本实用新型涉及生物制药技术领域，具体涉及一种生物制药粉料混合装置。
背景技术：
生物药物是指运用生物学、医学、生物化学等的研究成果，综合利用物理学、化学、生物化学、生物技术和药学等学科的原理和方法，利用生物体、生物组织、细胞、体液等制造的一类用于预防、治疗和诊断的药物制品，公知的，生物制药生产制药过程中经常会使用到很多粉类原料来进行加工生产，生产制药之前都需要将各种粉类原料按照比例混合搅拌在一起，粉类原料混合之后才能用于制药生产，通常的混合方法都是生产人员将各种粉类原料倒入混合桶内，生产人员使用工具通过人工来进行混料工作，这种混料方式不但在混料过程中浪费大量的时间和人力，而且无法将各种粉料混合均匀，这样就会影响到下一步的生产制药工作中，从而影响生产出来的产品质量，这样就会影响企业的生产效率，不利于企业的正常发展，亟待改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的生物制药粉料混合装置，无需搅拌叶和电机，原料可在壳体内飘动，从而充分达到了混合均匀的效果，且其操作方便、简单，在节省了人力和时间的前提下，还提升了产品的质量。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含壳体、支柱、进料口、挡板、进气管和出料口，所述的壳体下端四角设有支柱，所述的壳体左侧设有进料口，所述的进料口外侧设有挡板，且该挡板两侧分别固定在滑块上，所述的滑块滑动设置在滑轨上，所述的滑轨固定在壳体左侧的侧壁上，且其设置于进料口两侧，所述的滑轨上中端设有销孔，该销孔的圆心与进料口的圆心在同一水平线上，所述的滑块上旋接有定位销，所述的滑轨下端设有限位块，所述的壳体右侧下端设有出料口，所述的出料口内插设有出口塞，所述的壳体下侧插设有进气管，所述的进气管位于壳体内的一端上设有硅胶垫，所述的硅胶垫一端与进气管管口固定连接，另一端与进气管管口接触设置，且硅胶垫的直径大于进气管管口的直径，所述的进气管与外部气源连接，所述的壳体右侧壁上设有数个通孔，所述的通孔上位于壳体内的一端设有布层，且该布层胶粘固定在壳体侧壁上。
进一步地，所述的壳体上侧壁下表面上固定有转轴，所述的转轴下端套设有轴承，且该轴承的内圈与转轴固定连接，所述的轴承外圈上固定有数个扇叶，且数个扇叶均倾斜设置。
进一步地，所述的壳体内部下侧倾斜设置有导向板，所述的导向板四边分别与壳体四侧壁固定连接，所述的导向板左右两端分别设置于进料口和出料口的下端，所述的导向板中部套设在进气管上。
进一步地，所述的挡板上相邻于进料口的一端设有橡胶垫。
进一步地，所述的出口塞上裹设有防滑圈。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种生物制药粉料混合装置，无需搅拌叶和电机，原料可在壳体内飘动，从而充分达到了混合均匀的效果，且其操作方便、简单，在节省了人力和时间的前提下，还提升了产品的质量，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的侧视图。
图3是本实用新型的俯视图。
图4是本实用新型中出口塞的结构示意图。
附图标记说明：
壳体1、支柱2、进料口3、挡板4、进气管5、出料口6、滑块7、滑轨8、销孔9、定位销10、限位块11、出口塞12、硅胶垫13、通孔14、布层15、转轴16、轴承17、扇叶18、导向板19、橡胶垫20、防滑圈21。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
参看如图1-图4所示，本具体实施方式采用的方案是：它包含壳体1、支柱2、进料口3、挡板4、进气管5和出料口6，所述的壳体1下端四角焊接固定有支柱2，所述的壳体1左侧开设有进料口3，所述的进料口3外侧设有挡板4，且该挡板4两侧分别焊接固定在滑块7上，所述的滑块7滑动设置在滑轨8上，所述的滑轨8焊接固定在壳体1左侧的侧壁上，且其设置于进料口3两侧，所述的滑轨8上中端开设有销孔9，该销孔9的圆心与进料口3的圆心在同一水平线上，所述的滑块7上旋接有定位销10，所述的滑轨8下端焊接固定有限位块11，所述的壳体1右侧下端插设有出料口6，所述的出料口6内插设有出口塞12，所述的壳体1下侧插设有进气管5，所述的进气管5位于壳体1内的一端上设有硅胶垫13，所述的硅胶垫13一端与进气管5管口粘设固定，另一端与进气管5管口接触设置，且硅胶垫13的直径大于进气管5管口的直径，所述的进气管5与外部气源连接，所述的壳体1右侧壁上开设有数个通孔14，所述的通孔14上位于壳体1内的一端设有布层15，且该布层15胶粘固定在壳体1侧壁上。
进一步地，所述的壳体1上侧壁下表面上焊接固定有转轴16，所述的转轴16下端套设有轴承17，且该轴承17的内圈与转轴16焊接固定，所述的轴承17外圈上焊接固定有数个扇叶18，且数个扇叶18均倾斜设置。
进一步地，所述的壳体1内部下侧倾斜设置有导向板19，所述的导向板19四边分别与壳体1四侧壁固定连接，所述的导向板19左右两端分别设置于进料口3和出料口6的下端，所述的导向板19中部套设在进气管5上，且进气管5与导向板19接触的周壁上设置有密封圈，使进气管5与导向板19密封设置。
进一步地，所述的挡板4上相邻于进料口3的一端设有橡胶垫20。
进一步地，所述的出口塞12上裹设有防滑圈21。
本具体实施方式的工作原理：从进料口3进原料，原料放好后，通过滑块7带动挡板4向上滑动，使定位销10与销孔9相对应，将定位销10拧进销孔9，使挡板4上的橡胶垫20与壳体1外侧壁紧密接触设置，进气管5接通气源，气体从底部向上运动，使进气管5管口的硅胶垫13向上翻起，气体进入壳体1中，带动壳体1内的原料进行混合，气体吹到顶端时，可带动扇叶18转动，进而更加快原料在壳体1内飘动，更加能达到均匀混合的效果，当充分混合好后，关闭气源，硅胶垫13因没有了外力，重新与进气管5管口相接触，防止混合好的药粉进入进气管5，然后打开出口塞12，混合好的药粉从出料口6倒出，需要继续混合药粉时，拧动定位销10，使定位销10与销孔9分离，滑块7带动挡板4下滑至限位块11，从而防止滑块7彻底从滑轨8上滑出。
采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：本具体实施方式所述的一种生物制药粉料混合装置，无需搅拌叶和电机，原料可在壳体内飘动，从而充分达到均匀混合的效果，且其操作方便、简单，在节省了人力和时间的前提下，还提升了产品的质量，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。