一种温控精度高的三羟甲基乙烷反应釜的制作方法

文档序号:16276898发布日期:2018-12-14 22:38阅读:214来源:国知局
一种温控精度高的三羟甲基乙烷反应釜的制作方法

本实用新型涉及反应釜的技术领域,尤其涉及一种温控精度高的三羟甲基乙烷反应釜。



背景技术:

现在国内三羟甲基乙烷工艺中丙醛是从釜上部慢慢加入到反应釜中,滴加的过程中丙醛的局部浓度过高,局部反应温度过高,从而导致丙醛转化成杂质的几率升高,导致反应转化率偏低。国内三羟甲基乙烷生产厂家的反应转化率为90%,存在改进空间,而且三羟甲基乙烷加工所需原料进入到反应釜内后,反应釜内的温度控制精度不高,如果任由三羟甲基乙烷在反应釜内反应,则会减慢反应速度,增加反应时间,为此,我们急需设计出一种温控精度高的三羟甲基乙烷反应釜,来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种温控精度高的三羟甲基乙烷反应釜。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种温控精度高的三羟甲基乙烷反应釜,包括反应釜主体,所述反应釜主体的上端安装有机架,且反应釜主体内为中空结构,所述反应釜主体内安装有搅拌装置,且搅拌装置通过主动转轴连接在机架上,所述搅拌装置包括支撑活杆、搅拌杆、辅助转轴、主动转轴和支撑筒,所述反应釜主体的内壁上开设有两组活动槽,且活动槽沿反应釜主体的内壁设置,所述反应釜主体内活动设置有支撑活杆,且支撑活杆的两端活动设置在活动槽内,所述支撑活杆上垂直焊接有辅助转轴,辅助转轴固定连接在支撑活杆上相互靠近的一侧面上,所述支撑活杆上靠近机架的一侧面上垂直连接有支撑筒,且支撑筒上远离支撑活杆的一端卡斯和有定位槽,所述反应釜主体的一侧安装有高精温度控制器。

优选的,所述主动转轴的一端活动插入定位槽内,且主动转轴插入定位槽内的一端固定连接有支撑块。

优选的,所述定位槽的底壁通过恢复弹簧固定连接在支撑块的一侧壁上。

优选的,所述机架内安装有旋转电机,且旋转电机的输出端固定连接有主动转轴。

优选的,所述辅助转轴和支撑筒的外侧垂直连接有两组搅拌杆。

优选的,所述活动槽由两组首尾连接的Z形结构组成。

优选的,所述高精温度控制器的型号为RKCPF900。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中,通过设置可以活动的支撑活杆,活动槽设置为Z形结构,可以使得支撑活杆在活动槽形状的引导下,跟随活动槽的方向活动,增加搅拌的面积。

2、本实用新型中,通过设置可以活动的搅拌装置,可以增加搅拌的面积,减少反应的时间,通过设置高精温度控制器,可以更好的控制反应釜内的温度,更加精确,三羟甲基乙烷反应的质量更高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种温控精度高的三羟甲基乙烷反应釜的结构示意图;

图2为图1中A处放大图。

图中:1反应釜主体、2高精温度控制器、3机架、4主动转轴、5辅助转轴、6搅拌杆、7支撑活杆、8活动槽、9恢复弹簧、10支撑筒、11定位槽、12支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种温控精度高的三羟甲基乙烷反应釜,包括反应釜主体1,反应釜主体1的上端安装有机架3,且反应釜主体1内为中空结构,反应釜主体1内安装有搅拌装置,且搅拌装置通过主动转轴4连接在机架3上,机架3内安装有旋转电机,且旋转电机的输出端固定连接有主动转轴4,搅拌装置包括支撑活杆7、搅拌杆6、辅助转轴5、主动转轴4和支撑筒10,反应釜主体1的内壁上开设有两组活动槽8,且活动槽8沿反应釜主体1的内壁设置,活动槽8由两组首尾连接的Z形结构组成,反应釜主体1内活动设置有支撑活杆7,且支撑活杆7的两端活动设置在活动槽8内,支撑活杆7上垂直焊接有辅助转轴5,辅助转轴5固定连接在支撑活杆7上相互靠近的一侧面上,支撑活杆7上靠近机架3的一侧面上垂直连接有支撑筒10,且支撑筒10上远离支撑活杆7的一端卡斯和有定位槽11,辅助转轴5和支撑筒10的外侧垂直连接有两组搅拌杆6,主动转轴4的一端活动插入定位槽11内,且主动转轴4插入定位槽11内的一端固定连接有支撑块12,定位槽11的底壁通过恢复弹簧9固定连接在支撑块12的一侧壁上,反应釜主体1的一侧安装有高精温度控制器2,高精温度控制器2的型号为RKCPF900。

工作原理:本实用新型,设置可以活动的支撑活杆7,活动槽8设置为Z形结构,可以使得支撑活杆7在活动槽8形状的引导下,跟随活动槽8的方向活动,使得支撑活杆7在反应釜主体1内上下活动,增加搅拌的面积。

本装置使用时,通过旋转电机带动主动转轴4转动,从而使得支撑活杆7在活动槽8内活动,由于活动槽8为首尾连接的两组Z形结构组成,支撑活杆7会沿着活动槽8的槽道在反应釜主体1内上下活动,搅拌杆6在反应釜主体1内上下搅拌,增加搅拌的面积,通过恢复弹簧9带动支撑筒10恢复原位,从而使得支撑活杆7能在活动槽8内上下活动。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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