一种零件内表面喷漆装置的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种零件内表面喷漆装置。

背景技术：

套筒类零件是常用机械部件的结构类型之一，其表面性能直接影响产品的工作性能和可靠性。因此，为了防止零件锈蚀，必须要在零件的表面进行喷涂油漆处理，目前，在现有的技术中，对于套筒类零件多只注重外表面喷漆，而在对套筒类零件内表面喷漆时，由于套筒半径小，套筒高度高，人工在进行喷漆时，难以完全深入到套筒的内表面进行喷漆操作，使套筒类零件内表面喷漆不均匀，喷漆的厚度不一，甚至还有没喷涂到的区域，降低了该种套筒类零件的合格率，导致其他零件难以和此套筒类零件相互搭配使用。为此，我们提出一种零件内表面喷漆装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种零件内表面喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种零件内表面喷漆装置，包括支撑腿，所述支撑腿上端安装有底座，所述底座左右两端均安装有侧板，所述侧板上端螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆内端连接有推板，所述第一螺杆外端连接有旋钮，所述底座内下端中部安装有第一轴承，所述第一轴承内插接有第二螺杆，所述第二螺杆上端连接有限位块，所述第二螺杆中端外壁螺纹连接有喷漆装置，所述喷漆装置内安装有储漆罐、喷漆头、加漆口、储水罐、喷雾头、加水口、烘干器、刷子和升降螺母，所述升降螺母左端连接有储水罐，所述储水罐左端安装有喷雾头，所述储水罐上端安装有加水口，所述升降螺母右端连接有储漆罐，所述储漆罐右端安装有喷漆头，所述储漆罐上端安装有加漆口，所述升降螺母前端安装有刷子，所述升降螺母后端安装有烘干器，所述第二螺杆下端外壁插接有涡轮，所述涡轮啮合连接蜗杆，所述蜗杆右端连接有转轴，所述转轴外壁左右两端均插接第二轴承，所述蜗杆右端连接有摇动手柄。

优选的，所述喷漆头、烘干器、喷雾头和刷子的位置不在同一高度，且喷漆头、烘干器、喷雾头和刷子的位置高度从上到下等距离递减。

优选的，所述烘干器内安装有风机和加热电阻丝，且加热电阻丝的位置位于风机的外端。

优选的，所述喷漆装置通过升降螺母螺纹连接第二螺杆。

优选的，所述摇动手柄外壁上刻有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种零件内表面喷漆装置，通过设置喷漆装置，摇动摇动手柄，使喷漆装置缓慢下降，在喷漆装置下降的过程中，刷子先对零件内表面进行了刷洗，刷洗下落的灰尘遇到喷雾头喷出的水滴，使灰尘随水滴一起滴落，刷洗后的区域因喷雾头喷出的水雾而变得潮湿，在烘干器的作用下，对零件内表面进行了烘干，有利于喷漆头对零件内表面进行喷出处理，该装置深入到零件内表面进行喷漆，对零件内表面进行了清洗、烘干和喷漆的处理，使喷漆的厚度变得均匀，而且，还提高了喷漆的效果，增加了零件的合格率。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视主视图；

图2为本实用新型喷漆装置俯视图。

图中：1支撑腿、2底座、3侧板、4第一螺杆、5推板、6旋钮、7第一轴承、8第二螺杆、9喷漆装置、91储漆罐、911喷漆头、912加漆口、92储水罐、921喷雾头、922加水口、93烘干器、94刷子、95升降螺母、10限位块、11涡轮、12蜗杆、13转轴、14第二轴承、15摇动手柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种零件内表面喷漆装置9，包括支撑腿1，所述支撑腿1上端安装有底座2，所述底座2左右两端均安装有侧板3，所述侧板3上端螺纹连接有第一螺杆4，所述第一螺杆4内端连接有推板5，所述第一螺杆4外端连接有旋钮6，在旋动旋钮6的过程中，第一螺杆4推动推板5朝零件运动，使零件被固定在了底座2上。所述底座2内下端中部安装有第一轴承7，所述第一轴承7内插接有第二螺杆8，所述第二螺杆8上端连接有限位块10，用来限制升降螺母95上升的高度。所述第二螺杆8中端外壁螺纹连接有喷漆装置9，所述喷漆装置9内安装有储漆罐91、喷漆头911、加漆口912、储水罐92、喷雾头921、加水口922、烘干器93、刷子94和升降螺母95，所述喷漆装置9通过升降螺母95螺纹连接第二螺杆8，所述升降螺母95左端连接有储水罐92，所述储水罐92左端安装有喷雾头921，所述储水罐92上端安装有加水口922，所述升降螺母95右端连接有储漆罐91，所述储漆罐91右端安装有喷漆头911，所述储漆罐91上端安装有加漆口912，所述升降螺母95前端安装有刷子94，所述升降螺母95后端安装有烘干器93，所述烘干器93内安装有风机和加热电阻丝，且加热电阻丝的位置位于风机的外端，利用风机吹出的风力，将加热电阻丝产生的热量带出，使零件的内表面得到烘干。所述喷漆头911、烘干器93、喷雾头921和刷子94的位置不在同一高度，且喷漆头911、烘干器93、喷雾头921和刷子94的位置高度从上到下等距离递减，从而逐步地实现了对零件内表面进行刷洗、除尘、烘干和喷漆的目的。所述第二螺杆8下端外壁插接有涡轮11，所述涡轮11啮合连接蜗杆12，所述蜗杆12右端连接有转轴13，所述转轴13外壁左右两端均插接第二轴承14，所述第二轴承14的外壁固定安装在底座2内部，所述蜗杆12右端连接有摇动手柄15，所述摇动手柄15外壁上刻有防滑纹，有利于提高人工摇动摇动手柄15时的舒适度，防止了手滑的情况的发生。

工作原理：将零件放置在底座2上，并使喷漆装置9位于零件的套筒内，旋转旋钮6，第一螺杆4推动推板5，使推板5朝零件运动，并将零件的位置固定在了底座2上；依次开启烘干器93、喷雾头921、喷漆头911的开关，摇动摇动手柄15，蜗杆12啮合着涡轮11进行转动，使第二螺杆8转动，随着第二螺杆8的转动，升降螺母95开始下降；在升降螺母95下降的过程中，刷子94先从零件内壁上端对零件进行刷洗，从零件内表面上刷洗下落的灰尘，刚想飘动，就被喷雾头921上喷出的水雾粘上，并化为水滴向下滴落，而经过刷洗和除尘后的零件内表面区域，会因喷雾头921喷出的水雾造成零件内表面潮湿，不利于喷漆，这时，烘干器93内加热电阻丝产生的热量，在风机的作用下，将热量带入到零件的内表面上，将潮湿的区域烘干，这时，喷漆头911开始对烘干后的区域进行喷漆处理，从而实现了对零件内表面同时进行清洗、烘干和喷漆的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。