全自动内刮刷螺旋叶轮过滤器的制作方法

本实用新型涉及一种过滤器，尤其涉及一种全自动内刮刷螺旋叶轮过滤器。

背景技术：

目前市场上广泛使用的全自动内刮式、刮刷式过滤器，但大多存在刮板、刮刷装配困难，刮板、刮刷与滤网贴合度不好，流体经滤芯过滤，杂质被拦截在滤芯内壁，吸附在滤芯内壁的杂质被刮除、刷除后，悬浮在滤芯内待过滤的流体中，无法流动到杂质收集腔内，导致杂质无法顺利排出，其中漂浮状、纤维状及含有粘度的流体杂质尤其突出。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中的缺陷，现提供一种全自动内刮刷螺旋叶轮过滤器，使得刮板和钢丝刷与滤芯内壁贴合的松紧度合适，使得杂质及时收集到杂质收集腔内，采用轻量化结构，安装方便，整体性强，运行平稳可靠。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

本实用新型一种全自动内刮刷螺旋叶轮过滤器，其特点在于，所述全自动内刮刷螺旋叶轮过滤器包括驱动装置、上封头组件、筒体、滤芯定位板、滤芯、刮刷螺旋叶轮传动机构、控制器、滤芯支撑板、杂质收集腔、气动排污阀、出液口，压差控制器和进液口，所述上封头组件设置于所述筒体的上面，所述驱动装置设置于所述上封头组件的顶部，所述滤芯设置于所述筒体的内部，所述滤芯的上端面与所述滤芯定位板相连接，所述滤芯的下端面设置于所述滤芯支撑板的上面，所述杂质收集腔设置于滤芯支撑板的下面，所述刮刷螺旋叶轮传动机构设置于所述滤芯的内部，所述刮刷螺旋叶轮传动机构的顶部与所述驱动装置相连接，所述控制器设置于所述筒体的外侧，所述进液口设置于所述筒体的上侧，所述出液口设置于所述筒体的下侧，所述进液口与所述出液口通过所述压差控制器相连接，所述气动排污阀与所述筒体的底部相连接。

优选地，所述刮刷螺旋叶轮传动机构包括传动轴、钢丝刷固定架、钢丝刷组件、刮板组件、螺旋叶轮、刮板固定板和锁紧螺母，所述螺旋叶轮设置于所述传动轴的上面，所述钢丝刷固定架和刮板固定架相对设置于所述螺旋叶轮的上下两侧，所述钢丝刷组件与所述钢丝刷固定架通过所述锁紧螺母相连接，所述刮板组件与所述刮板固定架通过所述锁紧螺母相连接。

优选地，所述钢丝刷固定架设置有第一弹簧，所述第一弹簧与所述钢丝刷组件相连接。

优选地，所述刮板固定架设置有第二弹簧，所述第二弹簧与所述刮板组件相连接。

优选地，所述刮板组件和钢丝刷组件设置有上下两组，所述上下两组设置为十字交叉错位安装结构。

优选地，所述钢丝刷固定架和刮板固定架设置为整体框架结构。

优选地，所述传动轴设置为空心轴。

优选地，所述驱动装置设置为减速电机驱动。

本实用新型的积极进步效果在于：

本实用新型采用刮板组件与钢丝刷组件十字交叉错位安装，确保滤芯哥哥位置得到完好的刮除和刷洗，全区域无死角，调节锁紧螺母的松紧改变弹簧弹力的补偿量，使得刮板和钢丝刷与滤芯内壁贴合的松紧度合适，使得杂质及时收集到杂质收集腔内，采用轻量化结构，安装方便，整体性强，运行平稳可靠。

附图说明

图1为本实用新型的较优实施例的剖面的结构示意图。

图2为本实用新型的较优实施例的刮刷螺旋叶轮传动机构的结构示意图。

图3为本实用新型的较优实施例的刮刷螺旋叶轮传动机构的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例的方式进一步说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

请参见图1，本实用新型一种全自动内刮刷螺旋叶轮过滤器，包括驱动装置1、上封头组件2、筒体3、滤芯定位板4、滤芯5、刮刷螺旋叶轮传动机构6、控制器7、滤芯支撑板8、杂质收集腔9、气动排污阀10、出液口 11，压差控制器12和进液口13，上封头组件2安装在筒体3的上面，驱动装置1安装在上封头组件2的顶部，滤芯5安装在筒体3的内部，滤芯5的上端面与滤芯定位板4相连接，滤芯5的下端面安装在滤芯支撑板8的上面，杂质收集腔9设在滤芯支撑板8的下面，刮刷螺旋叶轮传动机构6安装在滤芯5的内部，刮刷螺旋叶轮传动机构6的顶部与驱动装置1相连接，控制器 7安装在筒体3的外侧，进液口13设在筒体3的上侧，出液口11设于筒体 3的下侧，进液口13与出液口11通过压差控制器12相连接，气动排污阀 10与筒体3的底部相连接，待过滤的液体有进液口13流入，经过经滤芯5 过滤后从出液口11流出，当滤芯5被堵塞并达到控制设定值时，驱动装置1 开始启动，刮刷螺旋叶轮传动机构6开始工作，刮板刮除滤芯5表面堆积的杂质颗粒，钢丝刷可将滤芯5缝隙内的杂质颗粒刷除，将刮刷后的杂质颗粒驱赶至杂质收集腔内，最终由气动排污阀10自动排出。

请参见图2和图3，优选地，刮刷螺旋叶轮传动机构6包括传动轴601、钢丝刷固定架603、钢丝刷组件604、刮板组件605、螺旋叶轮606、刮板固定板607和锁紧螺母608，螺旋叶轮606安装在传动轴601的上面，钢丝刷固定架603和刮板固定架607相对地安装在螺旋叶轮606的上下两侧，钢丝刷固定架603和刮板固定架605采用整体框架结构，受到流体和杂质颗粒的阻力时不易变形，确保平滑运动无卡滞现象，钢丝刷组件604与钢丝刷固定架603通过锁紧螺母608相连接，刮板组件605与刮板固定架607通过锁紧螺母608相连接，钢丝刷固定架603设置有第一弹簧602，第一弹簧602与钢丝刷组件604相连接，刮板固定架607设置有第二弹簧，第二弹簧与刮板组件605相连接，刮板组件605和钢丝刷组件604设有上下两组，上下两组设为十字交叉错位安装结构，调节锁紧螺母608可以调节弹簧对钢丝刷组件 604或刮板组件605的弹力补偿与滤芯5的内壁贴合的松紧度，钢丝刷固定架和刮板固定架设置为整体框架结构，传动轴601设为空心轴，减轻整体重量，使得运行平稳，驱动装置1设为减速电机驱动。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。