一种新能源汽车电机盖板质量检测装置的制作方法

本实用新型属于盖板检测技术领域，具体涉及一种新能源汽车电机盖板质量检测装置。

背景技术：

电机盖板检测装置主要用于电机盖板的检测，通过电探针可对盖板进行检测，使用方便。

但是目前市场上的检测装置在使用的过程中仍然存在一定的缺陷，例如，使用检测装置时，由于检测装置依次检测盖板，需要使用者反复取放盖板，影响检测装置使用的便捷性，同时由于检测装置检测探针位置固定，难以根据不同尺寸的盖板移动位置，还需人工移动盖板位置，影响检测装置使用的准确性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新能源汽车电机盖板质量检测装置，以解决上述背景技术中提出的使用检测装置时，由于检测装置依次检测盖板，需要使用者反复取放盖板，影响检测装置使用的便捷性，同时由于检测装置检测探针位置固定，难以根据不同尺寸的盖板移动位置，还需人工移动盖板位置，影响检测装置使用准确性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新能源汽车电机盖板质量检测装置，包括底板，所述底板的顶端设置有支撑腿和滑轨，所述支撑腿位于滑轨的一侧，且支撑腿的顶端安装有机架，所述机架内侧通过转轴转动连接有主动轮和辅动轮，所述主动轮位于辅动轮的一侧，且主动轮的一侧通过转轴转动连接有电机，所述主动轮与辅动轮通过传送带传动连接，所述机架的内侧固定连接有滑动板，所述滑动板的顶端通过滑槽与传送带的底端滑动连接，所述机架的顶端安装有置料板，所述置料板位于传送带的一侧，所述滑轨的内侧设置有轨道轮，所述轨道轮的顶端安装有升降盒，所述升降盒的内侧底端安装有油箱，所述油箱的顶端通过管道连接有油泵，所述油泵的顶端安装有油缸，所述油缸的顶端安装有活塞杆，所述活塞杆的顶端安装有固定板，所述固定板的一侧固定连接有安装架，所述安装架的底端安装有测试板，所述测试板的底端设置有电检探针，所述升降盒的顶端安装有NUC控制器，所述电机、电检探针和油泵均与NUC控制器电性连接。

优选的，所述置料板设置为方形板状结构。

优选的，所述轨道轮的宽度小于滑轨的宽度。

优选的，所述支撑腿通过螺栓与底板固定连接。

优选的，所述传送带的外侧涂设有防滑层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型在滑动板的顶端设置有传送带，当一个盖板检测完成后，电机带动主动轮转动，主动轮带动传送带在滑动板上滑动，将需要检测后的盖板送到置料板上，使用者可取下盖板，同时，传送带继续转动，带动下一盖板运动到检测位置，便于加快检测效率，解决了使用检测装置时，由于检测装置依次检测盖板，需要使用者反复取放盖板，影响检测装置使用便捷性的问题。

（2）本实用新型在滑轨的内侧设置有轨道轮，当对盖板进行检测时，使用者还可以根据需要检测的盖板的大小，移动升降盒，升降盒底端的轨道轮在滑轨内转动，升降盒移动到盖板需要检测的位置，便于测试板准确的下压到需要检测的位置，防止了使用检测装置时，由于检测装置检测探针位置固定，难以根据不同尺寸的盖板移动位置，还需人工移动盖板位置，影响检测装置的使用准确性的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的滑动板结构示意图；

图中：1-底板；2-支撑腿；3-机架；4-主动轮；5-电机；6-滑动板；7-传送带；8-辅动轮；9-置料板；10-安装架；11-电检探针；12-测试板；13-固定板；14-活塞杆；15-油缸；16-油泵；17-油箱；18-轨道轮；19-NUC控制器；20-滑轨；21-升降盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新能源汽车电机盖板质量检测装置，包括底板1，底板1的顶端设置有支撑腿2和滑轨20，支撑腿2位于滑轨20的一侧，且支撑腿2的顶端安装有机架3，机架3内侧通过转轴转动连接有主动轮4和辅动轮8，主动轮4位于辅动轮8的一侧，且主动轮4的一侧通过转轴转动连接有电机5，电机5设置为Y100L1-4-2.2驱动电机，主动轮4与辅动轮8通过传送带7传动连接，机架3的内侧固定连接有滑动板6，滑动板6的顶端通过滑槽与传送带7的底端滑动连接，便于传送盖板，机架3的顶端安装有置料板9，置料板9位于传送带7的一侧，滑轨20的内侧设置有轨道轮18，便于升降盒21的移动，轨道轮18的顶端安装有升降盒21，升降盒21的内侧底端安装有油箱17，油箱17的顶端通过管道连接有油泵16，油泵16的顶端安装有油缸15，油缸15的顶端安装有活塞杆14，活塞杆14的顶端安装有固定板13，固定板13的一侧固定连接有安装架10，安装架10的底端安装有测试板12，便于检测盖板，测试板12的底端设置有电检探针11，升降盒21的顶端安装有NUC控制器19，电机5、电检探针11和油泵16均与NUC控制器19电性连接。

为了便于检测好的盖板的放置，本实施例中，优选的，置料板9设置为方形板状结构。

为了便于轨道轮18的稳定转动，本实施例中，优选的，轨道轮18的宽度小于滑轨20的宽度。

为了便于支撑腿2的稳定固定，本实施例中，优选的，支撑腿2通过螺栓与底板1固定连接。

为了便于盖板的稳定放置，本实施例中，优选的，传送带7的外侧涂设有防滑层。

为了便于固定外筒1的稳定固定，本实施例中，优选的，内筒5的高度与固定外筒1的高度相等。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，使用者将需要检测的盖板放置到传送带7上，电机5带动主动轮4转动，主动轮4带动传送带7在滑动板6上滑动，同时将需要检测的盖板送到测试位置，油泵16将油缸15内的油泵入到油箱17内，油缸15推动活塞杆14向下运动，活塞杆14拉动固定板13向下运动，安装架10带动测试板12下压，测试板12底端电检探针11接触到盖板表面，对盖板进行检测，使用者还可以根据需要检测盖板的大小，移动升降盒21，升降盒21底端的轨道轮18在滑轨20内转动，升降盒21移动到盖板需要检测的位置，便于测试板12准确的下压到需要检测的盖板表面，当一个盖板检测完成后，电机5带动主动轮4转动，主动轮4带动传送带7在滑动板6上滑动，将需要检测后的盖板送到置料板9上，使用者可取下盖板，同时，传送带7继续转动，带动下一盖板运动到检测位置，便于加快检测效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。