一种基于气流控制的耐磨钢球磨料检测结构装置的制作方法

文档序号:16162718发布日期:2018-12-05 19:39阅读:181来源:国知局
一种基于气流控制的耐磨钢球磨料检测结构装置的制作方法

本实用新型涉及耐磨钢球检测装置领域,尤其涉及一种基于气流控制的耐磨钢球磨料检测结构装置。



背景技术:

耐磨钢球是一种用于球磨机中的粉碎介质,用于粉碎磨机中的物料。耐磨钢球有四种:一种是以铬为主要合金元素的白口铸铁,简称铬合金铸铁;以铬合金铸铁为材料的铸造磨球,称为铬合金铸铁磨球。第二种是以球墨铸铁为材料的铸造磨球,称为球墨铸铁磨球,其中通过热处理获得的基体组织主要是贝氏体的球墨铸铁磨球,简称贝氏体球铁磨球;通过热处理获得的基体组织主要是马氏体的球墨铸铁磨球,简称马氏体球铁磨球。第三种是用钢厂产的圆钢热轧而成的钢球,全过程自动化控制,钢球硬度均匀,心部硬度高,破碎率低,钢球冲击值大。第四种是用火车轱辘下料锻打而成,这种钢球成本低,但钢球心部硬度低,易破碎,耐磨性能差。

耐磨钢球在进行物料粉碎过程中,钢球本身就是一种消耗品,物料粉碎的效率以及钢球的耗损程度都是把控生产效率和成本的重要因素,如何便捷的对相应批次的耐磨钢球进行实际的磨料检测,成为需要解决的问题。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种基于气流控制的耐磨钢球磨料检测结构装置,从而便捷的对相应批次的耐磨钢球进行实际的磨料检测。

为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

本实用新型提供一种基于气流控制的耐磨钢球磨料检测结构装置,包括固定基架板,固定基架板上装设至少一对磨料缸体;包括气泵装置和供给气管,气泵装置通过供给气管与磨料缸体相连通;供给气管与磨料缸体相连通的位置处设置气流导向管结构;供给气管上装设有气压阀和流速传感器;磨料缸体内由外向内包括静电屏蔽层、内壁螺旋槽和缸体内腔;磨料缸体的内壁设置有温度传感器。

其中,静电屏蔽层位于内壁螺旋槽槽体底部位置;温度传感器的探头配合装设在静电屏蔽层上;静电屏蔽层为耐磨静电材料板。

其中,内壁螺旋槽的槽体尺寸与耐磨钢球、工料相配合;磨料缸体与耐磨钢球、工料相接触的板块为高分子耐磨材料板。

其中,气流导向管为弧形结构管,气流导向管与磨料缸体相接的管口方向与磨料缸体的内壁螺旋槽的螺旋方向相配合。

其中,磨料缸体本体内设有隔热材料板,隔热材料板的厚度占磨料缸体本体的1/3~1/2。

与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型通过设置气泵装置和磨料缸体,气泵装置通过供给气管对磨料缸体内进行磨料动力,便于耐磨钢球对工料进行相应的加工操作;同时在供给气管上设置气压阀和流速传感器,便于直接精准的控制磨料缸体的气流动力;在磨料缸体上设置温度传感器,能够有效的监测分析相应温度条件下的物料加工情况以及钢球的磨损情况,从而把控相应批次耐磨钢球的生产质量。

附图说明

图1为本实用新型的基于气流控制的耐磨钢球磨料检测结构装置结构示意图;

图2为图1中A处局部放大的结构示意图;

其中:1-固定基架板;2-气泵装置;3-供给气管;4-磨料缸体;5-气压阀;6-流速传感器;7-温度传感器;8-气流导向管;9-缸体内腔;10-内壁螺旋槽;11-静电屏蔽层;12-耐磨钢球;13-工料。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

具体实施例一:

本实用新型为一种基于气流控制的耐磨钢球磨料检测结构装置,包括固定基架板1,固定基架板1上装设至少一对磨料缸体4;包括气泵装置2和供给气管,气泵装置2通过供给气管3与磨料缸体4相连通;供给气管3与磨料缸体4相连通的位置处设置气流导向管8结构;供给气管3上装设有气压阀5和流速传感器6;磨料缸体4内由外向内包括静电屏蔽层11、内壁螺旋槽10和缸体内腔9;磨料缸体4的内壁设置有温度传感器7。

进一步的,静电屏蔽层11位于内壁螺旋槽10槽体底部位置;温度传感器7的探头配合装设在静电屏蔽层11上;静电屏蔽层11为耐磨静电材料板。

进一步的,内壁螺旋槽10的槽体尺寸与耐磨钢球12、工料13相配合;磨料缸体4与耐磨钢球12、工料13相接触的板块为高分子耐磨材料板。

进一步的,气流导向管8为弧形结构管,气流导向管8与磨料缸体4相接的管口方向与磨料缸体4的内壁螺旋槽10的螺旋方向相配合。

进一步的,磨料缸体4本体内设有隔热材料板,隔热材料板的厚度占磨料缸体本体的1/3~1/2。

具体实施例二:

如图1所示,气泵装置2对两组磨料缸体4进行气流供给,两组磨料缸体4内可以放置相同的耐磨钢球12,进行不同工料13的加工操作;两组磨料缸体4内也可以放置不同的耐磨钢球12,进行同种工料13的加工操作。

流速传感器6用于监测气泵装置2对磨料缸体4的气流供给,气压阀5对气泵装置2的气流供给进行调控,温度传感器7对磨料缸体4内实时加工温度进行监测,便于对耐磨钢球12的温度性能进行检测。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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