一种养殖粪便烘干粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及牲畜养殖领域，尤其涉及一种养殖粪便烘干粉碎装置。

背景技术：

在牲畜养殖领域，牲畜的粪便处理是养殖人员比较头疼的事情，牲畜的粪便经常得不到较为合适的处理，长期堆积容易造成环境污染，并且牲畜的粪便也是一种有机肥，能促进农作物的生长。现有的养殖粪便通常直接作为肥料洒在土壤上层，由于粪便干燥程度较差，在土壤上层无法均匀分布，且不利于植物根茎直接进行吸收，粪便臭味较大储存也是一大难题，现有的粪便处理时不能有效的把粪便进行烘干处理，更不能有效对粪便进行粉碎，使粪便储存时无法装袋保存，长时间露天保存会使肥效大大降低，此外现有的粪便处理工作场所环境臭味太重，严重影响工作人员的身体，工作得不到高效的进行。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种养殖粪便处理装置，本装置能有效对粪便进行烘干、压缩和粉碎处理，便于储存，肥效有效保持，并且拥有完善的臭气处理装置，减免粪便对空气的污染，结构简单，设计新颖，操作方便，实用性强。

本实用新型的采取以下技术方案：一种养殖粪便烘干粉碎装置，包括壳体，所述壳体内侧壁均匀设置有滑道，所述滑道上设置有通孔，所述壳体外侧设置有固定座，所述固定座内侧面设置有与通孔相匹配的铜滑板，所述固定座通过螺栓与壳体固定连接，所述壳体内部设置有导热隔板，所述导热隔板的边缘设置有与滑道匹配的突起，所述壳体的下端设置有高压热蒸汽进口，所述壳体上端侧壁设置有进料口和出气口，所述出气口通过管道与除臭室连接，所述壳体内顶面设置有相互交叉的镂空盘，所述壳体顶部设置有与镂空盘相匹配的切刀，所述切刀安装在刀架上，所述刀架的上端设置有升降机构。

优选的，所述切刀的长度大于镂空盘的厚度，所述升降机构包括位于壳体一侧的架体，所述架体延伸至壳体的顶部，所述架体上设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆与刀架的上端固定连接。

优选的，所述高压热蒸汽进口处设置有流量计。

优选的，所述壳体侧壁下端设置有与导热隔板相匹配的抽拉口，所述抽拉口处设置有铰接门，所述导热隔板能够通过抽拉口取出。

优选的，所述进料口处设置有向上倾斜的进料斗。

优选的，所述壳体内壁设置有导热隔板侧壁相匹配的密封板，所述密封板的表面为光滑面。

优选的，所述除臭室的进口处设置有风机，所述除臭室内从下向上依次包括微生物除臭层、活性炭层、过滤层。

优选的，所述出气口通过管道与除臭室的下端连接。

优选的，所述除臭室的上端设置有排放口，所述排放口处设置有空气检测装置。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型公开了一种养殖粪便烘干粉碎装置，该装置结构简单，设计合理，通过高压热蒸汽的热量对粪便进行烘干、压缩，导热隔板能够导热且能够在高压热蒸汽的压力下向上移动，出气口相当于泄压口，能够使壳体内部的压力控制在可控范围内，温度压力传感器用于感应上端腔体的温度和压力，根据温度和压力情况可调节高压热蒸汽的流量，同时能够通过出气口和风机对壳体上端泄压，避免出现危险情况，压缩烘干后的粪便通过升降机构将切刀向下移动，使粪便进行粉碎成块状，便于包装储存，肥效持久，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型养殖粪便烘干粉碎装置的主视图。

图2为本实用新型养殖粪便烘干粉碎装置的壳体俯视图。

图3为本实用新型养殖粪便烘干粉碎装置的导热隔板俯视图。

图4为本实用新型养殖粪便烘干粉碎装置的切刀仰视图。

图5为本实用新型养殖粪便烘干粉碎装置的固定座和铜滑板侧视图。

图中：1-壳体，2-固定座，3-导热隔板，4-突起，5-滑道，6-通孔，7-高压热蒸汽进口，8-流量计，9-进料口，10-进料斗，11-出气口，12-除臭室，13-风机，14-微生物除臭层，15-活性炭层，16-过滤层，17-铜滑板，18-镂空盘，19-排放口，20-空气检测装置，22-铰接门，23-切刀，24-刀架，25-升降机构，26-架体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。

一种养殖粪便烘干粉碎装置，如图1-5所示，包括壳体1，壳体1内侧壁均匀设置有滑道5，滑道5上设置有通孔6，壳体外侧设置有固定座2，固定座2内侧面设置有与通孔6相匹配的铜滑板17，铜滑板17减少导热隔板3在滑道5内滑动时的摩擦力，同时铜滑板17从壳体1外侧安装，便于更滑和维护，固定座2通过螺栓与壳体1固定连接，壳体1内部设置有导热隔板3，导热隔板3水平设置，使壳体1内部分割成上下两个腔体，导热隔板3的边缘设置有与滑道5匹配的突起4，突起4与滑道5相互配合，使导热隔板3在压力的作用下能够沿滑道5上下移动，突起4与滑道5恰好匹配，避免导热隔板3与壳体1内壁出现缝隙而影响粪便的处理效果。壳体1的下端设置有高压热蒸汽进口7，高压热蒸汽进口7处设置有流量计8。高压热蒸汽通过高压热蒸汽进口7进入壳体1内部，流量计8能够显示高压热蒸汽的流量，高压热蒸汽流量不同，压力也会有所改变，高压蒸汽器通过高压热蒸汽进口7进入壳体1内部后，在压力的作用下，导热隔板3向上移动，使上层腔体和下层腔体的压力得到平衡，导热隔板3具有良好的导热性，导热隔板3上端的粪便在受热后逐渐得到烘干，由于导热隔板3在压力下能够向上移动，上层腔体内的粪便相当于得到压缩。

壳体1上端侧壁设置有进料口9，进料口9处设置有向上倾斜的进料斗10，粪便从进料斗10进入进料口9，进料斗10使进料更加方便。壳体1内顶部设置有温度压力感应器，能够感应上层腔体内的温度和压力，并根据温度和压力的大小来控制高压热蒸汽的流量，避免壳体1内部压力失衡而影响对粪便的烘干效果。壳体1侧壁下端设置有与导热隔板3相匹配的抽拉口，抽拉口处设置有铰接门22，铰接门22的一侧与壳体1铰接，另一侧通过卡扣式或其他形式的现有锁紧装置进行连接，使铰接门22安装并锁紧在壳体1侧壁底端，同时能够将铰接门22打开，打开铰接门22后，导热隔板3能够通过抽拉口取出。如果壳体1为圆形，则抽拉口的大小占据壳体1侧壁的半圆部分，如果壳体1为矩形，则抽拉口的宽度占据壳体1的一个侧面，以便于导热隔板3能够抽出，壳体1的底部与壳体1可拆卸式连接，当导热隔板3抽出后，拆卸壳体1的底端即可使烘干后的粪便取出。

壳体1的顶部设置有出气口11，出气口11通过管道与除臭室12连接，上层腔体可通过出气口11进行泄压，避免壳体1内的压力失衡而产生危险，同时粪便烘干过程中产生的水蒸气也通过出气口11进行排出，避免冷凝成水后仍在粪便中存在而影响烘干效果，出气口11通过管道与除臭室12的下端连接，除臭室12的进口处设置有风机13，风机13便于对气体进行抽气，利于壳体1内泄压，同时便于水蒸气进入从壳体1内排出，除臭室12内从下向上依次包括微生物除臭层14、活性炭层15、过滤层16，微生物除臭层14和活性炭层15对臭气有效吸收或吸附，使臭气得到去除，过滤层16进一步对臭气进行处理，使气体达到排放标准。除臭室12的上端设置有排放口19，排放口19处设置有空气检测装置20，空气检测装置20检测到气体达到排放标准即可将气体从排放口19处排放，减少环境污染。

壳体1内顶面设置有镂空盘18，镂空盘18上的镂空处相互交叉呈菱形结构，壳体1顶部设置有与镂空盘18相匹配的切刀23，即切刀23的截面为菱形结构，切刀23安装在刀架24上，刀架24的上端设置有升降机构25，切刀23的长度大于镂空盘18的厚度，甚至切刀23的长度可以等于壳体1内部的长度，当导热隔板3由于泄压后位于壳体1底部时仍可以对粪便进行粉碎，升降机构25包括位于壳体1一侧的架体26，架体26延伸至壳体1的顶部，架体26上设置有伸缩气缸作为升降机构25，伸缩气缸的伸缩杆与刀架24的上端固定连接。伸缩气缸驱动后，带动刀架24向下移动，切刀23穿过镂空盘18，当切刀23接触到烘干压缩后的粪便时，继续向下移动即可对粪便进行切块，切块后的粪便便于包装，肥效持久，实用性强。