一种立式磨粉机用智能选粉回料机构的制作方法

文档序号:21198831发布日期:2020-06-23 19:04阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种立式磨粉机用智能选粉回料机构,其特征在于:所述的立式磨粉机用智能选粉回料机构包括承载底座、导流管、导流支管、射流风机、振荡装置、负压泵及选粉机构,所述的承载底座为框架结构,至少两个并通过弹性垫块与导流管外表面相互连接,所述的导流管至少一条,所述的导流管末端与立式磨粉机上料口通过三通阀相互连通,末端通过导流支管与射流风机出风口相互连通,所述的射流风机进风口通过导流支管与选粉机构相互连通,所述的选粉机构至少一个,并通过导流支管与负压泵相互连通,所述的负压泵至少一个,通过导流支管与立式磨粉机磨盘对应的立式磨粉机侧壁相互连通,所述的振荡装置至少两个,分别安装在导流管和选粉机构外表面相互连接,所述的选粉机构包括承载腔、驱动轴、定位槽及调节驱动机构,所述的承载腔为密闭腔体结构,承载腔前端面和后端面分别设导流孔,并通过导流孔与导流支管相互连通,所述的承载腔上端面和下端面上均设至少一个定位轴孔,且承载腔上端面和下端面的定位轴孔以承载腔轴线对称分布,所述的驱动轴至少一个,通过定位轴孔安装在承载腔内,且所述的驱动轴轴线与承载腔轴线垂直且相交,所述的定位槽至少两个,环绕驱动轴轴线均布在驱动轴外表面,且定位槽与驱动轴轴线平行分布,所述的过滤筛片至少两个,环绕驱动轴轴线均布并以驱动轴轴线对称分布在驱动轴外表面,且各过滤筛片末端通过定位槽与驱动轴连接,所述的过滤筛片表面与承载腔轴线呈0°—90°夹角,且各过滤筛片中,以驱动轴轴线对称分布的两个过滤筛片筛孔直径相同,所述的过滤筛片上端面、下端面和前端面均与承载腔内表面相互滑动连接,所述的调节驱动机构安装在承载腔外表面并与驱动轴相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种立式磨粉机用智能选粉回料机构,其特征在于:所述的导流管侧表面设至少一个检修排污口。

3.根据权利要求1所述的一种立式磨粉机用智能选粉回料机构,其特征在于:所述的负压泵及选粉机构均为两个或两个以上时,则各负压泵、各选粉机构均相互并联,且所述的负压泵与立式磨粉机间导流支管环绕立式磨粉机轴线均布。

4.根据权利要求1所述的一种立式磨粉机用智能选粉回料机构,其特征在于:所述的承载腔横截面为圆形及矩形腔体结构中的任意一种。

5.根据权利要求1所述的一种立式磨粉机用智能选粉回料机构,其特征在于:所述的驱动轴为两条或两条以上时,各驱动轴均相互平行分布,并沿承载腔轴线自承载腔前端面向后端均布。

6.根据权利要求1所述的一种立式磨粉机用智能选粉回料机构,其特征在于:所述的承载腔内表面均布至少两个超声波破碎装置,且所述的超声波破碎装置以驱动轴轴线对称分布在驱动轴两侧的承载腔内表面上,且超声波破碎装置轴线与驱动轴轴线呈0°—90°夹角。


技术总结
本发明涉及一种立式磨粉机用智能选粉回料机构,包括承载底座、导流管、导流支管、射流风机、振荡装置、负压泵及选粉机构,承载底座与导流管外表面相互连接,导流管末端与立式磨粉机上料口连通,末端通过导流支管与射流风机出风口相互连通,射流风机进风口通过导流支管与选粉机构相互连通,选粉机构与负压泵相互连通,负压泵与立式磨粉机磨盘对应的立式磨粉机侧壁相互连通,选粉机构包括承载腔、驱动轴、定位槽及调节驱动机构。本新型一方面达到提高研磨做作业效率和降低研磨作业能耗及研磨设备磨损量的目的,另一方面有效的降低成品粉状出料阻力,降低出料作业能耗和提高成品品质的目的,另可有效满足不同类型物料研磨作业的需要。

技术研发人员:张涛
受保护的技术使用者:张涛
技术研发日:2018.12.14
技术公布日:2020.06.23
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