一种金线莲生产用肥料的自动倒料装置的制作方法

本实用新型涉及金线莲生产设备领域，具体涉及的是一种金线莲生产用肥料的自动倒料装置。

背景技术：

目前，对金线莲培育用的培养基主要是通过将多种营养肥料按一定比例进行充分的混合，从而得到适合培养金线莲植株的培养基。而传统对肥料的混合搅拌还需要人为的进行搬运和提料，先是将肥料袋搬运至搅拌机旁，再将肥料提至搅拌机上端的进料口，最后把肥料从上端的进料口倒入至搅拌机内并进行充分的混合，而通过人工完成这番操作需要花费较多的时间，劳动量大并且效率低下。

有鉴于此，本申请人针对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种金线莲生产用肥料的自动倒料装置，其具有倒料效率高，省时省力的特点。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种金线莲生产用肥料的自动倒料装置，其中，包括盛料斗、箱体、箱盖、第一支撑架、第二支撑架、转动轴以及提升电机，所述第一支撑架和第二支撑架均设在所述箱体上表面，所述盛料斗、第一支撑架、箱盖、第二支撑架以及转动轴从前往后依次设置，所述箱体上还设有进料口，所述盛料斗的后端转动连接在进料口的前端，所述箱盖与所述进料口匹配设置并且箱盖的后端转动连接在所述进料口的后端，所述自动倒料装置还设有第一绳索和第二绳索，所述第一绳索的前端与盛料斗的前端固定连接，所述第一绳索的中部与所述第一支撑架滑动抵接，所述第一绳索的后端与转动轴固定连接，所述第二绳索的前端与所述箱盖的前端固定连接，所述第二绳索的中部与所述第二支撑架滑动抵接，所述第二绳索的后端与转动轴固定连接，所述提升电机带动所述转动轴转动。

进一步，所述第一支撑架上端和第二支撑架的上端分别设有第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮上设有第一环形凹槽，所述第二滚轮上均设有第二环形凹槽，所述第一绳索的中部贴设在所述第一环形凹槽内并与第一滚轮滚动抵接，所述第二绳索的中部贴设在所述第二环形凹槽内并与第二滚轮滚动抵接。

进一步，所述转动轴在轴向上的左右两侧分别设有左转动轮和右转动轮，所述左转动轮和右转动轮的直径均大于所述转动轴的直径,所述第一绳索包括第一左绳索和第一右绳索，所述第一滚轮包括第一左滚轮和第一右滚轮，所述第一左滚轮和第二右滚轮分别对称设在所述第一支撑架的左右两侧，所述第一左绳索的前端与所述盛料斗的前端固定连接，所述第一左绳索的中部与所述第一左滚轮滑动抵接，所述第一左绳索的后端与所述左转动轮固定连接，所述第一右绳索的前端与所述盛料斗固定连接，所述第一右绳索的中部与所述第一右滚轮滑动抵接，所述第一右绳索的后端与所述右转动轮固定连接。

采用上述结构后，本实用新型涉及的一种金线莲生产用肥料的自动倒料装置，其通过提升电机的转动带动转动轴转动，使得固定在转动轴上的第一绳索和第二绳索的后端开始慢慢环绕在转动轴上，随着转动轴的转动第一绳索和第二绳索环绕在转动轴上的长度越长，使得盛料斗和箱盖的前端慢慢上提，进而拉动盛料斗和箱盖的同向转动，盛料斗的前端从水平高度较底的位置旋转至水平高度较高的位置，箱盖由盖住状态旋转至打开状态，盛料斗内的肥料因盛料斗越来越倾斜而滑落入进料口至箱体内；并且在提升电机的转变方向改变下，第一绳索和第二绳索环绕在转动轴上的长度减少，箱盖缓慢盖住进料口，盛料斗缓慢恢复至装料前的水平高度底的位置，从而进行下一次的提料。与现有技术相比，本实用新型的开盖和倒料同步自动进行，实现自动化的倒料，从而大大提高倒料的效率的同时也减轻了劳动人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的左视图。

图3为本实用新型的前视图。

图4为本实用新型中部分结构的局部放大图。

图中：

盛料斗-1；箱体-21；箱盖-22；进料口-23；

第一支撑架-31；第一滚轮-311；

第一左滚轮-3111；；第一右滚轮-3112；

第一环形凹槽-3113；第二支撑架-32；

第二滚轮-321；第二环形凹槽-3211；

转动轴-41；提升电机-42；第一绳索-51；

第一左绳索-511；第一右绳索-512；第二绳索-52；

转动轮-6；右转动轮-61；左转动轮-62。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

图中坐标X、Y、Z分别表示本实用新型的左右方向、前后方向以及上下方向且坐标X指向右方向，坐标Y指向前方向，坐标Z指向上方向。

如图1-4所示，一种金线莲生产用肥料的自动倒料装置，其中，包括盛料斗1、箱体21、箱盖22、第一支撑架31、第二支撑架32、转动轴41以及提升电机42，所述第一支撑架31和第二支撑架32均设在所述箱体21上表面，所述盛料斗1、第一支撑架31、箱盖22、第二支撑架32以及转动轴41从前往后依次设置，所述箱体21上还设有进料口23，所述进料口23用于肥料的进料。所述盛料斗1的后端转动连接在进料口23的前端，所述箱盖22与所述进料口23匹配设置并且箱盖22的后端转动连接在所述进料口23的后端，所述箱盖22的转动使得进料口23得以关闭和开启。所述自动倒料装置还设有第一绳索51和第二绳索52，所述第一绳索51的前端与盛料斗1的前端固定连接，所述第一绳索51的中部与所述第一支撑架31滑动抵接，所述第一绳索51的后端与转动轴41固定连接，所述第二绳索52的前端与所述箱盖22的前端固定连接，所述第二绳索52的中部与所述第二支撑架32滑动抵接，所述第二绳索52的后端与转动轴41固定连接，所述提升电机42带动所述转动轴41转动。

这样，在提升电机42的转动下所述转动轴41也同时转动，所述转动轴41上的第一绳索51和第二绳索52开始环绕在转动轴41上，随着第一绳索51和第二绳索52环绕在转动轴41上的圈数的增多，第一绳索51和第二绳索52分别开始拉动盛料斗1和箱盖22，使得盛料斗1和箱盖22进行同向转动，盛料斗1的前端从水平高度较底的位置旋转至水平高度较高的位置，箱盖22由盖住状态旋转至打开状态，盛料斗1内的肥料因盛料斗1越来越倾斜而滑落入进料口23至箱体21内，完成自动倒料的功能，并且由于倒料和开盖的同步开启使得倒料的效率大大提高，避免肥料倒落在箱体的外部，在提升电机42转动方向的转变后，所述箱盖22缓慢盖住进料口23，盛料斗1缓慢恢复至装料前的水平高度底的位置，从而进行下一次的提料。

优选的，所述第一支撑架31上端和第二支撑架32的上端分别设有第一滚轮311和第二滚轮321，所述第一滚轮311上设有第一环形凹槽3113，所述第二滚轮321上均设有第二环形凹槽3211，所述第一绳索51的中部贴设在所述第一环形凹槽3113内并与第一滚轮311滚动抵接，所述第二绳索52的中部贴设在所述第二环形凹槽3211内并与第二滚轮321滚动抵接，通过第一滚轮311上第一环形凹槽3113和第二滚轮321上第二环形凹槽3211的设置使得第一绳索51能和第一滚轮311紧密贴合，所述第二绳索52和第二滚轮321紧密贴合，并且由于第一滚轮311和第二滚轮321的转动使得第一绳索51和第二绳索52在拉动盛料斗1和箱盖22转动时由滑动摩擦变成滚动摩擦，第一绳索51和第二绳索52的磨损大大减小，第一绳索51和第二绳索52的使用寿命大大增加。

优选的，所述转动轴41在轴向上的左右两侧分别设有左转动轮62和右转动轮61，所述左转动轮62和右转动轮61的直径均大于所述转动轴41的直径，所述第一绳索51包括第一左绳索511和第一右绳索512，所述第一滚轮311包括第一左滚轮3111和第一右滚轮3112，所述第一左滚轮3111和第一右滚轮3112分别对称设在所述第一支撑架31的左右两侧，所述第一左绳索511的前端与所述盛料斗1的前端固定连接，所述第一左绳索511的中部与所述第一左滚轮3111滑动抵接，所述第一左绳索511的后端与所述左转动轮62固定连接，所述第一右绳索512的前端与所述盛料斗1固定连接，所述第一右绳索512的中部与所述第一右滚轮3112滑动抵接，所述第一右绳索512的后端与所述右转动轮61固定连接，通过所述第一左绳索511和第一右绳索512的后端分别与左转动轮62和右转动轮61的连接，而第二绳索52与转动轴41的连接，又由于左转动轮62和右转动轮61的直径均大于所述转动轴41的直径，使得所述转动轴41每旋转一圈，所述第一左绳索511和第一右绳索512环绕在左转动轮62和右转动轮61的长度相等并都长于第二绳索52环绕在转动轴41上的长度，因此，在同一个转动轴41转动的过程中盛料斗1旋转的角度和箱盖22旋转的角度之间具有合适的角度比，使得保证盛料斗1和箱盖22同步转动的同时也确保了箱盖22打开的程度足以让盛料斗1内的肥料完全进入至箱体21内，并且也避免了因箱盖22的打开程度过大而使得空气中的灰尘、杂质进入到肥料中影响肥料品质。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。