用于制备苦参碱的大孔树脂富集装置的制作方法

本实用新型属于农药制备设备技术领域，尤其涉及一种用于制备苦参碱的大孔树脂富集装置。

背景技术：

目前，以大孔树脂作为吸附剂吸附有效成分，去除杂质的苦参碱农药生产工艺已开始得到应用。现有技术中，例如中国实用新型专利CN201231149Y中所公开的一种可用于生物农药有效成分富集提取的大孔树脂吸附柱，其通过将机械搅拌装置设计为空心搅拌轴与空心管搅拌布液桨的配合，从而在搅拌的同时亦达到较好的布液效果。不过，这种大孔树脂吸附柱也存在搅拌布液结构处的密封结构较为复杂，维修保养不便等不足。

技术实现要素：

针对以上描述，本实用新型的目的在于提供一种用于制备苦参碱的大孔树脂富集装置，以可用于苦参碱的富集提取，并可克服现有搅拌布液形式的不足。

本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的：

一种用于制备苦参碱的大孔树脂富集装置，其包括机架，可转动的竖立于所述机架上的罐体，以及设于所述机架上的驱使所述罐体往复转动的驱动机构，并在所述机架上设有套设于所述罐体外的导向座；还包括顶端固定于所述机架上、且底端插入所述罐体内的空心搅拌轴，并在所述空心搅拌轴上连接有位于所述罐体中的空心搅拌桨，所述空心搅拌桨和所述空心搅拌轴连通、并在所述空心搅拌桨上开设有多个布液孔；

在所述空心搅拌轴的顶端设有料液进口和洗脱液进口，在所述罐体的顶部设有进料人口、进水口、酸液进口和碱液进口，在所述罐体的底部设有废液出口、洗脱液出口与出料口，所述进水口、所述酸液进口、所述碱液进口及所述废液出口和所述洗脱液出口通过软管与外部连通，且在所述废液出口和所述洗脱液出口处均设有过滤器，在所述罐体内设有温度传感器，在所述罐体的外周侧设置有加热单元。

作为对上述方式的限定，所述洗脱液出口通过软管连接有浓缩冻干机。

作为对上述方式的限定，所述驱动机构包括装设于所述机架上的电机，与所述电机电连接有控制器；还包括与所述电机传动连接的减速机，以及设于所述减速机和所述罐体之间的传动单元。

作为对上述方式的限定，所述传动单元包括套装于所述罐体外周壁上的齿圈，以及连接于所述减速机上、并与所述齿圈啮合相连的齿轮。

作为对上述方式的限定，在所述罐体的外周壁上设置有检修人口。

作为对上述方式的限定，在所述罐体的外周壁上设有沿所述罐体高度方向布置的观察视镜。

作为对上述方式的限定，所述加热单元为套设在所述罐体外周壁上的蒸汽夹套，在所述蒸汽夹套的顶部与底部分别设置有蒸汽进口和冷凝水出口。

作为对上述方式的限定，所述加热单元为套设在所述罐体外的电加热套。

本实用新型的用于制备苦参碱的大孔树脂富集装置的优点在于：

本实用新型的用于制备苦参碱的大孔树脂富集装置，通过在罐体内装填大孔树脂材料，先由酸液和碱液进行清洗，再先后通入料液及洗脱液，并通过加热单元对罐体内的温度进行控制，从而可进行苦参碱的富集提取作业。同时，通过使得罐体转动布置在机架上，且设置驱动机构驱使罐体往复转动，而可进行料液与洗脱液布液的机械搅拌装置为固定设置在机架上，在实现搅拌的同时，也能够避免设置复杂的密封结构，从而能够克服现有技术中的不足，而具有较好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式中用于制备苦参碱的大孔树脂富集装置的结构示意图；

图中：1-机架，2-罐体，3-齿圈，4-电机，5-减速机，6-空心搅拌轴，7-空心搅拌桨，8-料液进口，9-洗脱液进口，10-碱液进口，11-酸液进口，12-进料人口，13-进水口，14-导向座，15-检修人口，16-加热单元，17-温度传感器，18-出料口，19-废液出口，20-洗脱液出口，21-过滤器，22-软管，23-浓缩冻干机。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“背”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实施例涉及一种用于制备苦参碱的大孔树脂富集装置，其用于进行苦参碱的富集提取，并属于较小型的吸附柱结构，如图1中所示的，该富集装置包括机架1，可转动的竖立于机架1上的罐体2，以及设置在机架1上的驱使罐体1往复转动的驱动机构，并在机架1上还设置有套设在罐体2外的导向座14。

本实施例的吸附提取装置进一步的还包括顶端固定在机架1上，且其底端插入罐体2内的空心搅拌轴6，并在该空心搅拌轴6上连接有位于罐体2中的多个沿空心搅拌轴6轴向间隔布置的空心搅拌桨7。空心搅拌桨6和空心搅拌轴7之间连通，并在空心搅拌桨7上开设有多个布液孔，同时，在空心搅拌轴6的顶端设置有料液进口8和洗脱液进口9。

本实施例中，罐体2具体可通过位于其和机架1之间的大型推力轴承实现在机架1上的平顺转动。上述驱动机构具体包括装设在机架1上的电机4，以及与该电机4传动连接减速机5，在减速机5和罐体2之间也传动连接有传动单元。其中，电机4上电连接有控制器，该控制器例如可采用PLC，以控制电机4往复的正反转，而位于减速机5与罐体2之间的传动单元具体包括套装在罐体2外周壁上的齿圈3，以及连接在减速机5的动力输出端、并与齿圈3啮合相连的齿轮。由此，在控制器控制下，经由电机4的正反转驱动，进而可在导向座14的导向支撑下，实现罐体2于机架1上的往复转动。

本实施例中，在罐体2的顶部还设置有进料人口3和进水口13、酸液进口11和碱液进口10，在罐体2的底部设置有废液出口19、洗脱液出口20与出料口18。其中，在废液出口19、洗脱液出口20和出料口18处均设置有阀门，进水口13、酸液进口10、碱液进口11以及废液出口19和洗脱液出口20均为通过软管与外部相应部件连通，在废液出口19和洗脱液出口20处还分别设置有过滤器21，且该过滤器21可通过拆下废液出口19或洗脱液出口20的法兰盘进而进行更换。

在洗脱液出口20处具体通过软管22连接有浓缩冻干机23，浓缩冻干机23用于对洗脱后的洗脱液进行处理，以得到纯化的苦参碱成分。此外，本实施例在罐体2内还设置有温度传感器17，温度传感器17为由罐体2的侧壁插入罐体2内，对应于温度传感器17，在罐体2的外周侧也设置有加热单元16。

本实施例上述加热单元16例如可为套设在罐体2外周壁上的蒸汽夹套，在该蒸汽夹套的顶部与底部分别设置蒸汽进口和冷凝水出口，以可通过注入蒸汽实现对罐体2内部的加热。当然，除了为蒸汽加热形式，该加热单元16还可以为套设在罐体2外的电加热套，相较于蒸汽夹套，电加热套结构更为简单，且易于进行温度控制。

本实施例中，在罐体2的外周壁上进一步也设置有检修人口15，而为利于观察罐体2内的情况，在罐体2的外周壁上还设置有图中未示出的沿罐体2高度方向布置的观察视镜，该观察视镜采用密封固定在罐体2侧壁上的有机玻璃窗便可。

本实施例的苦参碱富集装置在使用时，将大孔树脂通过进料人口12投入罐体2内，然后通过进水口13、酸液进口10以及碱液进口11，先后注入酸液和碱液对大孔树脂进行冲洗，冲洗废液从废液出口19排出。接着通过料液进口8注入温度适宜的待提取料液，注入料液的同时，电机4带动罐体2往复转动，转动角度在45~90°间为宜，以此不仅可达到搅拌布液效果，以促进大孔树脂对料液有效成分的吸附，同时也不会影响通过软管与外部物料罐等的连接。

在吸附过程中，根据温度传感器17的检测，可实时控制加热单元16工作，从而保证罐体2的温度在所需范围内。达到设定时间后，再次打开废液出口19，使吸附后的料液排出，接着再由洗脱液进口9注入洗脱液进行洗脱，洗脱过程中同样进行搅拌，并对温度进行控制，洗脱时间到后再打开洗脱液出口20，使洗脱液进入浓缩冻干机23进行后续处理即可。

最后，可打开出料口18排出吸附完成后的大孔树脂，排出时可使罐体2转动，从而有利于出料。大孔树脂出料完毕后，通过进水口13进水对罐体2内进行清洗，然后可进行下一次的富集作业。

以上所述仅为本实用新型较佳实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术构思加以等同替换或改变所得的技术方案，都应涵盖于本实用新型的保护范围内。