一种用于喷涂架空电力线的漆液供给器的制作方法

本实用新型属于架空电力线喷涂技术领域，尤其涉及一种用于喷涂架空电力线的漆液供给器。

背景技术：

架空电力线必须有一定的机械强度以适应气温变化、强风暴侵袭、结冰荷载以及跨越江河时可能遇到的洪水等影响，同时，雷闪袭击、雨淋、湿雾以及自然和工业污秽等也都会破坏或降低架空线路的绝缘强度甚至造成停电事故，目前可采用喷涂绝缘漆的方式来保护架空电力线。

但架空电力线的喷涂普遍采用人工喷涂形式，人工喷涂存在效率低、速度慢、无法保证质量及绝缘效果差的缺点。为解决人工喷涂效率低的技术问题，本领域技术人员提出沿架空电力线行走的自动喷涂机器人，自动喷涂机器人在行进过程中需要持续的绝缘漆供给。目前绝缘漆供给装置喷涂电机带动齿轮传动系统挤压漆桶的活塞，从而实现绝缘漆的供给，但是在这种方式需要漆桶具有较好的密封性，但是活塞与漆桶之间依然具有缝隙，在长时间使用后，在挤压漆桶的过程中，经常会出现滴漏漆液的情况。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于喷涂架空电力线的漆液供给器。为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解，下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念，以此作为后面的详细说明的序言。

本实用新型采用如下技术方案：

在一些可选的实施例中，提供一种用于喷涂架空电力线的漆液供给器，包括：绝缘漆袋、转动架、无刷电机及挤压装置，所述挤压装置包括：两个轧辊及用于连接两个轧棍的端盖，所述两个轧辊分别设置在所述绝缘漆袋的两侧，所述端盖通过滑动机构与所述转动架连接，所述转动架顶部设置滑轮，动力线一端与所述端盖连接，另一端绕过所述滑轮后与缠绕在所述无刷电机的驱动轴上。

在一些可选的实施例中，所述的一种用于喷涂架空电力线的漆液供给器，还包括：下盖板及用于与喷涂机器人行走机构连接的上盖板，所述绝缘漆袋、转动架及无刷电机设置在所述上盖板与所述下盖板之间。

在一些可选的实施例中，所述端盖的数量为两个，且分别设置在两个轧辊的两端，所述端盖上设置两个轴承，所述两个轴承分别对应两个轧辊，且支撑两个轧辊在所述端盖上转动。

在一些可选的实施例中，所述的一种用于喷涂架空电力线的漆液供给器，还包括：盘线轮，所述盘线轮设置在所述无刷电机的驱动轴上，所述动力线缠绕在所述盘线轮的槽内。

在一些可选的实施例中，所述滑动机构包括：导架及内嵌轮，所述导架一端与所述端盖连接，另一端与所述内嵌轮轴连接，所述转动架上开设槽道，所述内嵌轮嵌置在所述槽道内。

在一些可选的实施例中，所述绝缘漆袋顶部设置出漆口，出漆口包括：内口及外口，所述外口开设内螺纹，所述外口套在所述内口的外表面。

本实用新型所带来的有益效果：通过无刷电机工作带动挤压装置逐渐上移并挤压绝缘漆袋，从而实现缩小绝缘漆袋的内部空间，使得绝缘漆顺畅的喷出，完全可避免出现滴漏漆液的情况，而且结构简单，降低绝缘漆供给装置的重量，更加便于喷涂机器人行走。

为了上述以及相关的目的，一个或多个实施例包括后面将详细说明并在权利要求中特别指出的特征。下面的说明以及附图详细说明某些示例性方面，并且其指示的仅仅是各个实施例的原则可以利用的各种方式中的一些方式。其它的益处和新颖性特征将随着下面的详细说明结合附图考虑而变得明显，所公开的实施例是要包括所有这些方面以及它们的等同。

附图说明

图1是本实用新型漆液供给器的结构示意图；

图2是本实用新型端盖的结构示意图；

图3是本实用新型动力绳、端盖、轧辊的连接示意图；

图4是本实用新型滑动机构的结构示意图；

图5是本实用新型出漆口的结构示意图。

具体实施方式

以下描述和附图充分地示出本发明的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施方案可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本发明的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围，以及权利要求书的所有可获得的等同物。

如图1和3所示，在一些说明性的实施例中，提供一种用于喷涂架空电力线的漆液供给器，包括：绝缘漆袋1、转动架2、无刷电机3、挤压装置4、动力线5、上盖板6、下盖板7、盘线轮8及滑动机构9。上盖板6与喷涂机器人的行走机构连接，喷涂机器人在行走喷涂的过程中，携带本实用新型的漆液供给器，本实用新型的漆液供给器实时的为喷涂头提供绝缘漆。绝缘漆袋1、转动架2、挤压装置4及无刷电机3设置在上盖板6与下盖板7之间，无刷电机3驱动挤压装置4沿着转动架2上移，且在上移的过程中逐渐挤压绝缘漆袋1，将绝缘漆袋1内的漆液自出漆口11挤出，进入喷涂头内。

挤压装置4包括：轧辊41、端盖42及滑轮43，轧辊41的数量为两个，两个轧辊41分别设置在所述绝缘漆袋1的两侧，且两个轧辊41之间的距离为绝缘漆袋空装时的厚度，当两个轧辊41沿着绝缘漆袋1上移时，挤压绝缘漆袋1，将漆液向上推送。两个轧辊41由端盖42连接为一个整体，端盖42的数量为两个，且分别设置在两个轧辊41的两端，如图2所示，端盖42上设置两个轴承44，所述两个轴承44分别对应两个轧辊41，且支撑两个轧辊41在所述端盖42上转动，即在端盖42被向上拖动时，轧辊41可在绝缘漆袋1上滚动，既不会对端盖42上移造成阻力，而且更加便于挤压绝缘漆袋1。

端盖42通过滑动机构9与所述转动架2连接，所述转动架2顶部设置滑轮43，动力线5一端与所述端盖42连接，另一端绕过所述滑轮43后与缠绕在所述无刷电机3的驱动轴上，盘线轮8设置在所述无刷电机3的驱动轴上，所述动力线5缠绕在所述盘线轮8的槽内。工作时，无刷电机3工作带动盘线轮8转动，盘线轮8转动时逐渐将动力线5缠绕在自身上，动力线5的另一端拖动挤压装置4上移，挤压绝缘漆袋1。

如图4所示，滑动机构9包括：导架91及内嵌轮92，所述导架91一端与所述端盖42连接，另一端与所述内嵌轮92轴连接，所述转动架2上开设槽道21，所述内嵌轮92嵌置在所述槽道21内。挤压装置4上移时，滑动机构9沿着转动架2上移，滑动机构9起到支撑、定位的作用，且便于挤压装置4移动。

如图5所示，绝缘漆袋1顶部设置出漆口11，出漆口11包括：内口11a及外口11b，所述外口11b开设内螺纹，所述外口11b套在所述内口11a的外表面并且可在内口11a上转动,内口11用于与喷涂头对接，外口11b用于将内口11a安装在喷涂头上，在安装时，无需转动绝缘漆袋1，拧动外口11b即可。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所做的改变，修饰，替代，组合，简化，均应为等效的置换方式，都应包含在本实用新型的保护范围内。