本实用新型涉及脱硫除尘装置技术领域，尤其是涉及一种防漏分体式脱硫除尘装置。
背景技术：
我国砖瓦生产企业应用隧道窑现代化烧结工艺所产生的废气烟尘主要是通过脱硫塔进行脱硫，使净化后的废气达到排放标准。传统的脱硫除尘装置具有主体和锥体，锥体下端与主体上端连接成一体结构，这种一体结构的脱硫除尘装置体积较大，不便于运输，增加了工作人员的劳动强度。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：为了克服传统的脱硫除尘装置体积较大，不便于运输，增加工作人员的劳动强度的问题，提供一种防漏分体式脱硫除尘装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防漏分体式脱硫除尘装置，包括锥体、主体和底座，所述主体设置在所述底座的上方，所述锥体设置在所述主体的上方，所述底座内设置有喷淋洗涤装置，所述锥体内设置有除雾器，所述主体包括第一分体、第二分体和第三分体，所述第一分体、第二分体和第三分体从上至下依次设置，所述第一分体、第二分体和第三分体的下部外围均固定安装有第一固定板，所述第二分体、第三分体和底座的上部外围均固定安装有第二固定板，相邻的第一固定板与第二固定板通过螺钉连接，所述第一分体的下端面、第二分体和第三分体的两端端面以及底座的上端面上均开设有第一固定槽和第二固定槽，相邻的两个第一固定槽拼合成第一固定腔室，相邻的两个第二固定槽拼合成第二固定腔室，所述第一固定腔室位于第二固定腔室的内侧，所述第一固定腔室内固定设置有隔热板，所述第二固定腔室内设置有密封圈，所述第一分体、第二分体和第三分体内均设置有喷淋洗涤装置和烟气分配器，所述烟气分配器位于相邻两个喷淋洗涤装置之间，所述烟气分配器内设置有气流喘流器。
本实用新型的防漏分体式脱硫除尘装置，将主体分为第一分体、第二分体和第三分体，相邻分体上的第一固定板与第二固定板通过螺钉连接，三个分体可单独拆分，在运输时，将主体拆分成三个分体，每个分体的体积较主体的体积较小，方便运输，减小了运输难度，减轻了工作人员的劳动轻度，提高了工作效率；在使用时，将相邻分体上的第一固定板与第二固定板通过螺钉连接，在相邻分体的第一固定腔室内固定设置有隔热板，第二固定腔室内设置有密封圈，第一固定腔室位于第二固定腔室的内侧，第一腔室内的隔热板可以阻隔主体内的热量，防止主体内过高的热量对密封圈造成损坏，第二固定腔室内的密封圈可将烟气阻隔在主体内，有效防止了烟气外漏，提高了烟气的脱硫除尘效率。
为了方便安装密封圈，所述密封圈为分体式密封圈，包括第一橡胶圈和第二橡胶圈，所述第一橡胶圈和第二橡胶圈分别固定安装在相邻的两个第二固定槽内，为了使分体的密封圈具有较好的密封性能，所述第一橡胶圈的下端面开设有环形凹槽，所述第二橡胶圈的上端面设置有环形凸起，所述环形凸起的高度大于所述环形凹槽的深度，所述环形凸起插着在所述环形凹槽内。
为了更有效的隔绝主体内的热量，防止主体内的热量对密封圈造成损坏，所述第一固定腔室的深度大于所述第二固定腔室的深度。
作为优选，所述喷淋洗涤装置为喷头，所述第一分体内的喷头为单向喷头，所述单向喷头向下喷水，所述第二分体、第三分体和底座内的喷头为双向喷头，所述双向喷头向上、向下喷水。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的防漏分体式脱硫除尘装置，将主体分为第一分体、第二分体和第三分体，相邻分体上的第一固定板与第二固定板通过螺钉连接，三个分体可单独拆分，在运输时，将主体拆分成三个分体，每个分体的体积较主体的体积较小，方便运输，减小了运输难度，减轻了工作人员的劳动轻度，提高了工作效率；在使用时，将相邻分体上的第一固定板与第二固定板通过螺钉连接，在相邻分体的第一固定腔室内固定设置有隔热板，第二固定腔室内设置有密封圈，第一固定腔室位于第二固定腔室的内侧，第一腔室内的隔热板可以阻隔主体内的热量，防止主体内过高的热量对密封圈造成损坏，第二固定腔室内的密封圈可将烟气阻隔在主体内，有效防止了烟气外漏，提高了烟气的脱硫除尘效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的二维示意图；
图2是本实用新型图1中A处的放大图。
图中：1.锥体，2.底座，3.除雾器，4.第一分体，5.第二分体，6.第三分体，7.第一固定板，8.第二固定板，9.螺钉，10.第一固定腔室，11.第二固定腔室，12.隔热板，13.烟气分配器，14.气流喘流器，15.第一橡胶圈，16.第二橡胶圈，17.环形凸起，18.单向喷头，19.双向喷头。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示的一种防漏分体式脱硫除尘装置，包括锥体1、主体和底座2，所述主体设置在所述底座2的上方，所述锥体1设置在所述主体的上方，所述底座2内设置有喷淋洗涤装置，所述锥体1内设置有除雾器3，所述主体包括第一分体4、第二分体5和第三分体6，所述第一分体4、第二分体5和第三分体6从上至下依次设置，所述第一分体4、第二分体5和第三分体6的下部外围均固定安装有第一固定板7，所述第二分体5、第三分体6和底座2的上部外围均固定安装有第二固定板8，如图2所示，相邻的第一固定板7与第二固定板8通过螺钉9连接，所述第一分体4的下端面、第二分体5和第三分体6的两端端面以及底座2的上端面上均开设有第一固定槽和第二固定槽，相邻的两个第一固定槽拼合成第一固定腔室10，相邻的两个第二固定槽拼合成第二固定腔室11，所述第一固定腔室10位于第二固定腔室11的内侧，所述第一固定腔室10的深度大于所述第二固定腔室11的深度，所述第一固定腔室10内固定设置有隔热板12，所述第二固定腔室11内设置有密封圈，所述第一分体4、第二分体5和第三分体6内均设置有喷淋洗涤装置和烟气分配器13，所述烟气分配器13位于相邻两个喷淋洗涤装置之间，所述烟气分配器13内设置有气流喘流器14。
所述密封圈为分体式密封圈，包括第一橡胶圈15和第二橡胶圈16，所述第一橡胶圈15和第二橡胶圈16分别固定安装在相邻的两个第二固定槽内，为了使分体的密封圈具有较好的密封性能，所述第一橡胶圈15的下端面开设有环形凹槽，所述第二橡胶圈16的上端面设置有环形凸起17，所述环形凸起17的高度大于所述环形凹槽的深度，所述环形凸起17插着在所述环形凹槽内。
所述喷淋洗涤装置为喷头，所述第一分体4内的喷头为单向喷头18，所述单向喷头18向下喷水，所述第二分体5、第三分体6和底座2内的喷头为双向喷头19，所述双向喷头19向上、向下喷水。
本实用新型的防漏分体式脱硫除尘装置，将主体分为第一分体4、第二分体5和第三分体6，相邻分体上的第一固定板7与第二固定板8通过螺钉9连接，三个分体可单独拆分，在运输时，将主体拆分成三个分体，每个分体的体积较主体的体积较小，方便运输，减小了运输难度，减轻了工作人员的劳动轻度，提高了工作效率；在使用时，将相邻分体上的第一固定板7与第二固定板8通过螺钉9连接，在相邻分体的第一固定腔室10内固定设置有隔热板12，第二固定腔室11内设置有密封圈，第一固定腔室10位于第二固定腔室11的内侧，第一腔室内的隔热板12可以阻隔主体内的热量，防止主体内过高的热量对密封圈造成损坏，第二固定腔室11内的密封圈可将烟气阻隔在主体内，有效防止了烟气外漏，提高了烟气的脱硫除尘效率。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。