侧与后横板的右端相连，所述的前横板和后横板之间设有左辊轮和右辊轮，所述的左辊轮的前、后两端分别通过左前辊轮轴、左后辊轮轴设在前横板和后横板上，且连接处均设有左轴承，所述的右辊轮的前后两端分别通过右前辊轮轴、右后辊轮轴设在前横板和后横板上，且连接处均设有右轴承，所述的后辊轮轴穿过后横板，且与第一除杂电机相连，

传送皮带套设在左辊轮和右辊轮上，所述的传送皮带上设有若干除尘孔，所述的传送皮带下方设有第一收杂桶，所述的第一收杂桶的顶壁开口，所述的第一收杂桶的左壁和右壁分别与左支撑板和右支撑板相连，在第一收杂桶的底壁上设有第一除杂口，所述的前横板与后横板的右端上侧设有引导板，所述的引导板左端设在后辊轮的下方，所述的引导板的前后分别侧设有挡板，

所述的第二除杂机构包括第二收杂桶，所述的引导板的右端设在第二除杂桶的上方，所述的第二收杂桶的顶壁开口，所述的第二收杂桶底壁下端左右两侧分别设有左竖板和右竖板，所述的左竖板和右竖板之间设有放置板，所述的放置板上设有第二除杂电机，所述的第二除杂电机的输出轴穿过第二收杂箱底壁上的穿孔，且与除杂底盘相连，所述的除杂底盘上表面的外边缘环周设有圆形挡板，所述的除杂底盘上表面设有多个阻板，

所述的除杂底盘中间位置设有顶头，所述的阻板一端与顶头相连，所述的阻板的另一端与圆形挡板内边缘相连，所述的阻板将除杂底盘分成若干个相同大小的区域，所述的除杂底盘外边缘环周设有环形滑板，所述的第二收杂桶内的左、右壁上对称设有左滑槽、右滑槽，所述的左滑槽与右滑槽结构相同，所述的左滑槽包括上卡板和下卡板，所述的环形滑板滑动设在上卡板和下卡板之间，在第二除杂桶的侧壁上设有第二除杂口，

所述的粉碎机构包括粉碎桶、粉碎电机，所述的粉碎桶上端开口，所述的第一除杂口与第二除杂口分别与第一连接管、第二连接管相连，所述的第一连接管与第二连接管另一端分别与三通口相连，所述的三通口的另一端与主连接管相连，所述的主连接管与抽泵的进口相连，所述的抽泵的出口通过副连接管与粉碎桶的顶壁的开口相连，所述的粉碎桶内设有粉碎轴，在粉碎轴上设有粉碎叶，所述的粉碎轴一端穿过粉碎桶的一侧壁，且与粉碎电机的输出轴相连，在粉碎桶的侧壁上设有出杂口，在出杂口处设有堵头。

进一步，所述的前横板、后横板的左端上侧设有倾斜挡板，该倾斜挡板的下端靠近左辊轮设置。

进一步，所述的第一收杂桶的顶端开口处设有第一引导斗，所述的第一引导斗的上、下端开口，且第一引导斗的上端设在传送皮带的正下方，第一引导斗的上端固定在前横板、后横板的下表面上，所述的第一引导斗的下端固定在第一收杂桶的顶端边缘处。

进一步，第一除杂电机通过第一固定板设在后横板的后侧。

进一步，所述的除杂底盘上设有若干底盘穿孔。

进一步，所述的前横板、后横板的上端超过传送皮带的上表面。

本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，通过第一除杂机构能够在传送的过程中将部分杂质排出，同时便于操作员对大豆品质的观察，第二除杂机构能够将大豆进行充分去杂，方便大豆与杂质的分离，更好的除去大豆内混杂的杂质；粉碎机构将杂质粉碎，然后回收利用，减少对环境造成污染，环保，方便，实用。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是除杂底盘的俯视图。

图中：

1、左支撑板2、右支撑板3、后横板

4、左辊轮5、右辊轮6、传送皮带

7、第一收杂桶8、引导板9、第二收杂桶

10、左竖板11、右竖板12、放置板

13、第二除杂电机14、除杂底盘15、圆形挡板

16、阻板17、顶头18、环形滑板

19、上卡板20、下卡板21、粉碎桶

22、粉碎电机23、第一连接管24、第二连接管

25、三通口26、主连接管27、抽泵

28、副连接管29、粉碎轴30、粉碎叶

具体实施方式

如图1、2所示，本发明的技术方案为:一种新型除杂装置，包括沿豆类作物传送方向设置的第一除杂机构和第二除杂机构，所述的第一除杂机构和第二除杂机构均与粉碎机构相连，

所述的第一除杂机构包括左支撑板1和右支撑板2，所述的左支撑板1前端上侧与前横板的左端相连，所述的右支撑板2前端上侧与前横板的右端相连，所述的左支撑板1后端上侧与后横板3的左端相连，所述的右支撑板2后端上侧与后横板3的右端相连，所述的前横板和后横板3之间设有左辊轮4和右辊轮5，所述的左辊轮4的前、后两端分别通过左前辊轮轴、左后辊轮轴设在前横板和后横板3上，且连接处均设有左轴承，所述的右辊轮5的前后两端分别通过右前辊轮轴、右后辊轮轴设在前横板和后横板3上，且连接处均设有右轴承，所述的后辊轮轴穿过后横板3，且与第一除杂电机相连，

传送皮带6套设在左辊轮4和右辊轮5上，所述的传送皮带6上设有若干除尘孔，所述的传送皮带6下方设有第一收杂桶7，所述的第一收杂桶7的顶壁开口，所述的第一收杂桶7的左壁和右壁分别与左支撑板1和右支撑2相连，在第一收杂桶7的底壁上设有第一除杂口，所述的前横板与后横板3的右端上侧设有引导板8，所述的引导板8左端设在后辊轮的下方，所述的引导板8的前后分别侧设有挡板，

所述的第二除杂机构包括第二收杂桶9，所述的引导板8的右端设在第二除杂桶9的上方，所述的第二收杂桶9的顶壁开口，所述的第二收杂桶9底壁下端左右两侧分别设有左竖板10和右竖板11，所述的左竖板10和右竖板11之间设有放置板12，所述的放置板12上设有第二除杂电机13，所述的第二除杂电机13的输出轴穿过第二收杂箱9底壁上的穿孔，且与除杂底盘14相连，所述的除杂底盘14上表面的外边缘环周设有圆形挡板15，所述的除杂底盘14上表面设有多个阻板16，

所述的除杂底盘14中间位置设有顶头17，所述的阻板16一端与顶头17相连，所述的阻板16的另一端与圆形挡板15内边缘相连，所述的阻板16将除杂底盘14分成若干个相同大小的区域，所述的除杂底盘14外边缘环周设有环形滑板18，所述的第二收杂桶9内的左、右壁上对称设有左滑槽、右滑槽，所述的左滑槽与右滑槽结构相同，所述的左滑槽包括上卡板19和下卡板20，所述的环形滑板18滑动设在上卡板19和下卡板20之间，在第二除杂桶9的侧壁上设有第二除杂口，在第二除杂电机13带动下，使得除杂底盘14沿着左滑槽、右滑槽旋转，使得豆类作物与杂质充分分离，

所述的粉碎机构包括粉碎桶21、粉碎电机22，所述的粉碎桶21上端开口，所述的第一除杂口与第二除杂口分别与第一连接管23、第二连接管24相连，所述的第一连接管23与第二连接管24另一端分别与三通口25相连，所述的三通口25的另一端与主连接管26相连，所述的主连接管26与抽泵27的进口相连，所述的抽泵27的出口通过副连接管28与粉碎桶21的顶壁的开口相连，所述的粉碎桶21内设有粉碎轴29，在粉碎轴29上设有粉碎叶30，所述的粉碎轴29一端穿过粉碎桶21的一侧壁，且与粉碎电机22的输出轴相连，在粉碎桶21的侧壁上设有出杂口，在出杂口处设有堵头。

本实施例中，所述的前横板、后横板3的左端上侧设有倾斜挡板，该倾斜挡板的下端靠近左辊轮4设置，防止豆类作物从传送皮带6的左侧掉落。

本实施例中，所述的第一收杂桶7的顶端开口处设有第一引导斗，所述的第一引导斗的上、下端开口，且第一引导斗的上端设在传送皮带6的正下方，第一引导斗的上端固定在前横板、后横板3的下表面上，所述的第一引导斗的下端固定在第一收杂桶7的顶端边缘处。

本实施例中，第一除杂电机通过第一固定板设在后横板3的后侧。

本实施例中，所述的除杂底盘14上设有若干底盘穿孔，方便杂质通过进入到第二收杂桶9底侧。

本实施例中，所述的前横板、后横板3的上端超过传送皮带6的上表面。

本实例的工作过程：使用时，启动第一除杂电机、第二除杂电机，将去壳后的豆类作物倒入到传送皮带上，与此同时将杂质掉落到第一除杂桶内，然后沿着传送皮带传送到引导板，进而掉落到第二除杂桶内的除杂底盘上，在第二除杂电机带动下，实现对除杂底盘的旋转，进一步将杂质掉落到第二除杂桶内，在抽泵的带动下，将第一除杂桶、第一除杂桶内的杂质吸到粉碎桶内，然后搅拌后，从出杂口取出即可，可以作为饲料或者其他用处，节约资源，环保，减少对环境造成污染。以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。