一种SMA纤维材料添加检测装置及其检测方法与流程

本发明涉及纤维材料添加技术领域，尤其涉及一种sma纤维材料添加检测装置及其检测方法。

背景技术：

沥青玛蹄脂碎石混合料，是一种以沥青、矿粉及纤维稳定剂组成的沥青玛蹄脂结合料，填充于间断级配的矿料骨架中，所形成的混合料，其组成特征主要包括：含量较多的粗集料互相嵌锁组成高稳定性的结构骨架；细集料矿粉、沥青和纤维稳定剂组成的沥青玛蹄脂将骨架胶结一起，并填充骨架空隙，使混合料有较好的柔性及耐久性，与一般的沥青混合料的最大区别是加入纤维材料的sma具有很好的高温抗车辙、低温抗裂、疲劳耐久、抗渗水、抗滑等优势，但是在将纤维进行混合时，往往具有投放的纤维积结、投放运输时盛料器不稳定等弊端，为此我们设计了一种sma纤维材料添加检测装置及其检测方法来解决以上问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决投放的纤维积结、投放运输时盛料器不稳定等弊端，而提出的一种sma纤维材料添加检测装置及其检测方法，其不仅能够解决纤维积结的稳定，而且具有很好地稳定性，保证纤维材料不会撒漏。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种sma纤维材料添加检测装置及其检测方法，包括壳体，所述壳体的内部设有中空腔，所述中空腔内水平设有分隔板，所述分隔板将中空腔从上到下分隔为升降腔和混料腔，所述分隔板的上端对称设有两个支撑装置，两个所述支撑装置的上端连接有盛料器，所述盛料器的内部设有上端具有第一开口的盛料腔，所述盛料器的底部设有与盛料腔相互连通的第二开口，所述第一开口处对称设有两个第一挡板，两个所述第一挡板的内部均设有伸缩腔，两个所述第一挡板相对的一端均设有与伸缩腔相互连通的第三开口，两个所述伸缩腔的内部分别滑动连接有第二挡板和第三挡板，所述盛料器的两端外侧壁均设有横杆，两个所述横杆的上端均设有多个支撑块，多个所述支撑块的上端固定连接有中空板，两个所述中空板的内部均设有滑动腔，两个所述中空板相对的一端均设有与滑动腔相互连通的第四开口，两个所述横杆的上端均设有第一伺服电机，两个所述第一伺服电机的输出轴末端均固定连接有第一齿轮，两个所述滑动腔内均滑动连接有与第一齿轮相互啮合的齿条板，两个所述齿条板相对的一端均依次贯穿第四开口、盛料器、第一挡板并分别与第二挡板、第三挡板的侧壁固定连接，所述第二开口处设有第一环形限位板，所述第一环形限位板的内侧壁设有环形块，所述第一环形限位板的两端侧壁均贯穿设有连接杆，两个所述连接杆相对的一端均与环形块的侧壁固定连接，所述第一环形限位板的两端侧壁均设有第五开口，两个所述连接杆分别与两个第五开口的侧壁滑动连接，所述盛料腔的内底部对称设有两个升降装置，两个所述升降装置的上端分别与两个连接杆的底部转动连接，所述壳体的上端侧壁设有与升降腔相互连通的第六开口，所述分隔板的侧壁贯穿设有限位孔，所述升降腔、限位孔、混料腔相互连通。

优选地，所述支撑装置包括固定在分隔板上端的中空杆，所述中空杆的内部设有支撑腔，所述支撑腔内设有螺纹杆，所述螺纹杆的上端贯穿中空杆的上端侧壁并与盛料器的底部转动连接，所述中空杆的侧壁贯穿设有固定槽，所述固定槽与支撑腔相互连通，所述固定槽的内底部固定设有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴末端固定连接有第二齿轮，所述螺纹杆的外侧壁螺纹连接有与第二齿轮相互啮合的第三齿轮，所述第三齿轮与支撑腔的内定部转动连接。

优选地，所述升降装置包括固定在盛料腔内底部的支撑台，所述支撑台的上端固定连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出轴末端固定连接有转轮，所述转轮远离第三伺服电机的一端侧壁边缘处转动连接有转动杆，所述转动杆远离转轮的一端与连接杆的底部转动连接。

优选地，所述第六开口处设有第二环形限位板，所述限位孔的上端设有第三环形限位板。

优选地，所述环形块的底部设有环形清洁板。

优选地，所述第二挡板的侧壁设有卡槽，所述卡槽的内侧壁设有圆形孔，所述第三挡板的一端侧壁设有与圆形孔相配合的卡块。

本发明中，当需要进行投放纤维时，启动两个第一伺服电机，带动两个第一齿轮转动，在两个第一齿轮的作用下，使得两个齿条板分别带动第二挡板和第三挡板向相反的方向移动，启动两个第二伺服电机，带动两个第二齿轮和第三齿轮转动，使得两个螺纹杆上升，在两个螺纹杆的作用下，使得盛料器上升，进行投放纤维材料，将纤维材料依次通过第六开口、第二环形限位板、第一开口、第一环形限位板、第二开口、第三环形限位板、限位孔掉入至混料腔内，投放后，启动两个第三伺服电机，带动两个转轮转动，在两个转轮的作用下，使得两个转动杆转动，从而使得环形块上下移动，在环形块的作用下，使得环形清洁板可以对纤维材料进行清洁，从而达到充分利用的效果。本发明结构设计合理，操作简单，不仅能够解决纤维积结的稳定，而且具有很好地稳定性，保证纤维材料不会撒漏。

附图说明

图1为本发明提出的一种sma纤维材料添加检测装置及其检测方法的结构示意图；

图2为本发明提出的一种sma纤维材料添加检测装置及其检测方法的a处结构放大图；

图3为本发明提出的一种sma纤维材料添加检测装置及其检测方法的b处结构放大图；

图4为本发明提出的一种sma纤维材料添加检测装置及其检测方法的c处结构放大图；

图5为本发明提出的一种sma纤维材料添加检测装置及其检测方法的d处结构放大图。

图中：1壳体、2分隔板、3第一环形限位板、4第一挡板、5连接杆、6第二环形限位板、7环形块、8横杆、9中空板、10转动杆、11转轮、12盛料器、13第三环形限位板、14中空杆、15第三齿轮、16螺纹杆、17第二齿轮、18第二伺服电机、19第一齿轮、20支撑块、21齿条板、22第二挡板、23第三挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种sma纤维材料添加检测装置及其检测方法，包括壳体1，壳体1的内部设有中空腔，中空腔内水平设有分隔板2，分隔板2将中空腔从上到下分隔为升降腔和混料腔，分隔板2的上端对称设有两个支撑装置，两个支撑装置的上端连接有盛料器12，盛料器12的内部设有上端具有第一开口的盛料腔，盛料器12的底部设有与盛料腔相互连通的第二开口，第一开口处对称设有两个第一挡板4，两个第一挡板4的内部均设有伸缩腔，两个第一挡板4相对的一端均设有与伸缩腔相互连通的第三开口，两个伸缩腔的内部分别滑动连接有第二挡板22和第三挡板23，盛料器12的两端外侧壁均设有横杆8，两个横杆8的上端均设有多个支撑块20，多个支撑块20的上端固定连接有中空板9，两个中空板9的内部均设有滑动腔，两个中空板9相对的一端均设有与滑动腔相互连通的第四开口，两个横杆8的上端均设有第一伺服电机，两个第一伺服电机的输出轴末端均固定连接有第一齿轮19，两个滑动腔内均滑动连接有与第一齿轮19相互啮合的齿条板21，两个齿条板21相对的一端均依次贯穿第四开口、盛料器12、第一挡板4并分别与第二挡板22、第三挡板23的侧壁固定连接，第二开口处设有第一环形限位板3，第一环形限位板3的内侧壁设有环形块7，第一环形限位板3的两端侧壁均贯穿设有连接杆5，两个连接杆5相对的一端均与环形块7的侧壁固定连接，第一环形限位板3的两端侧壁均设有第五开口，两个连接杆5分别与两个第五开口的侧壁滑动连接，盛料腔的内底部对称设有两个升降装置，两个升降装置的上端分别与两个连接杆5的底部转动连接，壳体1的上端侧壁设有与升降腔相互连通的第六开口，分隔板2的侧壁贯穿设有限位孔，升降腔、限位孔、混料腔相互连通，进行投放纤维材料，将纤维材料依次通过第六开口、第二环形限位板6、第一开口、第一环形限位板3、第二开口、第三环形限位板13、限位孔掉入至混料腔内，投放后，启动两个第三伺服电机，带动两个转轮11转动，在两个转轮11的作用下，使得两个转动杆10转动，从而使得环形块7上下移动，在环形块7的作用下，使得环形清洁板可以对纤维材料进行清洁。

本发明中，支撑装置包括固定在分隔板2上端的中空杆14，中空杆14的内部设有支撑腔，支撑腔内设有螺纹杆16，螺纹杆16的上端贯穿中空杆14的上端侧壁并与盛料器12的底部转动连接，中空杆14的侧壁贯穿设有固定槽，固定槽与支撑腔相互连通，固定槽的内底部固定设有第二伺服电机18，第二伺服电机18的输出轴末端固定连接有第二齿轮17，螺纹杆16的外侧壁螺纹连接有与第二齿轮17相互啮合的第三齿轮15，第三齿轮15与支撑腔的内定部转动连接，升降装置包括固定在盛料腔内底部的支撑台，支撑台的上端固定连接有第三伺服电机，第三伺服电机的输出轴末端固定连接有转轮11，转轮11远离第三伺服电机的一端侧壁边缘处转动连接有转动杆10，转动杆10远离转轮11的一端与连接杆5的底部转动连接，第六开口处设有第二环形限位板6，限位孔的上端设有第三环形限位板13，环形块7的底部设有环形清洁板，第二挡板22的侧壁设有卡槽，卡槽的内侧壁设有圆形孔，第三挡板23的一端侧壁设有与圆形孔相配合的卡块，能够保证纤维材料不会洒出，起到限位的效果。

本发明中，当需要进行投放纤维时，启动两个第一伺服电机，带动两个第一齿轮19转动，在两个第一齿轮19的作用下，使得两个齿条板21分别带动第二挡板22和第三挡板23向相反的方向移动，启动两个第二伺服电机18，带动两个第二齿轮17和第三齿轮15转动，使得两个螺纹杆16上升，在两个螺纹杆16的作用下，使得盛料器12上升，进行投放纤维材料，将纤维材料依次通过第六开口、第二环形限位板6、第一开口、第一环形限位板3、第二开口、第三环形限位板13、限位孔掉入至混料腔内，投放后，启动两个第三伺服电机，带动两个转轮11转动，在两个转轮11的作用下，使得两个转动杆10转动，从而使得环形块7上下移动，在环形块7的作用下，使得环形清洁板可以对纤维材料进行清洁，从而达到充分利用的效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。