本实用新型涉及特种阳极碳材技术领域，特别是一种特种阳极碳材生产用布袋除尘器。
背景技术：
大型预培阳极电解槽是代表电解铝发展的技术水平，碳阳极及槽底部阴极块又代表着电解槽的水平，而特种阳极碳材作为碳阳极及槽底部阴极块的重要原料，质量要求越来越高。以炼油厂延迟石油焦为原料，优化配比，采用罐式炉生产工艺生产的。主要作为炼铝工业预培阳极的主要原料，有较高的振动堆比重和粒子稳定性，较低的微量元素和电阻率，导电性能好，应用于大型电解槽的阳极炭块的制备原料，可以增大电极密度，降低消耗，提高铝纯度。现有的特种阳极碳材在生产过程中容易产生大量的灰尘，清理工作量大，环境脏，消耗大量的人力、物力，成本较高，影响工作人员的身心健康，具有安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型针对上述问题，提出了一种特种阳极碳材生产用布袋除尘器。
具体的技术方案如下：
一种特种阳极碳材生产用布袋除尘器，包括除尘仓，所述的除尘仓内设有绞龙，所述的除尘仓一侧设有电机，所述的除尘仓一端设有布袋式除尘器，另一端设有灰仓，所述的绞龙包括转动轴，所述的转动轴上设有第一绞龙与第二绞龙，所述的第一绞龙与第二绞龙大小、形状完全相同，以转动轴的中心线为对称轴呈轴对称设置，所述的第一绞龙与第二绞龙之间设有排灰端口，所述的布袋式除尘器包括多个除尘布袋，所述的灰仓包括进灰端口与出灰端口，所述的进灰端口与除尘仓相连，所述的出灰端口处设有排灰口，所述的排灰口处设有排灰管，所述的进灰端口通过一个倾斜过渡端与出灰端口相连，所述的进灰端口与倾斜过渡端之间的夹角为α，α为50°-55°。
上述的一种特种阳极碳材生产用布袋除尘器，其中，所述的灰仓位于排灰端口的正下方。
上述的一种特种阳极碳材生产用布袋除尘器，其中，所述的第一绞龙为正向绞龙，第二绞龙为反向绞龙。
上述的一种特种阳极碳材生产用布袋除尘器，其中，所述的除尘布袋的数量为6-12个。
上述的一种特种阳极碳材生产用布袋除尘器，其中，所述的除尘仓的高度为20-30cm。
上述的一种特种阳极碳材生产用布袋除尘器，其中，所述的排灰端口的宽度为15-25cm。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提出的一种特种阳极碳材生产用布袋除尘器，包括除尘仓，除尘仓内设有绞龙，除尘仓一侧设有电机，除尘仓一端设有布袋式除尘器，另一端设有灰仓，结构简单，设计合理，绞龙包括转动轴，转动轴上设有第一绞龙与第二绞龙，第一绞龙与第二绞龙之间设有排灰口，将原有的单向运行绞龙改成双向运行模式，使除尘仓内采集的粉尘由两侧向中间聚集，通过排灰口自动排放到灰仓中，清除积灰无死角，很大程度上提高了防尘效果，防止产生堆积的现象，有效的延长了整体的使用寿命；灰仓包括进灰端口与出灰端口，出灰端口处设有排灰口，排灰口处设有排灰管，进灰端口通过一个倾斜过渡端与出灰端口相连，进灰端口与倾斜过渡端之间的夹角α为50°-55°，排灰效果更好，流速快；灰仓位于排灰端口的正下方，有效的提升整体的工作效率，优化整体的工作环境，无需人工进行清洁，节约大量的劳动力，有益于提升工作人员的身心健康，更加环保，安全可靠，适用性广。
附图说明
图1为本实用新型结构图。
图2为本实用新型绞龙结构图。
具体实施方式
为使本实用新型的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本实用新型进行进一步描述，任何对本实用新型技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本实用新型保护范围。
如图所示的一种特种阳极碳材生产用布袋除尘器，包括除尘仓1，所述的除尘仓1内设有绞龙2，所述的除尘仓1一侧设有电机3，所述的除尘仓1一端设有布袋式除尘器4，另一端设有灰仓5，所述的绞龙2包括转动轴6，所述的转动轴6上设有第一绞龙7与第二绞龙8，所述的第一绞龙7与第二绞龙8大小、形状完全相同，以转动轴6的中心线为对称轴呈轴对称设置，所述的第一绞龙7与第二绞龙8之间设有排灰端口9，所述的布袋式除尘器4包括多个除尘布袋10，所述的灰仓5包括进灰端口11与出灰端口12，所述的进灰端口11与除尘仓1相连，所述的出灰端口12处设有排灰口13，所述的排灰口13处设有排灰管14，所述的进灰端口11通过一个倾斜过渡端15与出灰端口12相连，所述的进灰端口11与倾斜过渡端15之间的夹角为α，α为50°-55°。
上述的一种特种阳极碳材生产用布袋除尘器，其中，所述的灰仓5位于排灰端口9的正下方。
上述的一种特种阳极碳材生产用布袋除尘器，其中，所述的第一绞龙7为正向绞龙，第二绞龙8为反向绞龙。
上述的一种特种阳极碳材生产用布袋除尘器，其中，所述的除尘布袋10的数量为6-12个。
上述的一种特种阳极碳材生产用布袋除尘器，其中，所述的除尘仓1的高度为20-30cm。
上述的一种特种阳极碳材生产用布袋除尘器，其中，所述的排灰端口9的宽度为15-25cm。
本实用新型提出的一种特种阳极碳材生产用布袋除尘器，包括除尘仓，除尘仓内设有绞龙，除尘仓一侧设有电机，除尘仓一端设有布袋式除尘器，另一端设有灰仓，结构简单，设计合理，绞龙包括转动轴，转动轴上设有第一绞龙与第二绞龙，第一绞龙与第二绞龙之间设有排灰口，将原有的单向运行绞龙改成双向运行模式，使除尘仓内采集的粉尘由两侧向中间聚集，通过排灰口自动排放到灰仓中，清除积灰无死角，很大程度上提高了防尘效果，防止产生堆积的现象，有效的延长了整体的使用寿命；灰仓包括进灰端口与出灰端口，出灰端口处设有排灰口，排灰口处设有排灰管，进灰端口通过一个倾斜过渡端与出灰端口相连，进灰端口与倾斜过渡端之间的夹角α为50°-55°，排灰效果更好，流速快；灰仓位于排灰端口的正下方，有效的提升整体的工作效率，优化整体的工作环境，无需人工进行清洁，节约大量的劳动力，有益于提升工作人员的身心健康，更加环保，安全可靠，适用性广。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。