本实用新型涉及非织造布生产技术领域，具体地说，涉及一种非织造布切边料即时回收设备。
背景技术：
沥青防水卷材市场需求量非常大，因此，作为卷材重要组成部件，非织造型胎基布的产量也非常大。但由于生产工艺和产品要求的原因，胎基布有其固定的宽度，且要求两边切割整齐，由此便产生了大量的切边废料。废料的大量积累，不仅会产生较大的安全生产隐患，也同样会对环境造成不小的污染。以往对于切边废料的处理，多数通过堆积压缩打包后，转卖给废品站，但由于此类产品回收利用率低，很多时候废品站拒绝收购，最终不得不当作垃圾处理，不仅造成了环境污染，也消耗了大量的人力，给正常生产造成影响。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，提供一种非织造布切边料即时回收设备，以解决上述的技术问题。
为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种非织造布切边废料即时回收设备，其特征在于：包括底盘和固定在底盘上的粉碎腔体，所述粉碎腔体的顶部设有废料导入孔，所述废料导入孔的上方固定有废料导入支架；所述粉碎腔体内腔的顶部设有导入轮和阻尼轮，所述导入轮与阻尼轮外圆周面相切，且导入轮与阻尼轮的相切连接处位于废料导入孔的下方；所述导入轮由外置的导入电机驱动；所述粉碎腔体左侧外部安装有粉碎电机，所述粉碎电机的动力轴穿入到粉碎腔体内，并装配有粉碎刀具；所述粉碎腔体右侧外部安装有导出电机，导出电机的动力轴穿入到粉碎腔体内，并通过传动带驱动内置于粉碎腔体内下部的风机；所述粉碎腔体内设有导出管道，所述导出管道的内端口与风机的出口相连通。
优选的，所述粉碎腔体的外部设置有智能控制器，所述导入电机、粉碎电机和导出电机均连接并受控于智能控制器。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型能够主动将切边废料卷入，并经过一定程度的粉碎后，排出到生产线原材料仓与新原材料均匀混合后，进入新的生产流程，不仅提高了原材料的利用率，而且减少了废物排放，极大的减轻了对环境的污染。
附图说明
图1为本实用新型的一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例：
参照图1，本实施例所述的非织造布切边废料即时回收设备，包括底盘9和固定在底盘9上的粉碎腔体，底盘9由厚实钢铁材料制作，以保证电机运作时，减少设备的震动。
所述粉碎腔体的顶部设有废料导入孔6，所述废料导入孔6的上方固定有废料导入支架5。所述粉碎腔体内腔的顶部设有导入轮和阻尼轮4，所述导入轮与阻尼轮4外圆周面相切，且导入轮与阻尼轮4的相切连接处位于废料导入孔6 的下方；所述导入轮由外置的导入电机1驱动；所述阻尼轮4的转动为被动转动，带有一定的阻尼，保证与导入轮之间紧密结合，保证切边废料能够连续进入又不会轻易断裂。
所述粉碎腔体左侧外部安装有粉碎电机3，所述粉碎电机3的动力轴穿入到粉碎腔体内，并装配有粉碎刀具7；所述粉碎腔体右侧外部安装有导出电机2，导出电机2的动力轴穿入到粉碎腔体内，并通过传动带驱动内置于粉碎腔体内下部的风机8；所述粉碎腔体内设有导出管道11，所述导出管道11的内端口与风机8的出口相连通，另一端口通过管道连接生产线的原材料入口，该入口有吸料设备，能够主动吸取原料颗粒10。
所述粉碎腔体的外部设置有智能控制器12，所述导入电机1、粉碎电机3 和导出电机2均连接并受控于智能控制器12。所述控制器能够控制导入电机1 的卷取速度、由粉碎电机3带动的粉碎刀具的转速以及由导出电机2带动的风机8速度，并根据废料的产生速度协调变化。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。