本实用新型涉及蒸馏塔技术领域，具体为一种新戊二醇蒸馏塔。
背景技术：
新戊二醇是一种无臭，具有吸湿性的白色结晶固体，其自燃点399℃，升华温度210℃，易溶于水、低级醇、低级酮、醚和芳烃化合物等，主要用于生产不饱和树脂、聚脂粉末涂料、无油醇酸树脂、聚氨脂泡沫塑料、即弹性体的增塑剂、合成增塑剂、表面活性剂、绝缘材料、印刷油墨、阻聚剂、合成航空润滑油油品添加剂等，另外，在医药行业也有所应用，同时，新戊二醇还是优良的溶剂，可用于芳烃和环烷基碳氢化合物的选择分离，新戊二醇的制备主要有为甲酸钠法，即异丁醛与甲醛在30-35℃、pH值9-11、碱催化剂存在下缩合生成羟基叔丁醛，与过量甲醛在强碱条件下还原成新戊二醇，甲醛则被氧化，并与碱作用生成甲酸钠，反应液用甲酸中和，减压蒸馏脱水，浓缩液经分层萃取，除去甲酸钠后，冷却、结晶、分离，得成品，因此蒸馏脱水对于新戊二醇来说十分重要，传统的蒸馏塔蒸馏不彻底且耗时较长，使用不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新戊二醇蒸馏塔，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新戊二醇蒸馏塔，包括主体、架体和循环液箱，所述架体顶端的一侧安装有主体，且架体顶端的另一侧固定有循环液箱，所述循环液箱内部的底端安装有第一水泵，且第一水泵的输出端固定有第一导液管，所述第一导液管远离第一水泵的一端与主体靠近循环液箱一侧的顶端相连通，所述主体外侧的架体顶端安装有固定架，且固定架的顶端均与主体连接，所述主体的底端安装有第二出液口，且主体一端的底部固定有控制面板，所述主体的顶端固定有真空泵，且真空泵的输入端通过导气管与主体相连通，所述主体内部的两侧均匀安装有加热块，且主体内部远离循环液箱一侧的顶端安装有温度传感器，所述主体内部的中间位置处通过支架安装有电机，且电机的输出端通过转轴固定有旋转帽，所述主体内部的底端安装有挡板，且挡板底端的中间位置处设置有第一出液口，所述第一出液口内设置有电磁阀，所述主体靠近循环液箱一侧的底端安装有第二导液管，且第二导液管上固定有第二水泵，所述主体通过第二导液管与循环液箱相连通。
优选的，所述主体的外侧壁设置有保温层。
优选的，所述主体外侧的中间位置处安装有防爆箍。
优选的，所述挡板与水平面的夹角呈三十度。
优选的，所述循环液箱靠近控制面板一端的中间位置处设置有观察窗。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新戊二醇蒸馏塔通过安装有加热块和温度传感器，使得装置内温度可控，能够最大限度的将水分子完全除去，且避免温度过高而导致产品新戊二醇的损失，增加了装置的经济适用性，装置通过安装有真空泵，使得装置内压强较低，水的沸点降低，更易被蒸发，节约了资源，装置通过安装有电机和旋转帽，待处理液落至旋转帽上并沿旋转帽表面层层落下，在离心作用可被摊铺成薄膜，在此基础上热传递更加充分，使得水分蒸发更快速更彻底，装置通过安装有固定架，使得主体安装放置的稳固性更强，装置通过安装有防爆箍，使得主体的安全性更高，不易炸裂，装置通过在主体的外侧壁设置有保温层，使得装置的保温效果更好，降低了热损耗，节约了能源，装置通过设置有观察窗，便于观察循环液箱内部的水位，使用更便捷。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面示意图；
图2为本实用新型的正视示意图；
图中：1-温度传感器；2-真空泵；3-主体；4-第一导液管；5-旋转帽； 6-固定架；7-电机；8-挡板；9-第一出液口；10-架体；11-第二出液口；12- 加热块；13-电磁阀；14-循环液箱；15-第一水泵；16-防爆箍；17-第二导液管；18-第二水泵；19-控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种新戊二醇蒸馏塔，包括主体3、架体10和循环液箱14，架体10顶端的一侧安装有主体3，且架体 10顶端的另一侧固定有循环液箱14，主体3的外侧壁设置有保温层，降低了热损耗，节约了能源，主体3外侧的中间位置处安装有防爆箍16，使得主体的安全性更高，不易炸裂，循环液箱14内部的底端安装有第一水泵15，且第一水泵15的输出端固定有第一导液管4，第一水泵15的型号可为KS0W，第一导液管4远离第一水泵15的一端与主体3靠近循环液箱14一侧的顶端相连通，主体3外侧的架体10顶端安装有固定架6，且固定架6的顶端均与主体3连接，主体3的底端安装有第二出液口11，且主体3一端的底部固定有控制面板19，循环液箱14靠近控制面板19一端的中间位置处设置有观察窗，便于观察循环液箱14内部的水位，主体3的顶端固定有真空泵2，且真空泵 2的输入端通过导气管与主体3相连通，真空泵2的型号可为V0021B，主体3 内部的两侧均匀安装有加热块12，且主体3内部远离循环液箱14一侧的顶端安装有温度传感器1，主体3内部的中间位置处通过支架安装有电机7，且电机7的输出端通过转轴固定有旋转帽5，电机7的型号可为Y90L-2，主体3 内部的底端安装有挡板8，且挡板8底端的中间位置处设置有第一出液口9，挡板8与水平面的夹角呈三十度，便于液体流动，第一出液口9内设置有电磁阀13，电磁阀13的型号可为TMF51-1HP，主体3靠近循环液箱14一侧的底端安装有第二导液管17，且第二导液管17上固定有第二水泵18，第二水泵18的型号可为ISGD，主体3通过第二导液管17与循环液箱14相连通。
工作原理：使用时，接通电源，首先将待蒸馏液由循环液箱14的加液口加入，然后在控制面板19上设置合适的温度与时间，真空泵2与加热块12 工作，接着第一水泵15工作，待蒸馏液顺着第一导液管4进入主体3内，待蒸馏液由主体3内部的顶端落下，电机7工作，带动旋转帽5旋转，待蒸馏液落至旋转帽5上并沿旋转帽5表面层层落下，在离心作用可被摊铺成薄膜，在加热块的作用下蒸馏液内的水被蒸发，生成水蒸气，并被真空泵2抽走，之后待蒸馏液落至挡板8上，并在第二水泵18的作用下再次进入循环液箱14，重复上述步骤，直至蒸馏完成，电磁阀13开启，蒸馏完成后的液体由第一出液口9流出，再经过第二出液口11被收集，以便进行后续萃取工作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。