一种复合材质脱硫塔装置的制作方法

文档序号:15762781发布日期:2018-10-26 19:31阅读:369来源:国知局

本实用新型涉及空气净化装置技术领域,尤其涉及一种复合材质脱硫塔装置。



背景技术:

脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备,现有的脱硫塔烟气于脱硫剂接触不够充分造成脱硫效率不高;且一般脱硫塔为竖直式单次脱硫,很容易造成脱硫不充分,影响空气净化质量,为此,我们提出一种复合材质脱硫塔装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种复合材质脱硫塔装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

设计一种复合材质脱硫塔装置,包括脱硫塔本体,所述脱硫塔本体内腔两侧分别固定连接有水箱和脱硫剂箱,且水箱和脱硫剂箱通过连接气管相连通,所述水箱内箱壁上设有两个隔板,且两个隔板将水箱分成三个水层,所述脱硫塔本体上固定插接有主输气管,且主输气管出气端延伸至水箱内箱底侧,所述主输气管上插接有分输气管,所述脱硫剂箱内箱壁上设有三个安装板,所述三个安装板上均设有脱硫剂层,且三个安装板将脱硫剂箱分成三个脱硫层,所述脱硫剂箱顶端连通有出气分管,且出气分管上设有第一开关阀和空气检测仪,所述出气分管上固定插接有循环气管,所述循环气管上设有第二开关阀,且循环气管远离出气分管的一端连通于主输气管上,所述脱硫塔本体顶端固定插接有出气主管。

优选的,所述分输气管设置数量为三个,且三个分输气管分别设于三个水层内。

优选的,所述连接气管设置数量为三个,且连接气管分别将三个水层和三个脱硫层相对应连通。

优选的,所述脱硫剂箱位于水箱上侧。

优选的,所述循环气管上设置有止逆阀。

本实用新型提出的一种复合材质脱硫塔装置,有益效果在于:该脱硫塔设备通过将粉尘处理装置和脱硫装置进行分层连接设置,便于将烟气进行分散处理,加强烟气与液料和脱硫剂的均匀混合效果,同时输出气体为循环处理使,可多次重复进行脱硫除尘,保证脱硫充分,提高空气净化质量。

附图说明

图1为本实用新型结构主剖图;

图2为图1中A的结构放大示意图。

图中:1脱硫塔本体、2出气主管、3水箱、4隔板、5主输气管、6分输气管、7连接气管、8安装板、9脱硫剂层、10脱硫剂箱、11出气分管、12第一开关阀、13空气检测仪、14循环气管、15第二开关阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种复合材质脱硫塔装置,包括脱硫塔本体1,脱硫塔本体1内腔两侧分别固定连接有水箱3和脱硫剂箱10,脱硫剂箱10位于水箱5上侧,且水箱3和脱硫剂箱10通过连接气管7相连通,连接气管7设置数量为三个,且连接气管7分别将三个水层和三个脱硫层相对应连通,水箱3内箱壁上设有两个隔板4,且两个隔板4将水箱3分成三个水层,脱硫塔本体1上固定插接有主输气管5,且主输气管5出气端延伸至水箱3内箱底侧,主输气管5上插接有分输气管6,分输气管6设置数量为三个,且三个分输气管6分别设于三个水层内,脱硫剂箱10内箱壁上设有三个安装板8,三个安装板8上均设有脱硫剂层9,且三个安装板8将脱硫剂箱10分成三个脱硫层,脱硫剂箱10顶端连通有出气分管11,且出气分管11上设有第一开关阀12和空气检测仪13,且出气分管11上固定插接有循环气管14,循环气管14上设有第二开关阀15,且循环气管14远离出气分管11的一端连通于主输气管5上,循环气管14上设置有止逆阀,通过设止逆阀避免主输气管5内气流倒流于循环气管14内,所述脱硫塔本体1顶端固定插接有出气主管2。

工作原理:本装置通过主输气管5将待脱硫除尘气体从各个分输气管6输入于各个水层内,在经过除尘后三个水层内气体分别通过三个连接气管7输入于三个脱硫层内,在层层脱硫后输出于出气分管11内,在空气检测仪13的检测作用下,当空气质量标准未达标,则空气检测仪13将信号发给控制器,控制器控制第一开关阀12关闭,第二开关阀15开启,从而气体由循环气管14重新输入于主输气管5内,进行重新除尘脱硫,当空气质量标准达标,则空气检测仪13将信号发给控制器,控制器控制第一开关阀12开启,第二开关阀15关闭,从而使输出气体从出气主管2输出。

以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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