本实用新型属于蒸氨塔设备技术领域，特别涉及一种筛板式蒸氨塔。
背景技术：
蒸氨塔是用于氨水蒸氨的主要设备，主要用于蒸出游离氨，采用一般的载热体水蒸汽作为加热剂，使循环水液面上氨气的平衡蒸汽压大于热载体中氨气的分压，汽液两相逆流接触，进行传质传热，从而使氨气逐渐从循环水中释放出来，在塔顶得到氨蒸汽与水蒸汽的混合物，在塔底得到较纯净的循环水，总之，加碱源的目的是使固定铵盐转化为挥发铵盐，蒸氨塔采用设置于塔板的泡罩结构，氨水和蒸汽的混合在泡罩处进行，由于气液接触的不充分，造成蒸氨效率低下、传质效率差、操作弹性小等弊端，蒸氨塔的结构固定，运输、安装、检修十分不便，制约了蒸氨塔效率的提高。
技术实现要素：
本实用新型之目的在于提供一种筛板式蒸氨塔，具有安全稳定、维护方便、功能强大、效率高、效果好的优点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种筛板式蒸氨塔，包括蒸馏段和分解段，所述分解段设置在蒸馏段上侧；
所述蒸馏段包括底座，所述底座下侧设置有垫铁，所述底座上侧设置有若干依次连接的第一塔圈，所述第一塔圈均设置第一人孔组件，所述蒸馏段底部设置有蒸汽进管和放液口，所述蒸汽进管与底座之间设置有第一支柱，所述蒸汽进管上侧均布蒸汽分配器，所述蒸汽分配器上端设置有蒸汽挡板，所述蒸馏段下部和上部分别设置有第一塔板和第二塔板，所述蒸馏段上部设置有调和液接口、砂液进口和备用砂液进口，所述蒸馏段顶部设置有气体出口、蒸塔气出口和进水口；
所述分解段包括隔板，所述隔板上侧设置有若干依次连接的第二塔圈，所述第二塔圈均设置有第二人孔组件，所述分解段底部设置有热母液出口，所述分解段底部设置有汽气混合进口，所述汽气混合进口连接汽气混合分配器，所述汽气混合分配器与隔板之间设置有第二支柱，所述分解段下部和上部分别设置有第三塔板和第四塔板，所述分解段上部还设置有热母液进口和备用热母液进口，所述热母液进口上侧设置有丝网除沫器，所述分解段顶部设置有塔顶出气口和塔顶进水口。
优选地，所述第一人孔组件和第二人孔组件结构相同，均包括人孔、设置于人孔外侧的人孔盖，所述人孔盖与人孔通过螺栓连接，人孔盖与人孔的连接面之间设置有石棉垫。
优选地，所述分解段顶部设置有顶盖，所述塔顶出气口和塔顶进水口均设置于顶盖。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过多段式结构大大提高蒸氨塔的扩展性和功能的全面性，并且结构更加坚固，塔圈均设置人孔组件，方便检修和维护，并为蒸氨塔的运输和安装提供了便利，通过蒸馏段和分解段，分别实现蒸馏和分解，实现一塔多用，节约占地面积，合理布置各个气、液进出口，均匀分布气流和水流，通过塔板使气液接触和流通的更加均匀、高效、彻底，能够加大吸收液和气体的接触面积，强化吸收效果，降低吸收液消耗，降低成本，通过蒸汽分配器和汽气混合分配器，改善混合效果，气液接触均匀、充分，通过丝网除沫器有效除沫，通过多个备用口，实现了蒸氨塔的灵活性和适应性；本实用新型具有安全稳定、维护方便、功能强大、效率高、效果好的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的蒸馏段结构示意图。
图3为本实用新型的分解段的结构示意图。
图中：1、蒸馏段，2、分解段，101、底座，102、垫铁，103、放液口，104、第一塔圈，105、第一人孔组件，106、蒸汽进管，107、第一支柱，108、蒸汽分配器，109、蒸汽挡板，110、第一塔板，111、第二塔板，112、调和液接口，113、砂液进口，114、备用砂液进口，115、气体出口，116、蒸塔气出口，117、进水口，201、隔板，202、第二塔圈，203、第二人孔组件，204、汽气混合进口，205、第二支柱，206、热母液出口，207、汽气混合分配器，208、第三塔板，209、第四塔板，210、热母液进口，211、备用热母液进口，212、塔顶出气口，213、塔顶进水口，214、丝网除沫器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实施例提供一种筛板式蒸氨塔，包括蒸馏段1和分解段2，所述分解段2设置在蒸馏段1上侧；
所述蒸馏段1包括底座101，所述底座101下侧设置有垫铁102，所述底座101上侧设置有若干依次连接的第一塔圈104，所述第一塔圈104均设置第一人孔组件105，所述蒸馏段1底部设置有蒸汽进管106和放液口103，所述蒸汽进管106与底座101之间设置有第一支柱107，所述蒸汽进管106上侧均布蒸汽分配器108，所述蒸汽分配器108上端设置有蒸汽挡板109，所述蒸馏段1下部和上部分别设置有第一塔板110和第二塔板111，所述蒸馏段1上部设置有调和液接口112、砂液进口113和备用砂液进口114，所述蒸馏段1顶部设置有气体出口115、蒸塔气出口116和进水口117；
所述分解段2包括隔板201，所述隔板201上侧设置有若干依次连接的第二塔圈202，所述第二塔圈202均设置有第二人孔组件203，所述分解段2底部设置有热母液出口206，所述分解段2底部设置有汽气混合进口204，所述汽气混合进口204连接汽气混合分配器207，所述汽气混合分配器207与隔板201之间设置有第二支柱205，所述分解段2下部和上部分别设置有第三塔板208和第四塔板209，所述分解段2上部还设置有热母液进口210和备用热母液进口211，所述热母液进口210上侧设置有丝网除沫器214，所述分解段2顶部设置有塔顶出气口212和塔顶进水口213。
其中，所述第一人孔组件105和第二人孔组件203结构相同，均包括人孔、设置于人孔外侧的人孔盖，所述人孔盖与人孔通过螺栓连接，人孔盖与人孔的连接面之间设置有石棉垫；所述分解段2顶部设置有顶盖，所述塔顶出气口212和塔顶进水口213均设置于顶盖。
本实用新型采用蒸馏段1、分解段2、底座101、垫铁102、放液口103、第一塔圈104、第一人孔组件105、蒸汽进管106、第一支柱107、蒸汽分配器108、蒸汽挡板109、第一塔板110、第二塔板111、调和液接口112、砂液进口113、备用砂液进口114、气体出口115、蒸塔气出口116、进水口117、隔板201、第二塔圈202、第二人孔组件203、汽气混合进口204、第二支柱205、热母液出口206、汽气混合分配器207、第三塔板208、第四塔板209、热母液进口210、备用热母液进口211、塔顶出气口212、塔顶进水口213和丝网除沫器214的组合，本实用新型通过多段式结构大大提高蒸氨塔的扩展性和功能的全面性，并且结构更加坚固，塔圈均设置人孔组件，方便检修和维护，并为蒸氨塔的运输和安装提供了便利，通过蒸馏段1和分解段2，分别实现蒸馏和分解，实现一塔多用，节约占地面积，合理布置各个气、液进出口，均匀分布气流和水流，通过塔板使气液接触和流通的更加均匀、高效、彻底，能够加大吸收液和气体的接触面积，强化吸收效果，降低吸收液消耗，降低成本，通过蒸汽分配器108和汽气混合分配器207，改善混合效果，气液接触均匀、充分，通过丝网除沫214器有效除沫，通过多个备用口，实现了蒸氨塔的灵活性和适应性；本实用新型具有安全稳定、维护方便、功能强大、效率高、效果好的优点。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。