本实用新型涉及化工行业，特别是一种酚醛树脂胶粘剂用甲醛自动上料装置。
背景技术：
酚醛树脂是酚类与醛类在催化剂作用下形成树脂的统称。它是工业化最早的合成高分子材料。在近一个世纪的时间里，被用于诸多产业领域，现在仍是重要的合成高分子材料。在木材加工领域中酚醛树脂是使用广泛的主要胶种之一，其用量仅次于脲醛树脂。尤其是在生产耐水、耐候性木制品方面酚醛树脂具有特殊的意义。酚醛树脂胶粘剂具有耐热性好、粘接强度高、耐老化性能好及电绝缘性优良，且价廉易用等特点，因此得到了较为广泛的应用。而在酚醛树脂胶黏剂的生产过程中，需要向反应釜中添加大量的甲醛，由于甲醛的添加量较大，传统上会采用人工加料的方式进行操作，这种方式耗时费力，工作效率低、劳动成本高，并且难以准确控制添加量。因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。
技术实现要素：
本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，能够定量、准确地将甲醛添加到反应釜中以进行酚醛树脂胶粘剂的生产的自动上料装置。
本实用新型的技术解决方案是：一种酚醛树脂胶粘剂用甲醛自动上料装置，其特征在于：所述的装置包括甲醛储罐1，甲醛储罐1通过第一管路2与甲醛计量罐3相连通，并且在第一管路2上还设置有第一电磁阀4，所述甲醛计量罐3的顶部和底部分别设置有上液位传感器5和下液位传感器6，而甲醛计量罐3还通过第二管路7与反应釜8相连通，在所述的第二管路7上还设置有第二电磁阀9和流量计10，并且所述甲醛储罐1高于甲醛计量罐3，而甲醛计量罐3则高于反应釜8，所述的第一电磁阀4、上液位传感器5、下液位传感器6、第二电磁阀9以及流量计10均通过控制系统统一进行控制。
本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：
本种结构形式的酚醛树脂胶粘剂用甲醛自动上料装置，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它针对酚醛树脂胶粘剂在生产过程中仍然采用人工操作的方式进行导致的：工作效率低下、劳动成本高等问题，设计出一种特殊结构的上料装置，它能够在控制系统的统一控制下定时、定量的向反应釜中添加甲醛，不需要人工操作，在节省劳动力的同时，还可以大大提高加料的效率。并且它的制作工艺简单，制造成本低廉，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1所示：一种酚醛树脂胶粘剂用甲醛自动上料装置，包括甲醛储罐1，这个甲醛储罐1通过第一管路2与甲醛计量罐3相连通，并且在第一管路2上还设置有第一电磁阀4，甲醛计量罐3的顶部和底部分别设置有上液位传感器5和下液位传感器6，而甲醛计量罐3还通过第二管路7与反应釜8相连通，在第二管路7上还设置有第二电磁阀9和流量计10，并且所述甲醛储罐1高于甲醛计量罐3，而甲醛计量罐3则高于反应釜8，上述的第一电磁阀4、上液位传感器5、下液位传感器6、第二电磁阀9以及流量计10均通过控制系统统一进行控制。
本实用新型实施例的酚醛树脂胶粘剂用甲醛自动上料装置的工作过程如下：需要向反应釜8中加入一定量的甲醛时，首先通过控制系统开启第一管路2上的第一电磁阀4，在自重的作用下，液态的甲醛会通过第一管路2流入到甲醛计量罐3中（此时第二电磁阀9处于关闭状态），当上液位传感器5能够检测到甲醛液体时，说明甲醛计量罐3中已经装满了一定量的甲醛，当控制系统收到上液位传感器5发出的信号时，便会控制第一电磁阀4关闭；同时控制第二电磁阀9开启，甲醛计量罐3中的甲醛同样在自重的作用下通过第二管路7流入到反应釜8中，当下液位传感器6无法检测到甲醛液体时，说明甲醛计量罐3已经排空，则关闭第二电磁阀9，并重新开启第一电磁阀4，项甲醛储罐1中补充甲醛；这样就可以保证每一次加入到反应釜8之中的甲醛量都是恒定的。