一种自动化喷漆设备的制作方法

本实用新型涉及自动化设备技术领域，特别是涉及一种自动化喷漆设备。

背景技术：

喷漆机其实就是喷涂机，使用原理都一样将涂料分散成雾状喷涂于被涂物表面的一种涂装设备，喷漆机是人们对喷涂机的一种俗称，普通设备在运行过程中，产生严重的噪声污染，严重危害了工作人员的身心健康，同时使工作人员的工作环境变得恶劣，设备在喷漆过程中，需要人工手持喷枪进行喷漆，工作人员的喷漆面积有限，需要经常移动设备，耗费了大量的时间，同时降低了工作效率，普通设备的喷漆效率较低，频繁使用喷枪，易使喷枪发生堵塞现象，增加了维修成本的投入。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种自动化喷漆设备，其设计合理，结构简单，解决了现有技术中喷漆设备结构复杂，使用不便，且容易堵塞的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种自动化喷漆设备，其包括：底座、车轮、传动装置、控制仪、横板、油漆搅拌箱、升降杆、顶板、储漆仓、油漆管道、液压缸、液压杆、旋转装置、机械杆和喷头；在所述底座的底端设置车轮；在所述底座的上端设置传动装置；在所述传动装置的一侧设置控制仪；在所述传动装置的上端设置横板；在所述横板的上端左侧设置油漆搅拌箱；在所述横板的上端中心设置升降杆；在所述升降杆的上端设置顶板；在所述顶板的上端左侧设置储漆仓，且储漆仓与油漆搅拌箱之间通过油漆管道连接，并且在油漆搅拌箱上的油漆管道上设置一号泵体；在所述储漆仓的右端顶板上设置液压缸；在所述液压缸的上端设置液压杆；在所述液压杆的顶端设置旋转装置；在所述旋转装置的右侧设置机械杆；在所述机械杆的右端设置喷头，且喷头与储漆仓之间也通过油漆管道连接，并且在储漆仓上的油漆管道上设置二号泵体；所述控制仪与本装置之间通过电连接，且控制本装置的运行。

优选的是，所述油漆搅拌箱包括电机、转轴和搅拌板；在所述油漆搅拌箱的上端中心设置电机；在所述油漆搅拌箱的内部设置转轴；在所述转轴上设置搅拌板，且搅拌板有若干个，并且均匀的设置在转轴上。

优选的是，所述升降杆为气缸。

优选的是，所述喷头与机械杆之间通过螺纹连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，通过车轮便于移动本装置的位置；通过油漆搅拌箱的搅拌，防止了油漆在静置状态下容易结块；通过升降杆和液压缸的设置，便于调整喷头的位置，以便更好的进行喷漆；通过控制仪控制本装置的运行，使本装置工作的更加合理。

附图说明

图1是本实用新型一种自动化喷漆设备的示意图；

附图中各部件的标记如下：1、底座；2、车轮；3、传动装置；31、控制仪；4、横板；5、油漆搅拌箱；51、电机；52、转轴；53、搅拌箱；6、升降杆；61、顶板；7、储漆仓；8、油漆管道；9、一号泵体；10、液压缸；11、液压杆；12、旋转装置；13、机械杆；14、喷头；15、二号泵体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅附图1，本实用新型实施例包括：底座1、车轮2、传动装置3、控制仪31、横板4、油漆搅拌箱5、升降杆6、顶板61、储漆仓7、油漆管道8、液压缸10、液压杆11、旋转装置12、机械杆13和喷头14；在所述底座1的底端设置车轮2；在所述底座1的上端设置传动装置3，通过传动装置3控制本装置的运行；在所述传动装置3的一侧设置控制仪31，通过控制仪31来控制传动装置3的运行；在所述传动装置3的上端设置横板4；在所述横板4的上端左侧设置油漆搅拌箱5；所述油漆搅拌箱5包括电机51、转轴52和搅拌板53；在所述油漆搅拌箱5的上端中心设置电机51；在所述油漆搅拌箱5的内部设置转轴52；在所述转轴52上设置搅拌板53，且搅拌板53有若干个，并且均匀的设置在转轴52上；在所述横板4的上端中心设置升降杆6，且升降杆6为气缸；在所述升降杆6的上端设置顶板61；在所述顶板61的上端左侧设置储漆仓7，且储漆仓7与油漆搅拌箱5之间通过油漆管道8连接，并且在油漆搅拌箱5上的油漆管道8上设置一号泵体9；在所述储漆仓7的右端顶板上设置液压缸10；在所述液压缸10的上端设置液压杆11；在所述液压杆11的顶端设置旋转装置12，通过旋转装置12便于喷头14的转动；在所述旋转装置12的右侧设置机械杆13；在所述机械杆13的右端设置喷头14，且喷头14与储漆仓7之间也通过油漆管道8连接，并且在储漆仓7上的油漆管道8上设置二号泵体15；所述喷头14与机械杆13之间通过螺纹连接，便于安装、拆卸或者更换喷头14；所述控制仪31与本装置之间通过电连接，且控制本装置的运行。

本装置通过车轮2便于移动本装置的位置；通过油漆搅拌箱5的搅拌，防止了油漆在静置状态下结块；通过升降杆6和液压缸10的设置，便于调整喷头14的位置，便于更好的进行喷漆；通过控制仪31控制本装置的运行，使本装置工作的更加合理。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。