用于移动式破碎机的带分流功能的集料斗的制作方法

本实用新型涉及移动式破碎机技术领域，尤其涉及用于移动式破碎机的带分流功能的集料斗。

背景技术：

移动破碎机可以看做是一种简易的石料生产线，广泛用于铁路、公路、建筑、水利、冶金等行业。移动破碎站按照加工原料的种类，规模和成品物料要求的不同，更适合用于建筑垃圾处理，建筑垃圾破碎。

移动破碎站可同时对石料或建筑垃圾进行粗碎和细碎，被移动式破碎机破碎后的石料均会通过集料斗后被排出，但现有的集料斗只有一个出料口，这就会导致不同大小石料无法直接分开，如若停机移车进行分离则会降低生产效率，在一定程度上限制或制约移动破碎机的使用范围。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决不同大小石料无法直接分开的问题，而提出的用于移动式破碎机的带分流功能的集料斗。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

用于移动式破碎机的带分流功能的集料斗，包括分料筒，所述分料筒的上侧壁开设有进料口，所述分料筒的下侧壁开设有多个直径不同的出料口，且出料口按直径大小依次递增设置，所述分料筒的内壁开设有两个安装腔，且两个安装腔呈对称设置，两个所述安装腔内均固定连接有电机，所述电机的输出端固定套设有齿轮，两个所述齿轮共同啮合连接有齿链，所述齿链靠近出料口一侧的侧壁固定连接有多个第一滑板，多个所述第一滑板的底部均设有第二滑板，所述第一滑板的下侧壁开设有滑槽，所述第二滑板的侧壁固定连接有与滑槽相匹配的滑杆，所述滑杆的两侧侧壁均固定连接有限位块，所述滑槽的内壁开设有与限位块相匹配的限位槽，所述限位块通过弹簧与限位槽内壁连接，所述分料筒远离安装腔一侧的内壁顶部固定连接有楔形块，且楔形块与第二滑板滑动连接。

优选的，所述进料口的下端倾斜设有引导板，所述引导板的两端与分料筒的内壁固定连接。

优选的，其特征在于，多个所述出料口底部均固定连接有储料箱。

优选的，所述齿链靠近出料口的一侧设有相匹配的防护板,所述防护板与分料筒的内壁固定连接。

优选的，所述进料口的侧壁开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔螺纹连接有螺纹栓。

与现有技术相比，本实用新型提供了用于移动式破碎机的带分流功能的集料斗，具备以下有益效果：

1、该用于移动式破碎机的带分流功能的集料斗，通过移动式破碎机将不同大小的石料输送至分料筒中，再通过两个电机带动两个齿轮旋转，两个齿轮旋转带动齿链转动，再通过齿链侧壁固定连接的第一滑板，齿链转动带动第一滑板转动，第一滑板转动带动第二滑板转动，第二滑板转动带动石料在分料筒的内壁滑动，将不同大小的石料从不同直径的出料口中送出，解决了不同大小石料无法直接分开的问题，提高了生产效率。

2、该用于移动式破碎机的带分流功能的集料斗，当第一滑板和第二滑板转动到齿轮顶部时，通过分料筒内壁设有的楔形块，带动滑杆在滑槽中滑动，带动第二滑板移动，使第二滑板收缩，防止第二滑板带动石料滑动至进料口底部，在通过弹簧的拉力带动限位块移动，限位块移动带动滑杆移动，滑杆移动带动第二滑板移动，使第二滑板展开，将不同大小的石料从不同直径的出料口中送出，提高生产效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型，操作方便，解决了不同大小石料无法直接分开的问题，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的用于移动式破碎机的带分流功能的集料斗的结构示意图；

图2为本实用新型提出的用于移动式破碎机的带分流功能的集料斗仰视的结构示意图；

图3为本实用新型提出的用于移动式破碎机的带分流功能的集料斗A部分的结构示意图。

图中：1分料筒、2进料口、3出料口、4安装腔、5电机、6齿轮、7齿链、8第一滑板、9第二滑板、10滑杆、11限位块、12限位槽13弹簧、14楔形块、15储料箱、16引导板、17螺纹栓、18防护板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，用于移动式破碎机的带分流功能的集料斗，包括分料筒1，分料筒1的上侧壁开设有进料口2，分料筒的1下侧壁开设有多个直径不同的出料口3，且出料口3按直径大小依次递增设置，分料筒1的内壁开设有两个安装腔4，且两个安装腔4呈对称设置，两个安装腔4内均固定连接有电机5，电机5的输出端固定套设有齿轮6，两个齿轮6共同啮合连接有齿链7，齿链7靠近出料口3一侧的侧壁固定连接有多个第一滑板8，多个第一滑板8的底部均设有第二滑板9，第一滑板8的下侧壁开设有滑槽，第二滑板9的侧壁固定连接有与滑槽相匹配的滑杆10，滑杆10的两侧侧壁均固定连接有限位块11，滑槽的内壁开设有与限位块11相匹配的限位槽12，限位块 11通过弹簧13与限位槽12内壁连接，分料筒1远离安装腔4一侧的内壁顶部固定连接有楔形块14，且楔形块14与第二滑板9滑动连接。

进料口2的下端倾斜设有引导板16，引导板16的两端与分料筒 1的内壁固定连接，便于石料的滑动，多个出料口3底部均固定连接有储料箱15，能够将分离后的石料收集起来，齿链7靠近出料口3 的一侧设有相匹配的防护板18,防护板18与分料筒1的内壁固定连接，防止石料撞击齿链7和齿轮6，导致齿条7和齿轮6的损坏，进料口2的侧壁开设有螺纹通孔，螺纹通孔螺纹连接有螺纹栓17，将进料口2能够和移动式破碎机的出口进行锁紧。

本实用新型中，通过移动式破碎机将不同大小的石料输送至分料筒1中，再通过两个电机5带动两个齿轮6旋转，两个齿轮6旋转带动齿链7转动，再通过齿链7侧壁固定连接的第一滑板8，齿链7转动带动第一滑板8转动，第一滑板8转动带动第二滑板9转动，第二滑板9转动带动石料在分料筒1的内壁滑动，将不同大小的石料从不同直径的出料口3中送出，解决了不同大小石料无法直接分开的问题，提高了生产效率，当第一滑板8和第二滑板9转动到齿轮6顶部时，通过分料筒1内壁设有的楔形块14，带动滑杆10在滑槽中滑动，带动第二滑板9移动，使第二滑板9收缩，防止第二滑板9带动石料滑动至进料口2底部，在通过弹簧13的拉力带动限位块11移动，限位块11移动带动滑杆10移动，滑杆10移动带动第二滑板9移动，使第二滑板9展开，将不同大小的石料从不同直径的出料口3中送出，提高生产效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。