本实用新型涉及喷雾机制造领域，特别涉及一种喷雾机。
背景技术：
喷雾机是将液体分散成为雾状的一种机器。喷雾机按工作原理分液力、气力和离心式喷雾机。常见的喷雾机多为背负式，喷雾机主要由通用汽油机、泵体等结构组成，通常在通用汽油机上设有油门手柄控制喷雾机的喷速，油门手柄又被称为油门操纵手柄、油门操纵阀等。
传统的喷雾机在使用时，当需要根据需求调节药液的喷速时，需要人们将喷雾机从后背上取下后，转动通用汽油机上的油门手柄，进而调节喷雾机的喷速。当调速完毕后，再将喷雾机重新背负在后背上，调速过程很不方便，有待改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种喷雾机，具有方便调节喷速的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种喷雾机，包括底座、设置于所述底座上的泵体、驱动所述泵体运转的通用汽油机，所述通用汽油机上设有油门手柄，所述油门手柄上设有转盘，所述油门手柄外壁套设有扭簧，所述扭簧一端固定于所述通用汽油机外壁且另一端固定于所述转盘的外壁，所述底座上设有支撑座，所述支撑座上设有铰接于所述支撑座侧壁的拉手，所述拉手上设有一端设置于所述拉手且另一端设置于所述转盘上的调节线。
通过采用上述技术方案，当需要使用上述喷雾机工作时，启动通用汽油机，通用汽油机带动泵体运转，通过泵体将药液喷出。当需要根据需求调节喷雾机的喷速时，向上转动拉手，拉手沿着铰接处转动，拉手拉动调节线运动并将调节线收卷在拉手上，此时调节线拉动转盘转动，转盘带动扭簧收紧同时带动油门手柄转动，进而调节喷雾机的喷速，此时拉手与支撑座之间通过摩擦力将拉手固定与支撑座上。当不需要调速时，向下转动拉手，拉手将调节线绕下，此时扭簧反向放松并且带动转盘反向转动，转盘带动油门手柄反向转动，实现复位。无需将喷雾机从后背取下，即可完成喷雾机的调速，进而达到了方便调节喷速的效果。
本实用新型的进一步设置为：所述通用汽油机外壁设有定位板，所述调节线外壁设有导向管，所述导向管一端设置于所述定位板且另一端设置于所述拉手。
通过采用上述技术方案，通过设置导向管，限制调节线的运动方向，使得调节线一直沿着导向管内壁运动，避免调节线晃动或缠绕在喷雾器的零件上时，导致喷雾机无法正常调速。
本实用新型的进一步设置为：所述支撑座上设有用于抵触所述拉手的阻挡件。
通过采用上述技术方案，通过设置阻挡件抵触拉手，限制拉手的最大转动位移，避免用力过猛将拉手掰断。
本实用新型的进一步设置为：所述支撑座侧壁设有调节槽，所述阻挡件包括设置于所述支撑座一侧的调节板、穿设过所述调节槽后螺纹连接于所述调节板的螺柱、设置于所述调节板上的杆体。
通过采用上述技术方案，旋松螺柱，拉动螺柱沿着调节槽滑动，螺柱带动调节板运动，调节板带动杆体运动，进而调节杆体与拉手之间的距离。通过调节杆体与拉手间的距离，限制拉手的最大转动距离，进而限制了喷雾机的最大喷速。
本实用新型的进一步设置为：所述通用汽油机外壁设有支撑杆，所述支撑杆上设有贯穿所述支撑杆侧壁的螺纹孔、螺纹连接于所述螺纹孔且用于抵触所述转盘侧壁的螺钉。
通过采用上述技术方案，当旋转或旋松螺钉时，螺钉沿着螺纹孔向内或向外运动。通过设置螺钉限制转盘的初始位置，进而限制调速机的最小喷速。
本实用新型的进一步设置为：所述转盘上设有下端面铰接于所述转盘上端面的定位柱，所述定位柱上端面设有供所述调节线嵌入的限位槽一，所述调节线两端均设有挡块，所述定位柱侧壁设有供所述挡块嵌入的凹孔一，所述拉手上设有供所述调节线嵌入的限位槽二，所述拉手上设有供所述挡块嵌入的凹孔二。
通过采用上述技术方案，当需要更换调节线时，向上拉动调节线，使得调节线脱离拉手上的限位槽二，向外拉动调节线，使得调节线带动挡块脱离凹孔二，将调节线的一端从拉手上取下。然后再拉动调节线从定位柱的限位槽一内脱离，再将挡块从凹孔一内取出，进而将调节线取下。将新的调节线两端的挡块嵌入凹孔一、凹孔二内，再按压调节线嵌入限位槽一、限位槽二内，实现调节线的拆卸更换。
本实用新型的进一步设置为：所述泵体下端设有支撑板、贯穿所述支撑板的多个通孔一，所述底座上设有通孔二，所述底座上设有依次穿设过所述通孔二和所述通孔一的螺栓、螺纹连接于所述螺栓且抵紧所述支撑板上端面的螺母。
通过采用上述技术方案，当需要拆卸维修泵体时，旋松螺母，拉动螺栓将螺栓从底座以及支撑板上取下，将泵体从底座上拆下。维修完毕后，将泵体放置于底座上，使得通孔一对准通孔二后，将螺栓依次穿过通孔二、通孔一后，将螺母旋紧。
本实用新型的进一步设置为：所述螺栓外壁套设有弹性套，所述弹性套位于所述底座与所述支撑板之间。
通过采用上述技术方案，通过设置弹性套，起到减震效果，避免泵体工作过程中，泵体晃动撞击底座，导致泵体损坏。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：当需要调节喷速时，扳动拉手转动，拉手拉动调节线运动，调节线拉动转盘转动，转盘带动油门手柄转动，进而调节喷雾机的喷速。无需将喷雾机从后背取下，即可完成调速，调速过程方便快捷。
附图说明
图1是实施例的结构示意图；
图2是实施例的转盘、油门手柄结构示意图；
图3是实施例的扭簧结构示意图；
图4是实施例的支撑座、阻挡件、拉手结构示意图；
图5是图2中的A处局部放大图；
图6是实施例的限位槽二、凹孔二结构示意图；
图7是实施例的弹性杆、螺栓、螺母结构示意图。
图中：1、底座；12、通孔二；13、螺栓；14、螺母；15、弹性套；2、泵体；21、支撑板；211、通孔一；3、药箱；4、通用汽油机；41、油门手柄；42、转盘；43、定位板；44、支撑杆；441、螺纹孔；45、螺钉；46、扭簧；5、支撑座；51、拉手；511、限位槽二；512、凹孔二；52、调节槽；6、调节线；61、导向管；62、挡块；7、阻挡件；71、调节板；72、螺柱；73、杆体；8、定位柱；81、限位槽一；82、凹孔一。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种喷雾机，如图1所示，包括底座1、设置于底座1上的泵体2、设置于泵体2上的多个喷头（图中未示出）、连通于泵体2的药箱3、驱动泵体2工作的通用汽油机4。当需要使用喷雾机工作时，将药液注入药箱3内，启动通用汽油机4，此时通用汽油机4带动泵体2运转，泵体2将药箱3内的药液沿着多个喷头一起喷出。通过在泵体2上设置多个喷头，通过通用汽油机4驱动多个喷头一起喷雾，提高了喷雾机的高效性。
如图2、图3所示，通用汽油机4的侧壁设有油门手柄41、固定于油门手柄41上的转盘42、套设于油门手柄41外壁的扭簧46，扭簧46一端固定于通用汽油机4外壁且另一端固定于转盘42的外壁。
如图4、图5所示底座1上设有支撑座5，支撑座5上设有铰接于支撑座5侧壁的拉手51，拉手51上设有一端设置于拉手51且另一端设置于转盘42上的调节线6。调速器上设有定位板43，调节线6外壁设有导向管61，导向管61一端设置于定位板43且另一端设置于拉手51。
当需要根据需求调节喷雾机的喷速时，向上扳动拉手51，拉手51沿着铰接处转动，拉手51拉动调节线6沿着导向管61内壁运动，并且将调节线6收卷在拉手51上。此时调节线6拉动转盘42转动，转盘42带动扭簧46收紧并且带动油门手柄41转动，进而调节喷雾机的喷速。
当不需要调速时，向下转动拉手51，拉手51反向转动，拉手51将调节线6从拉手51上绕下，调节线6沿着导向管61反向运动，此时扭簧46放松并推动转盘42反向转动，转盘42带动油门手柄41反向转动，实现复位。调速过程方便快捷，进而提高了喷雾机的效率，使得喷雾机具有高效性。
如图2、图4所示，支撑座5上设有阻挡件7，支撑座5侧壁设有调节槽52，阻挡件7包括设置于支撑座5一侧的调节板71、穿设过调节槽52后螺纹连接于调节板71的螺柱72、设置于调节板71上的杆体73。通用汽油机4上设有支撑杆44，支撑杆44上设有贯穿支撑杆44侧壁的螺纹孔441、螺纹连接于螺纹孔441且抵触于转盘42侧壁的螺钉45。
当需要限制喷雾机的最大喷速时，旋松螺柱72，拉动螺柱72沿着调节槽52滑动，螺栓13带动调节板71运动，调节板71带动杆体73运动，调节了杆体73与拉手51之间的距离，然后旋紧螺柱72，将调节板71以及杆体73固定与支撑板21上。通过调节杆体73与拉手51间的距离，限制拉手51的最大转动距离，进而限制了喷雾机的最大喷速。
当需要限制喷雾机的最小喷速时，旋紧或旋松螺钉45，螺钉45沿着螺纹孔441向内或向外运动，此时螺钉45推动转盘42转动。通过设置螺钉45限制转盘42的初始位置，进而限制调速机的最小喷速。
如图5、图6所示，调节线6两端均设有挡块62，转盘42（参见图）上设有铰接于转盘42上端面的定位柱8，定位柱8上端面设有供调节线6嵌入的限位槽一81，定位柱8侧壁设有供挡块62嵌入的凹孔一82。拉手51下端面设有供调节线6嵌入的限位槽二511，拉手51上设有供挡块62嵌入的凹孔二512。
当需要更换调节线6时，拉动调节线6，使得调节线6脱离拉手51上的限位槽二511后，向外拉动调节线6，使得调节线6带动挡块62脱离凹孔二512，将调节线6的一端从拉手51上取下。然后再拉动调节线6从定位柱8上的限位槽一81内脱离，再将挡块62从凹孔一82内取出，将调节线6从导向管61内抽出，进而将调节线6取下。
将新的调节线6一端的挡块62嵌入凹孔一82内后，按压调节线6嵌入限位槽一81内，将调节线6穿设过导向管61后，将调节线6的另一端的挡块62嵌入凹孔二512内，再按动调节线6嵌入限位槽二511内，完成调节线6的更换。
如图7所示，泵体2下端设有支撑板21、贯穿支撑板21的多个通孔一211，底座1上设有通孔二12。底座1上设有依次穿设过通孔二12和通孔一211的螺栓13、螺纹连接于螺栓13且抵紧支撑板21上端面的螺母14。螺栓13外壁套设有弹性套15，弹性套15位于底座1与支撑板21之间。
当需要拆卸维修泵体2时，旋松螺母14，将螺母14从螺栓13上取下，拉动螺栓13将螺栓13从底座1以及支撑板21上取下，再将泵体2从底座1上拆下。当维修完毕后，将螺栓13穿过通孔二12，将弹性套15套设在螺栓13外壁，将泵体2放置于底座1上，使得支撑板21上的通孔一211对准通孔二12，将支撑板21下端面抵触弹性套15后，推动螺栓13穿设过通孔一211后，旋紧螺母14。
工作原理：当需要根据需求调节喷雾机的喷速时，向上扳动拉手51转动，拉手51拉动调节线6运动并将调节线6收卷在拉手51上，此时调节线6拉动转盘42转动，转盘42带动扭簧46收紧并且带动油门手柄41转动，进而调节喷雾机的喷速。当不需要调速时，向下转动拉手51，拉手51将调节线6绕下，扭簧46放松并带动转盘42反向转动，转盘42带动油门手柄41反向转动，实现复位。
具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。