本实用新型是一种立式乳制品研磨设备，属于乳制品生产技术领域。
背景技术：
乳制品是目前市场上营养价值非常高的一种日常饮品，是使用牛乳或羊 乳及其加工制品为主要原料，加入或不加入适量的维生素、矿物质和其他辅料，使用法律法规及标准规定所要求的条件，加工制作的产品。
现有技术公开了申请号为：CN201320816317.3的一种立式乳制品研磨设备，涉及乳制品生产技术领域，包括一底座，底座上设置一转轴朝上设置的减速机，减速机上部设置一托板，托板上设置一研磨盒，减速机转动轴设置在研磨盒内部且转轴上设置一组研磨石，研磨石上设置密集的小孔，研磨盒上方设置一入料斗，研磨盒下端一侧设置一设有阀门的出料口。本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，结构简单，研磨装置直接立式置放在车间内部，不仅节省了占地面积，而且更易操作，节约了大量的生产成本。但是其不足之处在于乳制品在研磨排出后，其内还会存在一些颗粒杂质，影响乳制品研磨的质量。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种立式乳制品研磨设备，以解决上述设备乳制品在研磨排出后，其内还会存在一些颗粒杂质，影响乳制品研磨的质量的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种立式乳制品研磨设备，其结构包括底座、驱动电机、研磨室、过滤网、控制阀、出料管、料斗，所述底座整体为上窄下宽的一体化圆锥状结构，所述底座顶部内与驱动电机底端紧固嵌合连接，所述驱动电机顶端与研磨室底部通过转轴紧固连接，所述研磨室表面一侧设有出料管，所述出料管整体为表面硬实内部中空状，所述出料管后端与过滤网四周紧固连接，所述出料管中段设有控制阀，所述研磨室顶部表面与料斗底端紧固嵌合连接，所述料斗整体为上宽下窄的一体化漏斗状结构；所述过滤网由边框、螺口、密封圈、滤网、碳化钨涂层组成，所述边框表面四周分别设有螺口，且分别围绕边框表面四周呈环状等距排列，所述边框内四周分布有密封圈，所述密封圈整体为圆环状的一体化结构，所述密封圈内四周与滤网外四周紧固连接，所述滤网表面均匀涂设有碳化钨涂层，所述边框与出料管后端采用间隙嵌合，并通过螺钉旋入螺口旋紧连接。
进一步地，所述底座竖直方向共设有驱动电机、研磨室、料斗。
进一步地，所述研磨室固定设在驱动电机与料斗之间。
进一步地，所述出料管上共设有过滤网、控制阀。
进一步地，所述滤网表面为一体化的蜂窝状结构。
进一步地，所述密封圈、滤网、碳化钨涂层设在边框内。
进一步地，所述驱动电机用于驱动研磨室内的研磨盘进行研磨的驱动装置。
进一步地，所述料斗是乳制品倒入的入口。
有益效果：本实用新型一种立式乳制品研磨设备，设有过滤网，通过螺钉旋进螺口将边框四周与出料管后端紧固连接到一起，接着打开控制阀让研磨后的乳制品流入，经其上的滤网对流入的乳制品进行过滤，而后从出料管前端的出口处排出，使其能有效过滤去除乳制品中的大颗粒杂质，降低排出后乳制品中的颗粒物，从而有效避免了人员在后续进行过滤处理的情况，缩短人员作业的工作了，有效提升作业的效率，并保障了乳制品研磨的品质，为人员后期使用提供便利。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种立式乳制品研磨设备的结构示意图；
图2为本实用新型的底座连接示意图；
图3为本实用新型的过滤网结构示意图。
图中：底座-1、驱动电机-2、研磨室-3、边框-401、螺口-402、密封圈-403、滤网-404、碳化钨涂层-405、过滤网-4、控制阀-5、出料管-6、料斗-7。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种立式乳制品研磨设备，其结构包括底座1、驱动电机2、研磨室3、过滤网4、控制阀5、出料管6、料斗7，所述底座1整体为上窄下宽的一体化圆锥状结构，所述底座1顶部内与驱动电机2底端紧固嵌合连接，所述驱动电机2顶端与研磨室3底部通过转轴紧固连接，所述研磨室3表面一侧设有出料管6，所述出料管6整体为表面硬实内部中空状，所述出料管6后端与过滤网4四周紧固连接，所述出料管6中段设有控制阀5，所述研磨室3顶部表面与料斗7底端紧固嵌合连接，所述料斗7整体为上宽下窄的一体化漏斗状结构；所述过滤网4由边框401、螺口402、密封圈403、滤网404、碳化钨涂层405组成，所述边框401表面四周分别设有螺口402，且分别围绕边框401表面四周呈环状等距排列，所述边框401内四周分布有密封圈403，所述密封圈403整体为圆环状的一体化结构，所述密封圈403内四周与滤网404外四周紧固连接，所述滤网404表面均匀涂设有碳化钨涂层405，所述边框401与出料管6后端采用间隙嵌合，并通过螺钉旋入螺口402旋紧连接，所述底座1竖直方向共设有驱动电机2、研磨室3、料斗7，所述研磨室3固定设在驱动电机2与料斗7之间，所述出料管6上共设有过滤网4、控制阀5，所述滤网404表面为一体化的蜂窝状结构，所述密封圈403、滤网404、碳化钨涂层405设在边框401内。
本专利所说的滤网404是过滤的主要部件，所述碳化钨涂层405具有很高的耐磨性和抗弯强度。
在进行使用时，首先接通电源，让底座上的驱动电机2运转，同时带动研磨室3内的磨盘开始转动，接着将乳制品原料到入到料斗7内，让乳制品原料顺着料斗7流入到研磨室3内，经研磨室3内的磨盘，开始对乳制品原料碾压研磨，然后在开启出料管6上的控制阀5，让研磨后的乳制品流出即可，接着继续依照此步骤进行，且因出料管6后端安装有过滤网4，它是先通过螺钉旋进螺口402将边框401四周与出料管6后端紧固连接到一起，接着打开控制阀5让研磨后的乳制品流入，经其上的滤网404对流入的乳制品进行过滤，而后从出料管6前端的出口处排出，使其能有效过滤去除乳制品中的大颗粒杂质，降低排出后乳制品中的颗粒物，从而有效避免了人员在后续进行过滤处理的情况，缩短人员作业的工作了，有效提升作业的效率，并保障了乳制品研磨的品质，为人员后期使用提供便利。
本实用新型解决的问题是乳制品在研磨排出后，其内还会存在一些颗粒杂质，影响乳制品研磨的质量，本实用新型通过上述部件的互相组合，使其能有效过滤去除乳制品中的大颗粒杂质，降低排出后乳制品中的颗粒物，从而有效避免了人员在后续进行过滤处理的情况，缩短人员作业的工作了，有效提升作业的效率，并保障了乳制品研磨的品质，为人员后期使用提供便利。具体如下所述:
所述边框401表面四周分别设有螺口402，且分别围绕边框401表面四周呈环状等距排列，所述边框401内四周分布有密封圈403，所述密封圈403整体为圆环状的一体化结构，所述密封圈403内四周与滤网404外四周紧固连接，所述滤网404表面均匀涂设有碳化钨涂层405，所述边框401与出料管6后端采用间隙嵌合，并通过螺钉旋入螺口402旋紧连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。