一种金属锡粉高效多级研磨装置的制作方法

本实用新型涉及研磨装置技术领域，具体为一种金属锡粉高效多级研磨装置。

背景技术：

研磨是利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工，现有的锡粉研磨装置多为整体结构，不能变更整个装置的高度，工作人员在投料时需要踩着工作台进行投料，不够方便，加大了工作人员的劳动强度，且现有的锡粉研磨装置研磨完毕后只能通过一个出料口输送锡粉，输送效率较低，不能很好满足生产需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种金属锡粉高效多级研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属锡粉高效多级研磨装置，包括研磨机，所述研磨机的下端套接有进料口，所述研磨机的外圈套接有固定板，所述固定板的两端固定连接有支撑架，所述支撑架的下端固定安装有工作台面，所述工作台面的下端固定连接有连接块，所述工作台面的两端安装有出料软管。

优选的，所述连接块的下端固定连接有升降杆，所述升降杆的外圈螺纹连接有限位螺母，所述限位螺母的上端外圈铆接有第一链轮，所述第一链轮的外圈套接有链条，所述链条的中段啮合连接有第二链轮，所述第二链轮的内圈套接有第一电机，所述限位螺母的外圈铆接有第一轴承，所述第一轴承的外圈套接有升降外管，所述升降外管的中段固定连接有承载板，所述升降外管的内部设置有升降槽，所述升降槽的外表面滑动连接有升降杆，所述升降外管的下端固定连接有底座。

优选的，所述进料口的下端设置有储存室，所述储存室的下端焊接有通管，所述通管的内部安装有螺旋杆，所述通管的两端焊接有出料室，所述出料室的下端设置有出料孔，所述出料孔的下端安装有出料软管，所述螺旋杆的一端轴承连接有出料室，所述螺旋杆的一端顶部铆接有第一齿轮，所述第一齿轮的外圈啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内圈套接有第二电机，所述第二电机的下端固定安装在电机室内部。

优选的，所述工作台面的上表面为光滑平面，所述升降杆外表面设置有螺纹，所述底座的下底面和地面固定连接。

优选的，所述螺旋杆有两个，对称安装在储存室的两侧，所述控制把手的下端安装有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属锡粉高效多级研磨装置设置有升降结构，可以通过电机的启动带动整个装置升降，使工作人员在投料时不需要站在工作台上即可进行投料，只需要将整个装置调整到一个适合自己工作的高度即可，使投料更加方便，解决了因装置高度无法变更从而加大了工作人员劳动强度的问题，且该金属锡粉高效多级研磨装置通过设置有螺旋杆从而实现了两个端头同时输送锡粉的功能，使锡粉在研磨完毕后可以通过两个端口进行装袋，提高了输送效率，能够更好的满足生产需求。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的升降结构截面图；

图3为本实用新型的分料结构截面图。

图中：1、研磨机；2、固定板；3、支撑架；4、工作台面；5、连接块；51、升降杆；52、升降外管；53、底座；54、升降槽；55、第一轴承；56、限位螺母；57、链条；58、第一链轮；59、第二链轮；510、第一电机；511、承载板；6、进料口；61、储存室；62、通管；63、电机室；64、螺旋杆；65、出料室；66、出料孔；67、第一齿轮；68、第二齿轮；69、第二电机；7、出料软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属锡粉高效多级研磨装置，包括研磨机1，研磨机1的下端套接有进料口6，研磨机1为现有技术，进料口6的下端设置有储存室61，控制把手63的下端安装有阀门，阀门的作用是控制锡粉的流出，储存室61的下端焊接有通管62，通管62的内部安装有螺旋杆64，螺旋杆64有两个，对称安装在储存室61的两侧，可以保证锡粉分别沿两个螺旋杆64向两边输送，通管62的两端焊接有出料室65，出料室65的下端设置有出料孔66，出料孔66的下端安装有出料软管7，螺旋杆64的一端轴承连接有出料室65，螺旋杆64的一端顶部铆接有第一齿轮67，第一齿轮67的外圈啮合连接有第二齿轮68，第二齿轮68的内圈套接有第二电机69，第二电机69的型号为Y2-90S-8，第二电机69、电源和开关串联连接，第二电机69的下端固定安装在电机室63内部，研磨机1的外圈套接有固定板2，固定板2的两端固定连接有支撑架3，支撑架3的下端固定安装有工作台面4，工作台面4的上表面为光滑平面，工作台面4的下端固定连接有连接块5，连接块5的下端固定连接有升降杆51，升降杆51外表面设置有螺纹，升降杆51的外圈螺纹连接有限位螺母56，限位螺母56的上端外圈铆接有第一链轮58，第一链轮58的外圈套接有链条57，链条57的中段啮合连接有第二链轮59，第二链轮59的内圈套接有第一电机510，第一电机510的型号为YEJ801-2，第一电机510、正反转开关和电源串联连接，限位螺母56的外圈铆接有第一轴承55，第一轴承55的外圈套接有升降外管52，升降外管52的中段固定连接有承载板511，升降外管52的内部设置有升降槽54，升降槽54的外表面滑动连接有升降杆51，升降外管52的下端固定连接有底座53，底座53的下底面和地面固定连接，使整个装置更加稳定，工作台面4的两端安装有出料软管7。

工作原理：使用前，启动第一电机510，带动了第二链轮59转动，使链条57发生转动，从而使第一链轮58转动，限位螺母56随第一链轮58一起转动，从而使升降杆51沿着升降槽54进行移动，带动了连接块5移动，最终使工作台面4完成升降，待调整到适合的高度后关闭第一电机510，使用时，向研磨机1中填料，锡粉从进料口6落入储存室61中，此时启动第二电机69，带动了第二齿轮68转动，使第一齿轮67带动螺旋杆64转动，此时锡粉由储存室61中落入通管62内的螺旋杆64上，锡粉随着螺旋杆64的转动，向出料室65移动，待移动到出料室65后，锡粉会沿着出料孔66流入出料软管7中，从而达到多端口输送锡粉的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。