本实用新型涉及一种载物台，特别涉及一种线路板点胶用载物台。
背景技术：
PCB(Printed Circuit Board)，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，下文简称线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。线路板的线路是线路板的主要导电介质，其生产要求精度极高，在生产过程中，线路因受到过蚀、压膜异物、曝光机异物和曝光时漏光等因素的影响会造成线路缺口或者断路，线路板的线路断路时，需对线路板进行补线处理，修补时，用点焊机对修补线进行点焊后，需对补线路的位置进行点胶，有时两面都需要补线，则对两面进行点胶，一面点胶完毕后，对PCB进行翻面操作，但是胶水还未干透，若对其进行翻面，会导致胶水碰到工作桌面而影响胶水固化，影响修补质量。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种线路板点胶用载物台。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种线路板点胶用载物台，包括：
底座，所述底座具有一工作面，所述工作面上开设有固化槽，所述工作面上设置有转动座、固定座和镜座；
加热机构，所述加热机构设置于所述固化槽内；
固定机构，所述固定机构包括固定杆、弹性件和抵接片，所述固定杆的一端与所述转动座转动连接，所述固定杆的另一端与所述固定座可拆卸连接；以及聚焦机构，所述聚焦机构包括万向软管、框体和凸透镜，所述万向软管的一端与所述镜座连接，所述万向软管的另一端与所述框体连接，所述凸透镜设置于所述框体内。
进一步地，所述加热机构包括电热丝。
进一步地，所述底座背离工作面的一面设置有调节支脚。
进一步地，所述弹性件为压簧。
进一步地，还包括光源体，所述光源体设置于所述框体上。
进一步地，所述光源体包括LED灯珠。
进一步地，所述固定杆与所述固定座销接。
本实用新型的有益效果是：点胶时，对PCB的一面进行点胶，需要翻面时，将该面的点胶位置对齐固化槽放置，这样，固化槽的空间能防止点胶位置触碰到平面，从而避免了该位置的胶水散开，同时，设置于固化槽内的加热机构能对点胶的位置进行加热固化，使得点胶位置得到快速地固化，在完成点胶后，利于PCB的收纳，提高了点胶效率。
附图说明
图1为一个实施例的线路板点胶用载物台立体图；
图2为一个实施例的载胶机构局部剖视图；
图3为又一个实施例的载胶机构局部剖视示意图；
图4为再一个实施例的载胶机构立体图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示，在一个实施例中，一种线路板点胶用载物台，包括底座100、加热机构200、固定机构300和聚焦机构400，所述底座100具有一工作面，所述工作面上开设有固化槽101，所述工作面上设置有转动座110、固定座120和镜座130；所述加热机构200设置于所述固化槽101内；所述固定机构300包括固定杆310、弹性件320和抵接片330，所述固定杆310的一端与所述转动座110转动连接，所述固定杆310的另一端与所述固定座120可拆卸连接；所述聚焦机构400包括万向软管410、框体420和凸透镜430，所述万向软管410的一端与所述镜座130连接，所述万向软管410的另一端与所述框体420连接，所述凸透镜430设置于所述框体420内。点胶时，对PCB的一面进行点胶，需要翻面时，将该面的点胶位置对齐固化槽101放置，这样，固化槽101的空间能防止点胶位置触碰到平面，从而避免了该位置的胶水散开，同时，设置于固化槽101内的加热机构200能对点胶的位置进行加热固化，使得点胶位置得到快速地固化，在完成点胶后，利于PCB的收纳，提高了点胶效率。
为实现加热功能，在一个实施例中，所述加热机构200包括电热丝。电热丝具有使用寿命长，结构简单，替换方便和适用性强的优点，使得加热更加便捷。
为方便以不同角度对PCB线路进行观察并修复，在一个实施例中，所述底座100背离工作面的一面设置有调节支脚。通过调节调节支脚的高度，使得底座100形成不同的角度，从而令操作人员得以调节不同的角度来进行修补，使得能以不同角度对PCB线路进行修复，提高线路板点胶用载物台的实用性。
为实现弹性件320的功能，具体地，所述弹性件320为压簧。压簧具有结构简单、型号多样和替换方便的优点，能便捷地实现弹性件320功能。
为使得修补时更好地对线路板进行观察，在一个实施例中，线路板点胶用载物台还包括光源体，所述光源体设置于所述框体420上。设置于框体420的光源体随着万向软管410的移动而移动，当凸透镜430对准PCB线路时，光源体能提供光源照亮PCB线路，使得能更好地线路板对进行观察。
为实现对PCB线路进行更好地照明，具体地，所述光源体包括LED(发光二极管)灯珠。LED灯珠具有耗能低、亮度高和体积小的优点，能很好地将光照射至PCB的线路上，由于线路多数为铜线路，铜线路能将LED灯珠的亮光反射至操作人员的眼睛，使得能很好地观察到PCB线路上的缺点。
为实现固定杆310与固定座120的可拆卸连接，提升可拆卸结构的便捷性，在一个实施例中，所述固定杆310与所述固定座120销接。销接具有结构简单、拆卸方便的优点。具体地，所述固定杆310开设有第一销孔，所述固定座120开设有第二销孔，所述第一销孔和所述第二销孔内活动设置有一销轴，这样，所述固定杆310与固定座120实现销接。
PCB线路修补时，需要对点焊后的线路进行点胶操作，目前的胶水放在罐子里，使用时要打开罐子的盖子，从而对点胶工具进行上胶，点胶工具为毛刷，因为胶水在空气中可能部分固化引起变质，为方便操作人员进行点胶操作，在一个实施例中，还包括载胶机构500，所述载胶机构500与所述凸透镜430对齐设置，所述载胶机构500包括载胶座510、封闭盖520、推杆530、承载件540和拉簧550，所述载胶座510开设有一载胶腔511，所述载胶腔511具有一开口512，所述载胶腔511的底部开设有通孔513，所述载胶座510的外侧表面与所述框体420连接，所述载胶座510的外侧表面设置有第一转动部516，所述第一转动部516开设有第一转动孔，所述封闭盖520的一侧设置有第二转动部521，所述第二转动部521开设有第二转动孔，所述第一转动孔和所述第二转动孔内设置有一转动轴，所述转动轴上设置有一扭簧517，所述扭簧517的一端抵接于所述载胶座510的外侧表面，所述扭簧517的另一端抵接于所述封闭盖520的表面，所述封闭盖520活动封闭所述开口512，所述推杆530穿设所述通孔513，且所述推杆530的位于所述载胶腔511一端与所述承载件540连接，所述拉簧550的一端与所述载胶腔511的底部连接，所述拉簧550的另一端与所述承载件540连接，所述推杆530用于驱动所述承载件540朝载物腔外运动，且所述封闭盖520在所述承载件540的驱动下朝远离所述开口512的方向转动，所述拉簧550用于驱动承载件540朝所述载物腔内运动。载胶机构500设置在框体420上，凸透镜430对齐载胶机构500，使得操作人员在进行点胶时，不用频繁地切换上胶和点胶的视线，减少眼睛的疲劳感，增加点胶效率，另外，载胶机构500的承载件540能承载线路板修补用的胶水，通过推杆530驱动承载件540，承载件540推开封闭盖520，从而将载有胶水的承载件540伸出载胶腔511，此时操作人员对点胶工具进行上胶，上胶完毕后放开推杆530，拉簧550将承载件540拉回载胶腔511，从而完成对点胶工具的上胶过程，载胶件回到载胶腔511后，能减少胶水和空气的接触时间，从而避免空气中各类物质加速胶水的固化，使得载胶机构500的使用更加方便，使得点胶效率更高。
为使得更好地对推杆530进行控制，提高使用便捷性，在一个实施例中，所述推杆530远离所述承载件540的一端设置有把手。使用手控制把手进行驱动推杆530，提供了手部一个支点，使得操作人员更好地对推杆530进行控制，提高使用便捷性。
为使得更好地对推杆530进行施力，在一个实施例中，所述载胶座510的外侧表面设置有助推块。使用时，一手指抵住助推块，另一手指抵住推杆530，并推动推杆530，助推块给手提供了一个支点，使得更好地对推杆530进行施力，提高了载胶机构500的使用便捷性。
承载件540进行载胶时，随着不断使用，会有少量胶固化而粘在承载件540上，为使得承载件540利于维护，在一个实施例中，载胶机构还包括载胶盘，所述载胶盘的一面设置有定位轴，所述承载件540上开设有定位孔，所述定位轴插设于所述定位孔内。这样，将胶水设置于载胶盘上，载胶盘设置在承载件540上，当载胶盘粘上了固体胶水时，可以将载胶盘卸载下来清洁，或者直接替换新的载胶盘，清洁或替换后的载胶盘能避免新的胶水粘在已经固化的胶水上，保证新的胶水的质量，保持胶水的品质，载胶件设置了载胶盘，使得设置在载胶腔511的载胶件更好地保持清洁，利于载胶件的维护。
为使得载胶盘在承载件540上更加稳固，在一个实施例中，所述定位孔和所述定位轴的截面形状分别为矩形。所述定位孔的截面宽度与所述定位轴的截面宽度相匹配，从而使得定位轴插设在定位孔上时，定位轴的每一侧面分别抵接在定位孔的一侧壁上，起到防止定位轴转动的作用，提高了载胶盘在承载件540上的稳固性。
为提高抵接片330和PCB之间的缓冲作用，防止抵接片330刮伤PCB，在一个实施例中，所述抵接片330背离所述弹性件320的一面设置有橡胶层。橡胶层硬度小、弹性高，具有缓冲作用，能有效杜绝抵接片330刮伤PCB的风险。
为实现承载件540的载胶功能，在一个实施例中，所述承载件540的截面形状呈L字形。截面形状为L字形时，所述承载件540具有第一片部和第二片部，第一片部与第二片部垂直，推杆530和第一片部的一面连接，因承载件540具有L字形截面，使得第二片部具有一平台，该平台用于盛放胶水，实现了承载件540的载胶功能。
为使得推杆530推动承载件540移动时，承载件540能按预定轨迹移动，在一个实施例中，所述载胶腔511的侧壁开设有一导向滑槽，所述承载件540设置有滑块，所述滑块滑动设置于所述导向滑槽内。滑块滑动设置在导向滑槽内，使得滑块按滑槽的开设方向移动，使得承载件540能按预计轨迹移动。
为使得推杆530更均匀地对承载件540进行施力，在一个实施例中，所述推杆530的数量为多个。多个推杆530使得推力分散至每个推杆530上，从而使得推杆530更均匀地传导推力至承载件540上，进而使得承载件540的移动更佳流畅。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。