一种双辊式垃圾破碎机的制作方法

文档序号:17159727发布日期:2019-03-20 00:30阅读:175来源:国知局
一种双辊式垃圾破碎机的制作方法

本发明涉及环保工程技术领域,尤其涉及一种双辊式垃圾破碎机。



背景技术:

目前城市和农村产生越来越多的生活垃圾,这些垃圾成分复杂,形状各异,将这些垃圾收集起来再利用,对环保节能有重要意义。垃圾破碎机是垃圾综合利用的重要设备,破碎刀盘则是垃圾破碎机必不可少的部件,垃圾的粉碎由破碎刀盘来实现。现有双辊式垃圾破碎机的破碎刀盘旋转一次即完成破碎,部分垃圾破碎效果不理想,体积较大,容易堵塞下料口,影响粉碎效率。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种破碎效果良好的双辊式垃圾破碎机,通过在破碎刀盘设置垃圾容料槽,使破碎刀盘在旋转过程中可以带起粉碎效果不理想的大块垃圾,进行二次破碎,有利于提高破碎效果和破碎效率。

为实现上述发明目的,本发明的技术方案是:一种双辊式垃圾破碎机,包括第一驱动辊、第二驱动辊,第一驱动辊、第二驱动辊上均间隔地设置有若干破碎刀盘,对应破碎刀盘间交错设置,其特征在于,所述破碎刀盘包括盘体,盘体中部设有安装孔,盘体外围均匀布置有若干斧型刀齿,相邻斧型刀齿间行成垃圾容料槽;相邻破碎刀盘的斧型刀齿错位设置;所述破碎刀盘的侧间隙与轴顶间隙均为15mm;所述破碎刀盘表面熔敷有耐磨材料。

进一步的,所述斧型刀齿数量为六齿。

进一步的,所述耐磨材料包括如下重量份组分:

金刚砂颗粒5~30份、钴基粉10~20份、磷酸氢钙1~4份、碳化钨颗粒20~40份、镍钨锑20~30份、硅酸钠2~5份、碳化硅32~37.99份、亚麻仁油20~30份。

本发明的有益效果是:本发明通过在破碎刀盘外围设置斧型刀齿,使刀齿间形成容料槽,使得破碎刀盘在旋转过程中可以带起粉碎效果不理想的大块垃圾,进行二次破碎,有利于提高破碎效果和破碎效率。

附图说明

图1为本发明双辊式垃圾破碎机的结构示意图;

图2为图1的正视图;

图3为本发明破碎刀盘的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1、图2、图3所示,一种双辊式垃圾破碎机,包括第一驱动辊1、第二驱动辊2,第一驱动辊1、第二驱动辊2上均间隔地设置有若干破碎刀盘3,对应破碎刀盘3间交错设置,其特征在于,所述破碎刀盘3包括盘体31,盘体31中部设有安装孔32,盘体31外围均匀布置有若干斧型刀齿33,斧型刀齿33数量优选为六个,相邻斧型刀齿33间行成垃圾容料槽34;相邻破碎刀盘3的斧型刀齿33错位设置;所述破碎刀盘3的侧间隙与轴顶间隙均为15mm;所述破碎刀盘3表面熔敷有耐磨材料,所述耐磨材料包括如下重量份组分:

金刚砂颗粒5~30份、钴基粉10~20份、磷酸氢钙1~4份、碳化钨颗粒20~40份、镍钨锑20~30份、硅酸钠2~5份、碳化硅32~37.99份、亚麻仁油20~30份。

使用过程中,垃圾投入垃圾破碎机中,第一驱动辊1、第二驱动辊2带动破碎刀盘3相互作用,挤压切割破碎垃圾,颗粒较小的垃圾从破碎刀盘3下方落下,而对于破碎不理想体积较大的垃圾,会存储在破碎刀盘3的容料槽34内,容料槽34带动大块垃圾旋转,进行二次破碎,直至完全破碎后落下,避免了因大块垃圾堵塞下料口而影响破碎效率。相对于传统垃圾破碎机,本发明垃圾破碎机破碎效果好,实用性强。

所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明的范围。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种双辊式垃圾破碎机,包括第一驱动辊、第二驱动辊。第一驱动辊、第二驱动辊上均间隔地设置有若干破碎刀盘,对应破碎刀盘间交错设置;所述破碎刀盘包括盘体,盘体中部的安装孔,盘体外围均匀布置有若干斧型刀齿,相邻斧型刀齿间形成容料槽;相邻破碎刀盘的斧型刀齿错位设置;所述破碎刀盘间的侧间隙,刀盘顶部和轴顶间隙均为15mm;所述破碎刀盘表面堆焊有耐磨材料。本发明通过在破碎刀盘外围设置斧型刀齿,使刀齿间形成垃圾容料槽,使得破碎刀盘在旋转过程中可以带起粉碎效果不理想的大块垃圾,进行二次破碎,有利于提高破碎效果和破碎效率。

技术研发人员:张开明;陈绪兵;廖义德;汤勇华
受保护的技术使用者:湖北开明高新科技有限公司
技术研发日:2018.12.19
技术公布日:2019.03.19
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