一种药物制作用混合搅拌机的制作方法

本实用新型属于制药装置技术领域，具体涉及一种药物制作用混合搅拌机。

背景技术：

在中成药的制备过程中，均需使用混合设备将药物配方涉及的不同中药原料药的粉末进行充分混合，现有的混合设备一般常用螺旋型混合机，其结构特点是：由电动机、传动机构、机身、翻斗、旋转轴和螺旋形叶片组成，电动机安装在机身内，旋转轴贯穿过翻斗置于机身上，且通过传动机构与电动机传动连接，螺旋形叶片固定在旋转轴上，在使用过程中，螺旋形叶片旋转，推动物料往复翻动，使物料粒子群作较大位置的移动，同时对不同成份的物料界面间进行剪切作用让粒子作紊乱运动，从而达到混合目的，但由于在螺旋形叶片与旋转轴之间存在较大空间，混合时中药沿机身的下部水平移动，要达到均匀混合需较长时间，而且会容易出现混合不均匀的问题，对下一步的造粒等操作增加难度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种药物制作用混合搅拌机。

一种药物制作用混合搅拌机，包括料斗、搅拌箱、从动轴、主动轴、搅拌叶片，其特征在于：所述从动轴与主动轴平行穿过搅拌箱，从动轴与主动轴位于搅拌箱的部分上均固定有倾斜的搅拌叶片，从动轴的前端部固定有从动齿轮，所述主动轴的前部固定有主动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮相啮合，所述主动轴的前端部固定有第二带轮，所述料斗的数量至少为两组，所述料斗的底部通过星型卸料器与搅拌箱前部的进料口相连接，所述搅拌箱固定在机架上，所述搅拌箱后部的下方设有出料口，所述搅拌箱内腔的前部固定有喷液管，所述喷液管与支管相通，所述支管的下部固定有若干组喷头。

优选地，所述第二带轮通过皮带与第一带轮相连接，所述第一带轮固定在减速电机的主轴上，所述减速电机固定在机架上。

优选地，所述从动轴、主动轴与搅拌箱的连接处设有轴承，所述从动轴、主动轴的前部、后部通过带座轴承固定在机架上。

优选地，所述搅拌箱的上部设有还固定有检修门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型在使用时，多种药材通过不同的料斗给入到搅拌箱，由于设置相互啮合的从动齿轮与主动齿轮，从动轴、主动轴在减速电机的带动下按相反的方向转动，由于搅拌叶片为倾斜的结构，进入的药材在搅拌箱内被搅拌着向后移动，完成搅拌、混合的药材从出料口，如果需要向药材中喷入一些添加剂或水时，添加剂或水从喷头中喷出，实现添加剂或水的添加。通过设置相互啮合的从动齿轮与主动齿轮，使得从动轴、主动轴按相反的方向转动，从而增加搅拌效果，具有搅拌均匀性好的优点；通过设置喷头实现水或添加的喷入，从而增加了装置的适应性，能够适应于多种药物的生产；通过设置多组料斗实现多种药材的混合，从而进一步增加了装置的适应性。

附图说明

图1为本实用新型一种药物制作用混合搅拌机的结构示意图。

图2为图1的前视示意图。

图3为图2的左视示意图。

图中，1、第一带轮，2、减速电机，3、机架，4、搅拌箱，5、喷液管，6、搅拌叶片，7、从动轴，8、主动轴，9、第二带轮，10、主动齿轮，11、从动齿轮，12、带座轴承，13、轴承，14、料斗，15、星型卸料器，16、支管，17、喷头，18、检修门，19、出料口。

具体实施方式

参见图1、图2、图3，一种药物制作用混合搅拌机，包括料斗14、搅拌箱4、从动轴7、主动轴8、搅拌叶片6，其特征在于：所述从动轴7与主动轴8平行穿过搅拌箱4，从动轴7与主动轴8位于搅拌箱4的部分上均固定有倾斜的搅拌叶片6，从动轴7的前端部固定有从动齿轮11，所述主动轴8的前部固定有主动齿轮10，所述从动齿轮11与所述主动齿轮10相啮合，所述主动轴8的前端部固定有第二带轮9，所述料斗14的数量至少为两组，所述料斗14的底部通过星型卸料器15与搅拌箱4前部的进料口相连接，所述搅拌箱4固定在机架3上，所述搅拌箱4后部的下方设有出料口19，所述搅拌箱4内腔的前部固定有喷液管5，所述喷液管5与支管16相通，所述支管16的下部固定有若干组喷头17。

所述第二带轮9通过皮带与第一带轮1相连接，所述第一带轮1固定在减速电机2的主轴上，所述减速电机2固定在机架3上。

所述从动轴7、主动轴8与搅拌箱4的连接处设有轴承13，所述从动轴7、主动轴8的前部、后部通过带座轴承12固定在机架3上。

所述搅拌箱4的上部设有还固定有检修门18。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型在使用时，多种药材通过不同的料斗14给入到搅拌箱4，由于设置相互啮合的从动齿轮11与主动齿轮10，从动轴7、主动轴8在减速电机2的带动下按相反的方向转动，由于搅拌叶片6为倾斜的结构，进入的药材在搅拌箱4内被搅拌着向后移动，完成搅拌、混合的药材从出料口19，如果需要向药材中喷入一些添加剂或水时，添加剂或水从喷头17中喷出，实现添加剂或水的添加。通过设置相互啮合的从动齿轮11与主动齿轮10，使得从动轴7、主动轴8按相反的方向转动，从而增加搅拌效果，具有搅拌均匀性好的优点；通过设置喷头17实现水或添加的喷入，从而增加了装置的适应性，能够适应于多种药物的生产；通过设置多组料斗14实现多种药材的混合，从而进一步增加了装置的适应性。

本实用新型技术方案在上面结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。