本实用新型涉及除尘设备领域，特别涉及一种降噪振动除尘装置。
背景技术：
公告号为CN201534033U的中国实用新型公开了一种高效预分离脉冲布袋除尘器，工作原理为先用布袋过滤含尘空气，然后采用脉冲气流对布袋反向吹气，从而将布袋外壁上附着的灰尘吹落，以提高除尘布袋的使用寿命。现有技术中的布袋除尘设备多为上述脉冲吹尘式，但由于成本较高，因此振动除尘应运而生。振动除尘的原理是采用设备使除尘布袋高频振动，从而抖落除尘布袋外壁上的灰尘，但是由于是机械式除尘，产生的噪音较大。
技术实现要素：
本实用新型提供一种降噪振动除尘装置，其具有振动除尘时降低噪音的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种降噪振动除尘装置，包括除尘箱，除尘箱内设有覆膜除尘滤筒，除尘箱顶部封盖有盖板，所述覆膜除尘滤筒内架设有振动马达，振动马达与覆膜除尘滤筒内壁连接，除尘箱顶部架设有安装板，盖板封盖于安装板上，安装板中央设有通孔，覆膜除尘滤筒连接于安装板下方，覆膜除尘滤筒顶部与安装板下表面之间垫设有波纹管形的橡胶软管，橡胶软管与覆膜除尘滤筒同心。
通过采用上述技术方案，采用振动马达使覆膜除尘滤筒高频振动，并用橡胶软管将覆膜除尘滤筒与安装板隔离开，振动的覆膜除尘滤筒不与安装板直接接触，减弱了振动向安装板、除尘箱的传递效果，同时波纹管形状的橡胶软管具有一定的隔音、吸音效果，因此具有良好的降噪效果。
优选的，所述覆膜除尘滤筒包括金属网笼、顶盘、底盘、内滤芯、外滤芯，内滤芯包裹于金属网笼外表面，外滤芯罩于内滤芯外，内滤芯和外滤芯两端分别定位于顶盘、底盘上。
通过采用上述技术方案，提高了覆膜除尘滤筒的结构强度与结构稳定性，内外双层滤芯的设计不仅除尘效果好，而且方便拆洗，滤芯使用寿命得以延长。
优选的，所述顶盘与安装板通过螺栓连接，顶盘上设有支架，支架伸入覆膜除尘滤筒内托架振动马达。
通过采用上述技术方案，覆膜除尘滤筒内置振动马达，减小了整个装置的体积，使装置结构紧凑。
优选的，所述安装板上围绕通孔均匀设有若干安装孔，螺栓固定于顶盘上，支架连接于螺栓上。
通过采用上述技术方案，不仅方便拆装，而且给支架提供了固定位置。
优选的，所述支架包括三根伸入覆膜除尘滤筒内的L型板，三根L型板连接设有托板，振动马达固定于托板上。
通过采用上述技术方案，可使振动马达固定稳定，使覆膜除尘滤筒各处振动幅度相当。
优选的，所述覆膜除尘滤筒顶部、安装板底部均连接设有法兰，橡胶软管位于一对法兰之间。
通过采用上述技术方案，法兰不仅起到连接作用，还能给覆膜除尘滤筒增重，避免覆膜除尘滤筒在振动马达的强力振动下大幅度抖动。
优选的，所述橡胶软管包括从内至外层层套设的三层。
通过采用上述技术方案，进一步地提高了隔音、吸音效果。
优选的，所述橡胶软管为底部较顶部小的棱台形状。
通过采用上述技术方案，棱台形状的橡胶软管内壁为斜面，在高度相同的情况下，斜面相对于直筒内壁具有更长的管道长度，因而可增加吸音效果。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、具有结构形式简单，易于制造的特点，实用性较强，适合推广使用；
2、多层波纹管形状的橡胶软管具有良好的吸音、隔音效果；
3、可拆卸程度较高，便于维护和换新，使用寿命得到极大提高。
附图说明
图1是降噪振动除尘装置的整体结构示意图；
图2是降噪振动除尘装置的爆炸结构示意图；
图3是降噪振动除尘装置的俯视图；
图4是图3中A-A向剖视图；
图5是覆膜除尘滤筒与法兰、支架的连接结构示意图。
图中，1、除尘箱；2、覆膜除尘滤筒；21、金属网笼；22、顶盘；23、底盘；24、内滤芯；25、外滤芯；3、盖板；4、安装板；41、通孔；42、安装孔；5、法兰；6、支架；61、L型板；62、托板；7、橡胶软管；8、振动马达；9、螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种降噪振动除尘装置，如图1、图2所示，包括除尘箱1，除尘箱1顶部托架有安装板4，安装板4下表面与除尘箱1顶部无缝配合，且安装板4与除尘箱1为固定连接或牢固的卡套连接，即安装板4在振动下不会产生相对于除尘箱1的位移，安装板4上盖有盖板3。
如图4、图5所示，除尘箱1内部具有覆膜除尘滤筒2，覆膜除尘滤筒2包括内外两层同心的内滤芯24和外滤芯25，覆膜除尘滤筒2两端分别设有顶盘22和底盘23，内滤芯24、外滤芯25的两端均分别定位于顶盘22和底盘23上，且内滤芯24与外滤芯25之间具有一定间隙，内滤芯24为包覆于圆柱形的金属网笼21外表面的软质无纺布，外滤芯25为折叠形成圆柱筒状的硬质聚酯纤维。金属网笼21内通过支架6固定一个振动马达8，振动马达8位于金属网笼21的中轴线上，支架6与顶盘22连接，振动马达8的振动可直接传导至整个覆膜除尘滤筒2。
如图1、图5所示，顶盘22上环绕金属网笼21均匀固定有一圈螺栓9，安装板4中央设有通孔41，通孔41与金属网笼21同轴且大小相当，安装板4上也围绕通孔41设有一圈与螺栓位置对应的安装孔42，将安装板4置于顶盘22上时，螺栓可伸入安装孔42内。支架6包括三根互成120度的L型板61，L型板61一端开设有圆孔并套于螺栓9上，另一端伸入金属网笼21内并一体成型有一块托板62，托板62位于金属网笼21的中轴线上，振动马达8即固定在托板62上。
如图4所示，顶盘22上表面、安装板4下表面均固定有一块法兰5，螺栓从法兰5上的螺栓孔中穿出，一对法兰5之间设有三层波纹管状的橡胶软管7，橡胶软管7的两端可用胶粘于法兰5上，三层橡胶软管7层层套设，且每层橡胶软管7均呈下小上大的棱台形状，即橡胶软管7靠近顶盘22的一端尺寸较靠近安装板4的一端尺寸小。
开启振动马达8后，覆膜除尘滤筒2随之振动，一对法兰5之间的三层波纹管状的橡胶软管7将噪音吸收，并隔绝覆膜除尘滤筒2的内外环境，从而达到降噪效果。
上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。