本实用新型是一种农业乳制品生产的真空乳化机，属于农业乳制品生产领域。
背景技术：
真空乳化是指物料在真空的状态下，利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中，利用机械带来的强劲动能，使物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次的液力剪切，离心挤压撞击撕裂等综合作用，瞬间均匀地分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到无气泡细腻及稳定的高品质产品。
现有技术公开了申请号为：201521025576.X的一种农业乳制品生产的真空乳化机，其包括乳化机底座、乳化机真空泵、无级变频电机、操作控制面板，所述乳化机底座上方设置有乳化机壳体，所述乳化机壳体上方设置有气泡分散机，但是该现有技术对于乳化罐与密封盖的固定力度不足，导致乳化过程易出现脱落现象。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种农业乳制品生产的真空乳化机，以解决的现有技术对于乳化罐与密封盖的固定力度不足，导致乳化过程易出现脱落现象的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种农业乳制品生产的真空乳化机，其结构包括真空基台、散热孔、连接管、连接杆、密封盖、固定装置、转轴、乳化罐、立柱、底板、基座、信号灯、轮子、显示屏、显示面板、固定杆，所述真空基台的底面与连接管的上端面相连接，所述连接管的底面嵌入安装于密封盖的上端面，所述密封盖的底面通过固定装置与乳化罐的上端面相连接，所述乳化罐的右端面通过连接杆与基座的左端面相连接，所述转轴设于乳化罐的左端面，所述立柱的底面与底板的上端面相焊接，所述基座的底部与底板的上端面相黏合，所述显示面板的背部与基座的正表面相贴合，所述显示屏嵌入安装于显示面板的正表面，所述信号灯嵌入安装于显示面板的正表面，所述轮子的上端面与底板的底部相连接，所述固定装置包括连接框架、齿轮、传送带、配合轮、转盘、涡轮杆、啮合尺、连接板、缓冲板，所述转盘的底部与涡轮杆的上端面相焊接，所述涡轮杆与配合轮相啮合，所述配合轮通过传送带与齿轮相连接，所述齿轮的右端面与啮合尺的左端面相啮合，所述啮合尺的右端面与连接板的左端面相黏合，所述连接板的底部与缓冲板的上端面相贴合。
进一步地，所述缓冲板的底面与密封盖的上端面相贴合。
进一步地，所述基座的上端面通过固定杆与真空基台的底部相连接。
进一步地，所述真空基台设于底板的上方。
进一步地，所述轮子的直径为6cm。
进一步地，所述底板为长方体结构。
进一步地，所述固定杆由不锈钢制成，硬度高且不易生锈。
有益效果
本实用新型一种农业乳制品生产的真空乳化机，结构上设有固定装置，固定装置设于乳化罐的上方处，在对乳化罐与密封盖进行固定的过程中，转动转盘可以带动涡轮杆进行转动，涡轮杆可以使配合轮带动传送带转动，传送带使齿轮带动啮合尺升降，啮合尺同时带动缓冲板升降，从而实现了对密封盖的固定，避免了乳化过程易出现脱落现象。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种农业乳制品生产的真空乳化机的结构示意图；
图2为本实用新型一种固定装置的剖面结构示意图。
图中：真空基台-1、散热孔-2、连接管-3、连接杆-4、密封盖-5、固定装置-6、转轴-7、乳化罐-8、立柱-9、底板-10、基座-11、信号灯-12、轮子-13、显示屏-14、显示面板-15、固定杆-16、连接框架-601、齿轮-602、传送带-603、配合轮-604、转盘-605、涡轮杆-606、啮合尺-607、连接板-608、缓冲板-609。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种农业乳制品生产的真空乳化机技术方案：其结构包括真空基台1、散热孔2、连接管3、连接杆4、密封盖5、固定装置6、转轴7、乳化罐8、立柱9、底板10、基座11、信号灯12、轮子13、显示屏14、显示面板15、固定杆16，所述真空基台1的底面与连接管3的上端面相连接，所述连接管3的底面嵌入安装于密封盖5的上端面，所述密封盖5的底面通过固定装置6与乳化罐8的上端面相连接，所述乳化罐8的右端面通过连接杆4与基座11的左端面相连接，所述转轴7设于乳化罐8的左端面，所述立柱9的底面与底板10的上端面相焊接，所述基座11的底部与底板10的上端面相黏合，所述显示面板15的背部与基座11的正表面相贴合，所述显示屏14嵌入安装于显示面板15的正表面，所述信号灯12嵌入安装于显示面板15的正表面，所述轮子13的上端面与底板10的底部相连接，所述固定装置6包括连接框架601、齿轮602、传送带603、配合轮604、转盘605、涡轮杆606、啮合尺607、连接板608、缓冲板609，所述转盘605的底部与涡轮杆606的上端面相焊接，所述涡轮杆606与配合轮604相啮合，所述配合轮604通过传送带603与齿轮602相连接，所述齿轮602的右端面与啮合尺607的左端面相啮合，所述啮合尺607的右端面与连接板608的左端面相黏合，所述连接板608的底部与缓冲板609的上端面相贴合，所述缓冲板609的底面与密封盖5的上端面相贴合，所述基座11的上端面通过固定杆16与真空基台1的底部相连接，所述真空基台1设于底板10的上方，所述轮子13的直径为6cm，所述底板10为长方体结构，所述固定杆16由不锈钢制成，硬度高且不易生锈。
本专利所说的底板10是使相分离的两个或是多个结构件，连接为一个整体的结构件，它的样式结构非常多有矩形板、多边板、异形板等等，种类一般有隅撑连接板，系杆连接板，水平支撑连接板，柱间支撑连接板几种，所述轮子13是个统称，包括活动脚轮和固定脚轮，固定脚轮没有旋转结构，不能水平转动只能垂直转动。
在进行使用时可以将固定装置6设于乳化罐8的上方处，在对乳化罐与密封盖进行固定的过程中，转动转盘605可以带动涡轮杆606进行转动，涡轮杆606可以使配合轮604带动传送带603转动，传送带603使齿轮602带动啮合尺607升降，啮合尺607同时带动缓冲板609升降，从而实现了对密封盖的固定，避免了乳化过程易出现脱落现象。
本实用新型解决现有技术对于乳化罐与密封盖的固定力度不足，导致乳化过程易出现脱落现象的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，结构上设有固定装置，固定装置设于乳化罐的上方处，在对乳化罐与密封盖进行固定的过程中，转动转盘可以带动螺杆进行转动，螺套与螺母的配合作用下可以使缓冲板随着螺杆缓慢下压，缓冲板可以起到缓冲作用，从而实现了对乳化罐与密封盖的固定，避免了乳化过程易出现脱落现象的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。