一种节能环保型的流平剂制备装置的制作方法

本实用新型涉及流平剂制备技术领域，尤其涉及一种节能环保型的流平剂制备装置。

背景技术：

目前，流平剂是常用的涂料助剂，它能促使涂料在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜。能有效降低涂饰液表面张力，提高其流平性和均匀性的一类物质。可改善涂饰液的渗透性，能减少刷涂时产生斑点和斑痕的可能性，增加覆盖性，使成膜均匀、自然。目前存在的流平剂制备装置都存在一些问题，不够节能环保，不便移动，原料粉碎不彻底，不能控制制备量，浪费了大量原料，为了解决上述问题，本新型提出了一种新的制备装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能环保型的流平剂制备装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种节能环保型的流平剂制备装置，包括底板、原料箱和粉碎箱，所述底板顶部外壁焊接有第一鼓风机、称重箱和搅拌箱，所述称重箱底部内壁焊接有电子秤，且称重箱一侧外壁开有第一通孔和第二通孔，所述称重箱一侧外壁焊接有第一锥形管，且第一锥形管与称重箱相连通，所述第一锥形管远离称重箱的一端插接在第二通孔内，所述搅拌箱顶部外壁通过螺栓固定有温度传感器，且搅拌箱底部内壁通过螺栓固定有加热器，所述搅拌箱顶部外壁通过螺栓固定有第一电机，且第一电机的输出轴焊接有等距离分布的搅拌叶，所述搅拌箱顶部外壁焊接有竖直放置的固定杆，且固定杆顶部外壁焊接有同一个带有输料管的液体原料箱，所述液体原料箱的输料管顶端通过螺栓固定有第一过滤器，且输料管远离第一过滤器的一端插接有流量计和第一电动阀门，所述搅拌箱顶部外壁开有第三通孔，且第三通孔与输料管相插接，所述原料箱顶部外壁通过螺栓固定有太阳能电池板，且原料箱一侧外壁通过螺栓固定有控制器，所述原料箱底部外壁焊接有第二锥形管，且第二锥形管远离原料箱的一端与粉碎箱相焊接，所述原料箱与粉碎箱相连通，且第二锥形管一侧内壁通过螺栓固定有第二电动阀门。

优选的，所述第一鼓风机的鼓风口插接有鼓风管，且鼓风管远离第一鼓风机的一端插接在第一通孔内。

优选的，所述底板顶部外壁焊接有竖直放置的支撑柱，且支撑柱顶端焊接有水平放置的第一横板，第一横板的顶部外壁通过螺栓固定有第二电机，第二电机的输出轴焊接有等距离分布的粉碎叶。

优选的，所述粉碎箱的一侧外壁开有第四通孔，且粉碎箱的一侧外壁焊接有水平放置的第二横板，第二横板顶部外壁通过螺栓固定有第二鼓风机，第二鼓风机的鼓风管插接在第四通孔内。

优选的，所述粉碎箱一侧内壁通过螺栓固定有等距离分布的震动块，且震动块顶部外壁通过螺栓固定有同一个木板，粉碎箱一侧外壁和称重箱顶部外壁开有第五通孔，第五通孔内插接有连接管，粉碎箱一侧外壁焊接有第二过滤网，第二过滤网位于连接管正上方。

优选的，所述第一鼓风机、电子秤、温度传感器、第一电动阀门、第二电动阀门、第一电机、第二电机、震动块、太阳能电池板和第二鼓风机均通过导线连接有开关，且开关的信号输出端通过信号线与控制器的信号输入端相连接。

本实用新型的有益效果为：

1.通过太阳能电池板的设置，使得装置直接利用太阳能进行工作，节约了大量的资源，增加了装置的环保性。

2.通过流量计和电子秤的设置，使得装置能够精准的控制制备用量，避免了原料的浪费，提高了装置的节约原料的能力。

3.通过鼓风机的设置，使得原料与粉碎叶的接触更加充分，使得粉碎更加彻底，提高了装置的粉碎能力。

4.通过过滤器的设置，使得装置更加精准的对原料的选取进行筛选，提高了装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种节能环保型的流平剂制备装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种节能环保型的流平剂制备装置的侧视结构示意图。

图中：1底板、2粉碎箱、3震动块、4第二电机、5第二电动阀门、6控制器、7原料箱、8第二鼓风机、9液体原料箱、10第一过滤器、11流量计、12第一电动阀门、13第一电机、14搅拌箱、15温度传感器、16第一锥形管、17称重箱、18电子秤。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种节能环保型的流平剂制备装置，包括底板1、原料箱7和粉碎箱2，底板1顶部外壁焊接有第一鼓风机、称重箱17和搅拌箱14，称重箱17底部内壁焊接有电子秤18，且称重箱17一侧外壁开有第一通孔和第二通孔，称重箱17一侧外壁焊接有第一锥形管16，且第一锥形管16与称重箱17相连通，第一锥形管16远离称重箱17的一端插接在第二通孔内，搅拌箱14顶部外壁通过螺栓固定有温度传感器15，且搅拌箱14底部内壁通过螺栓固定有加热器，搅拌箱14顶部外壁通过螺栓固定有第一电机13，且第一电机13的输出轴焊接有等距离分布的搅拌叶，搅拌箱14顶部外壁焊接有竖直放置的固定杆，且固定杆顶部外壁焊接有同一个带有输料管的液体原料箱9，液体原料箱9的输料管顶端通过螺栓固定有第一过滤器10，且输料管远离第一过滤器10的一端插接有流量计11和第一电动阀门12，搅拌箱14顶部外壁开有第三通孔，且第三通孔与输料管相插接，原料箱7顶部外壁通过螺栓固定有太阳能电池板，且原料箱7一侧外壁通过螺栓固定有控制器6，原料箱7底部外壁焊接有第二锥形管，且第二锥形管远离原料箱7的一端与粉碎箱2相焊接，原料箱7与粉碎箱2相连通，且第二锥形管一侧内壁通过螺栓固定有第二电动阀门5。

本实用新型中，第一鼓风机的鼓风口插接有鼓风管，且鼓风管远离第一鼓风机的一端插接在第一通孔内，底板1顶部外壁焊接有竖直放置的支撑柱，且支撑柱顶端焊接有水平放置的第一横板，第一横板的顶部外壁通过螺栓固定有第二电机4，第二电机4的输出轴焊接有等距离分布的粉碎叶，粉碎箱2的一侧外壁开有第四通孔，且粉碎箱2的一侧外壁焊接有水平放置的第二横板，第二横板顶部外壁通过螺栓固定有第二鼓风机8，第二鼓风机8的鼓风管插接在第四通孔内，粉碎箱2一侧内壁通过螺栓固定有等距离分布的震动块3，且震动块3顶部外壁通过螺栓固定有同一个木板，粉碎箱2一侧外壁和称重箱17顶部外壁开有第五通孔，第五通孔内插接有连接管，粉碎箱2一侧外壁焊接有第二过滤网，第二过滤网位于连接管正上方，第一鼓风机、电子秤18、温度传感器15、第一电动阀门12、第二电动阀门5、第一电机13、第二电机4、震动块、太阳能电池板和第二鼓风机8均通过导线连接有开关，且开关的信号输出端通过信号线与控制器6的信号输入端相连接，控制器6的型号为DATA-7311。

工作原理：使用时，使用者将原料放入原料箱7中，控制器6控制第二电动阀门5打开，原料进入粉碎箱2中，第二电机4进行粉碎，震动块3震动，将粉碎后的原料震落到第二过滤网上，筛选后进入称重箱17中，落在电子秤18上，称量达标后，第一鼓风机工作，将粉碎后的原料吹进搅拌箱14中，使用者将液体原料放进液体原料箱9中，经过第一过滤器10过滤后进入输料管，流量计11测量达标后，控制器6控制第一电动阀门12打开，液体原料进入搅拌箱14中，第一电机13工作，进行搅拌，温度传感器15将温度信号传给控制器6，控制器6控制加热器进行加热，完成制备后从出口流出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。