本实用新型涉及空气净化领域，具体涉及一种空气过滤装置。
背景技术：
在高毒性的生产工作环境中，经常应用空气过滤装置，将有害物质进行过滤清除，达到无害化排放的目的，但是过滤装置的滤芯使用一段时间后，必须进行更换，现有技术中，没有很好的防护措施，使得更换滤芯具有很大的安全隐患，例如滤芯上捕获的一些剧毒活性物质可能危及操作人员的健康，也可能对环境造成污染，因此，亟需一种可安全更换滤芯的空气过滤装置。
技术实现要素：
本实用新型要解决的问题在于提供一种空气过滤装置，在相对密封保护的环境下将粘附有毒活性物质的滤芯进行自动包装密封后替换，保障了作业人员的安全。
为解决上述问题，本实用新型提供一种空气过滤装置，为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种空气过滤装置，包括：过滤器箱体；滤芯，可更换的装设在过滤器箱体中；锁紧机构，设于过滤器箱体上，其锁紧时用于将滤芯锁紧在过滤器箱体中的工作位置，其松开时，使滤芯与过滤器箱体脱离紧密接触状态，并使两者之间具有使滤芯可以自由滑动的间隙；滤芯安全隔离装置，滤芯安全隔离装置包括：导向组件，设于滤芯的两侧；隔离封装袋，为未封口的袋状，套设在导向组件上，需要更换滤芯时，推动滤芯沿导向组件滑入隔离封装袋中，或推动隔离封装袋沿导向组件进入过滤器箱体中，直到将滤芯完全套入隔离封装袋中。
采用上述技术方案的有益效果是：锁紧机构可以将滤芯在其工作状态下与过滤器箱体锁紧，进行正常的过滤作业，也可以在滤芯需要替换时松开滤芯。提供了供隔离封装袋包装的操作空间。导向组件为滤芯的移动提供了基础，隔离封装袋与滤芯相向靠近，最终实现隔离封装袋对滤芯进行套装密封。将粘附有毒活性物质的滤芯进行包装密封，保障了后续作业人员的安全。
作为本实用新型的进一步改进，导向组件包括导轨；或包括导轨与引导推杆装置，引导推杆装置带动隔离封装袋沿导轨滑动。
采用上述技术方案的有益效果是：限定要替换的滤芯沿导轨移动，将滤芯移出过滤器箱体进行封装，也便于隔离封装袋移入，对滤芯进行封装。
作为本实用新型的更进一步改进，空气过滤装置设有滤芯更换窗口；更换窗口上设有可开闭的密封门，更换窗口上设有接驳装置，滤芯安全隔离装置可拆卸的安装在接驳装置上；或更换窗口上设有接驳装置，滤芯安全隔离装置一端与接驳装置连接，另一端设有可开闭的密封门，或两端均设有密封门。
采用上述技术方案的有益效果是：密封门实现了可开闭，过滤装置正常工作时，密封门关闭，实现密封作业，当需要替换滤芯时，密封门打开。密封门同时实现在过滤装置正常工作时，过滤器箱体和滤芯安全隔离装置不会存在交叉污染。接驳装置用于衔接过滤器箱体和滤芯安全隔离装置，便于未封装的滤芯在移动过程中始终与外界隔绝。
作为本实用新型的又进一步改进，滤芯安全隔离装置远离滤芯的一侧设有将隔离封装袋的端口封闭的上封口装置，或设有切断隔离封装袋并将其端口封闭的上封口装置；或在靠近更换窗口一侧设置上封口装置。
采用上述技术方案的有益效果是：上封口装置实现对隔离封装袋的密封，适用于将通长的封装套封出一个密封口，形成隔离封装袋。
作为本实用新型的又进一步改进，过滤器箱体中位于滤芯安全隔离装置相对的另一侧设有将隔离封装袋的端口封闭的下封口装置。
采用上述技术方案的有益效果是：当滤芯进入到隔离封装袋后，下封口装置工作，将隔离封装袋的开口封闭，最终实现密封。
作为本实用新型的又进一步改进，过滤器箱体中设有用于将滤芯从过滤器箱体中推出的顶出装置，顶出装置包括位于滤芯安全隔离装置相对的另一侧的推动板、设置于过滤器箱体底部的丝杆及驱动电机，推动板通过螺母与丝杆传动连接，丝杆的轴线与取出滤芯的移动方向平行。
采用上述技术方案的有益效果是：顶出装置实现将滤芯从过滤器箱体中推入滤芯安全隔离装置中的隔离封装袋中，实现包装密封。丝杆能实现较长距离的往复运动，运动形式精准可逆。推动板可以托住滤芯的下端，使滤芯稳定移动。
作为本实用新型的又进一步改进，过滤器箱体的进风口和出风口分别设有可开闭的前密封门和后密封门。
采用上述技术方案的有益效果是：前密封门和后密封门在关闭状态下时保证过滤器箱体为密封保护结构，前密封门和后密封门打开时则便于人员拿取已套上隔离封装袋的滤芯。
作为本实用新型的又进一步改进，过滤器箱体上设有排气口，排气口连接有负压装置。
采用上述技术方案的有益效果是：接有负压装置的排气口，使得过滤器箱体始终保持一定的负压，即只允许外界空气适量逸入过滤器箱体，杜绝过滤器箱的活性物扩散污染外部环境。
作为本实用新型的又进一步改进，导向组件包括设于过滤器箱体中的内导轨，和设于过滤器箱体外的外导轨，以及滑动套设于内导轨上的引导推杆装置的引导推杆，引导推杆上设有环绕滤芯的引导圈，引导圈上设有若干夹持隔离封装袋的夹具。
采用上述技术方案的有益效果是：引导圈使得隔离封装袋具备了稳定的开口，便于套上滤芯。夹具可以在需要隔离封装袋移动时夹紧固定，使得隔离封装袋随引导圈移动，实现对滤芯的包装。外导轨实现滤芯在滤芯安全隔离装置中的移动。内导轨实现滤芯在过滤器箱体中的移动。
作为本实用新型的又进一步改进，引导推杆装置上还设有夹具启闭拉杆，用于控制夹具的开闭。
采用上述技术方案的有益效果是：当隔离封装袋完全套上滤芯后夹具张开，实现隔离封装袋与引导圈的脱离，启闭拉杆方便了作业人员控制夹具的开闭，使人员在保持安全距离的条件下对隔离封装袋进行操作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种实施方式的结构示意图；
图2是本实用新型一种实施方式的结构示意图；
图3是本实用新型一种实施方式的局部结构示意图。
1-过滤器箱体；2-滤芯；3-锁紧机构；4-导向组件；5-隔离封装袋；6-内导轨；7-引导推杆装置；8-更换窗口；9-密封门；10-接驳装置；11-滤芯安全隔离装置；12-上封口装置；13-下封口装置；14-顶出装置；15-推动板；16-丝杆；17-驱动电机；18-前密封门；19-后密封门；20-排气口；21-负压装置；22-外导轨；23-引导圈；24-夹具。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：
为了达到本实用新型的目的，一种空气过滤装置，包括：过滤器箱体1；滤芯2，可更换的装设在过滤器箱体1中；锁紧机构3，设于过滤器箱体1上，其锁紧时用于将滤芯2锁紧在过滤器箱体1中的工作位置，其松开时，使滤芯2与过滤器箱体1脱离紧密接触状态，并使两者之间具有使滤芯2可以自由滑动的间隙；滤芯安全隔离装置11，滤芯安全隔离装置包括：导向组件4，设于滤芯2的两侧；隔离封装袋5，为未封口的袋状，套设在导向组件4上，需要更换滤芯2时，推动滤芯2沿导向组件4滑入隔离封装袋5中，或推动隔离封装袋5沿导向组件4进入过滤器箱体1中，直到将滤芯2完全套入隔离封装袋5中。
图1是锁紧机构3的锁紧状态，图2是锁紧机构3的松开状态。
采用上述技术方案的有益效果是：锁紧机构可以将滤芯在其工作状态下与过滤器箱体锁紧，进行正常的过滤作业，也可以在滤芯需要替换时松开滤芯。提供了供隔离封装袋包装的操作空间。导向组件为滤芯的移动提供了基础，隔离封装袋与滤芯相向靠近，最终实现隔离封装袋对滤芯进行套装密封。将粘附有毒活性物质的滤芯进行包装密封，保障了后续作业人员的安全。
在本实用新型的另一些实施方式中，导向组件4包括导轨；或包括导轨与引导推杆装置7，引导推杆装置7带动隔离封装袋5沿导轨滑动。
采用上述技术方案的有益效果是：限定要替换的滤芯沿导轨移动，将滤芯移出过滤器箱体进行封装，也便于隔离封装袋移入，对滤芯进行封装。
在本实用新型的另一些实施方式中，空气过滤装置设有滤芯更换窗8口；更换窗口8上设有可开闭的密封门9，更换窗口8上设有接驳装置10，滤芯安全隔离装置11可拆卸的安装在接驳装置10上；或更换窗口8上设有接驳装置10，滤芯安全隔离装置11一端与接驳装置10连接，另一端设有可开闭的密封门9，或两端均设有密封门9。
采用上述技术方案的有益效果是：密封门实现了可开闭，过滤装置正常工作时，密封门关闭，实现密封作业，当需要替换滤芯时，密封门打开。密封门同时实现在过滤装置正常工作时，过滤器箱体和滤芯安全隔离装置不会存在交叉污染。接驳装置用于衔接过滤器箱体和滤芯安全隔离装置，便于未封装的滤芯在移动过程中始终与外界隔绝。
在本实用新型的另一些实施方式中，滤芯安全隔离装置11远离滤芯2的一侧设有将隔离封装袋5的端口封闭的上封口装置12，或设有切断隔离封装袋5并将其端口封闭的上封口装置12；或在靠近更换窗口8一侧设置上封口装置12。
采用上述技术方案的有益效果是：上封口装置实现对隔离封装袋的密封，适用于将通长的封装套封出一个密封口，形成隔离封装袋。
在本实用新型的另一些实施方式中，过滤器箱体1中位于滤芯安全隔离装置11相对的另一侧设有将隔离封装袋5的端口封闭的下封口装置13。
上封口装置12、下封口装置13可以是对隔离封装袋5进行热熔封口。
采用上述技术方案的有益效果是：当滤芯进入到隔离封装袋后，下封口装置工作，将隔离封装袋的开口封闭，最终实现密封。
在本实用新型的另一些实施方式中，过滤器箱体1中设有用于将滤芯2从过滤器箱体1中推出的顶出装置14，顶出装置14包括位于滤芯安全隔离装置11相对的另一侧的推动板15、设置于过滤器箱体1底部的丝杆16及驱动电机17，推动板15通过螺母与丝杆16传动连接，丝杆16的轴线与取出滤芯2的移动方向平行。
采用上述技术方案的有益效果是：顶出装置实现将滤芯从过滤器箱体中推入滤芯安全隔离装置中的隔离封装袋中，实现包装密封。丝杆能实现较长距离的往复运动，运动形式精准可逆。推动板可以托住滤芯的下端，使滤芯稳定移动。
在本实用新型的另一些实施方式中，如图3所示，表示的是过滤器箱体1的侧向视图，过滤器箱体1的进风口和出风口分别设有可开闭的前密封门18和后密封门19。
采用上述技术方案的有益效果是：前密封门和后密封门在关闭状态下时保证过滤器箱体为密封保护结构，前密封门和后密封门打开时则便于人员拿取已套上隔离封装袋的滤芯。
在本实用新型的另一些实施方式中，过滤器箱体1上设有排气口20，排气口20连接有负压装置21。
采用上述技术方案的有益效果是：接有负压装置的排气口，使得过滤器箱体始终保持一定的负压，即只允许外界空气适量逸入过滤器箱体，杜绝过滤器箱的活性物扩散污染外部环境。
在本实用新型的另一些实施方式中，导向组件4包括设于过滤器箱体1中的内导轨6，和设于过滤器箱体1外的外导轨22，以及滑动套设于内导轨6上的引导推杆装置7的引导推杆，引导推杆上设有环绕滤芯2的引导圈23，引导圈23上设有若干夹持隔离封装袋5的夹具24。
采用上述技术方案的有益效果是：引导圈使得隔离封装袋具备了稳定的开口，便于套上滤芯。夹具可以在需要隔离封装袋移动时夹紧固定，使得隔离封装袋随引导圈移动，实现对滤芯的包装。外导轨实现滤芯在滤芯安全隔离装置中的移动。内导轨实现滤芯在过滤器箱体中的移动。
在本实用新型的另一些实施方式中，引导推杆装置7上还设有夹具24启闭拉杆，用于控制夹具24的开闭。
采用上述技术方案的有益效果是：当隔离封装袋完全套上滤芯后夹具张开，实现隔离封装袋与引导圈的脱离，启闭拉杆方便了作业人员控制夹具的开闭，使人员在保持安全距离的条件下对隔离封装袋进行操作。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。