一种用于污泥浓缩池的刮泥机的制作方法

本实用新型涉及污泥处理技术领域，更具体地说，它涉及一种用于污泥浓缩池的刮泥机。

背景技术：

污泥浓缩池的浓缩方式分为重力浓缩和机械浓缩两类。其中，重力浓缩是目前净水厂污泥处理中最常用的方法，具有耗能少，在高浊度时有一定的缓冲能力的优点。浓缩池通常设置为横截面为圆形的漏斗状，泥水进入浓缩池后，以逐步变慢的速度流向周边，完成固液分离。在浓缩池底部设置刮泥机和集泥装置，分离后的上清液通过浓缩池上部集水槽收集后汇入中央集水渠排出。

在公告号CN202724770U的中国专利公开了一种用于污泥浓缩池的刮泥机，其包括：设置于污泥浓缩池上方的桥板；设置于桥板上的驱动装置，驱动装置驱动连接在其上的中心传动轴，中心传动轴的另一端穿过桥板中央的孔向下延伸至污泥浓缩池的底部；沿污泥浓缩池的径向设置于污泥浓缩池底部的刮泥板，且刮泥板固定在所述中心传动轴上；设置于污泥浓缩池底部中央位置的排泥管；以及，设置于污泥浓缩池侧壁上的出水槽。

上述的刮泥机需要工作人员在桥板上启动驱动装置带动中心传动轴转动，从而带动刮泥板对浓缩池的底面进行刮泥工作。但是，由于刮泥板固定于中心转动轴上，当刮泥板损坏之后，需要将浓缩池内的水以及污泥排尽，方才可以进行对刮泥板的修理或更换，即更换的步骤繁琐、更换效率低而且影响到了污泥的处理过程。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于污泥浓缩池的刮泥机，提高了刮泥板的更换效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于污泥浓缩池的刮泥机，包括驱动装置、转动杆以及刮泥板，转动杆与浓缩池同轴线设置，转动杆沿其轴线方向开设有滑槽，刮泥板的一端设置有与滑槽滑移卡接的滑块，转动杆上设置有带动刮泥板沿转动杆轴向移动的滑移组件。

采用上述技术方案，当需要更换刮泥板时，通过滑移组件带动刮泥板沿转动杆的轴线方向移动，从而使刮泥板移出水面，工作人员站在桥板上，启动驱动装置使刮泥板转动至工作人员面前，然后直接更换刮泥板，实现了刮泥板的快速更换，同时对正在处理的污泥减小影响。

进一步的，滑移组件包括转动连接于转动杆上并沿转动杆轴向设置的丝杆、套设于丝杆上并与丝杆螺纹连接的套环、两端分别与套环以及刮泥板连接的连接杆。

采用上述技术方案，通过转动丝杆，从而使套环以及连接杆沿丝杆的轴线方向移动，从而实现刮泥板在转动杆的轴向方向的移动，具有操作简单的优点；同时在丝杆的限位作用下，限制刮泥板在刮泥工作时向上移动。

进一步的，滑移组件还包括固定于转动杆上的电机，丝杆远离浓缩池底部的一端高于桥板且与电机的输出轴固定连接。

采用上述技术方案，通过电机带动丝杆转动，提高了整体的自动化以提高工作效率。

进一步的，滑块与刮泥板转动连接，连接杆的两端分别与套环以及刮泥板转动连接。

采用上述技术方案，由于连接杆的两端分别与套环以及刮泥板转动连接以及滑块与刮泥板转动连接，在转动丝杆时，刮泥板在连接杆的带动下朝向转动杆转动并与转动杆外侧抵接，然后持续转动丝杆，带动刮泥板沿转动杆轴线向上移动从而减小了丝杆的轴线长度，减小污水对丝杆的污染；刮泥板从与浓缩池底面抵接转动至与转动轴线平行，从而减小刮泥板上所携带的污泥，减缓了丝杆的转动压力。

进一步的，转动杆上套设有连接环，连接环与套环固定连接。

采用上述技术方案，将连接环套设于转动杆上且转动杆与套环固定，从而给提高了整体的稳定性。

进一步的，套环上方固定有清洁块，清洁块朝向丝杆的侧面上固定有与丝杆过盈配合的刷毛。

采用上述技术方案，通过设置清洁块，当刮泥板沿转动杆的轴向移动时，刷毛清洁丝杆上的污泥，有利于套环稳定的沿丝杆移动，降低了丝杆的转动压力，在一定程度上提高了刮泥板的更换效率。

进一步的，刮泥板远离滑块的一端设置有竖直板，竖直板与浓缩池的侧壁抵接。

采用上述技术方案，通过设置竖直板，在转动杆带动刮泥板转动的同时，不仅对浓缩池底部进行刮泥工作，还对浓缩池的部分内侧面进行清洁，提高了对浓缩池的清洁效果。

进一步的，刮泥板以及竖直板表面包覆有PTFE层。

采用上述技术方案，通过设置PTFE层，由于PTFE层具有良好的耐腐蚀性、耐磨性以及防水性，从而对刮泥板以及竖直板起到了保护作用，提高刮泥板的使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

（1）当需要更换刮泥板时，通过滑移组件带动刮泥板沿转动杆的轴线方向移动，然后更换刮泥板，实现了刮泥板的快速更换，同时对正在处理的污泥减小影响；

（2）通过设置清洁块，当刮泥板板沿转动杆的轴向移动时，刷毛清洁丝杆上的污泥，有利于套环稳定的沿丝杆移动，在一定程度上提高了刮泥板的更换效率；

（3）通过设置竖直板，在转动杆带动刮泥板转动的同时，不仅对浓缩池底部进行刮泥工作，提高了对浓缩池的清洁效果。

附图说明

图1为本实施例的剖视图，示出了刮泥机以及浓缩池的位置关系；

图2为图1中A部的放大图，示出了滑块与滑槽的位置关系；

图3为图1中B部的放大图，示出了滑移组件；

图4为连接环、套环、丝杆以及转动杆的横截面，示出了对应的连接关系；

图5为本实施例的剖视图，示出了格栅的与转动杆的位置。

附图标记：1、转动杆；2、刮泥板；3、驱动装置；4、格栅；5、滑移组件；51、丝杆；52、电机；53、套环；54、连接环；55、连接杆；6、滑块；7、桥板；8、清洁块；9、刷毛；10、竖直板；11、PTFE层；12、浓缩池；13、滑槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述。

一种用于污泥浓缩池的刮泥机，如图1和图2所示，包括转动杆1、刮泥板2、驱动装置3、格栅4（如图5所示）、滑移组件5以及滑块6（如图2所示），浓缩池12呈漏斗状设置且横截面设置为圆形，桥板7沿污泥浓缩池12的直径横跨设置于污泥浓缩池12的上方，驱动装置3包括驱动马达且固定于桥板7上，转动杆1设置为圆柱形并与浓缩池12同轴线设置，格栅4固定于转动杆1上用于搅动污泥，驱动马达的输出轴与转动杆1固定连接，转动杆1的外壁开设有滑槽13，滑块6设置为圆柱形并与滑槽13滑移卡接，滑槽13的横截面设置为过半圆形且轴线与转动杆1平行设置，滑块6与刮泥板2连接，滑移组件5带动刮泥板2沿转动杆1的轴向移动。

如图1和图3所示，滑移组件5包括丝杆51、电机52、套环53、连接环54以及连接杆55，丝杆51的两端固定有轴承，轴承固定于基座上，基座固定于转动杆1上且转动杆1的轴线与丝杆51轴线平行，丝杆51轴线、转动杆1轴线以及滑块6轴线始终位于同一平面同时转动杆1位于丝杆51以及滑槽13之间。

如图1和图4所示，套环53套设于丝杆51上，套环53与丝杆51的外侧面螺纹连接，连接环54套设于转动杆1上，连接环54与套环53在水平高度上平行并呈一体化设置，连接杆55呈圆柱性设置，连接杆55的两端分别通过转轴与刮泥板2以及连接环54转动连接，连接杆55轴线、转动杆1轴线以及丝杆51轴线共面设置，刮泥板2与滑块6通过转动轴转动连接。

如图1和图3所示，电机52固定于转动杆1上且位于桥板7上方，电机52的输出轴与丝杆51固定并带动丝杆51同步转动，启动电机52，带动丝杆51转动，带动套环53以及连接环54沿丝杆51的轴线方向移动，刮泥板2先沿刮泥板2朝向转动杆1转动至与转动杆1表面贴合，然后沿转动杆1的轴线向上移动，实现稳定的将刮泥板2移出水面，从而提高了刮泥板2的更换效率。

如图1和图3所示，套环53上方固定有清洁块8，清洁块8开设有朝向丝杆51表面的安装槽，安装槽内固定有刷毛9，刷毛9与丝杆51表面过盈配合，在丝杆51相对于清洁块8转动时，刷毛9清洁丝杆51表面，从而减小丝杆51上的堆积污泥对套环53移动的影响；刷毛9设置为钢丝清洁球。

如图1和图2所示，刮泥板2远离滑块6的一端通过螺栓固定有竖直板10，竖直板10与浓缩池12的侧面抵接，从而在驱动马达带动刮泥板2对浓缩池12的底部进行刮泥工作时，竖直板10对浓缩池12的侧面进行刮泥工作；刮泥板2以及竖直板10上均包覆有PTFE层11，从而具有耐磨、防水、以及抗腐蚀性，提高了刮泥板2的使用寿命。

本实施例的具体实施方法：通过启动驱动装置3，从而带动转动杆1、格栅4、刮泥板2、竖直板10转动，从而实现对污泥的搅动。

当需要更换刮泥板2时，启动电机52，带动刮泥板2朝向桥板7移动并使刮泥板2高于桥板7，工作人员完成对刮泥板2的更换后，启动电机52带动丝杆51反向转动至刮泥板2与浓缩池12底面抵接。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。