一种新型瓷砖胶自动化生产线的制作方法

本实用新型涉及一种新型瓷砖胶自动化生产线，属于建筑材料生产设备技术领域。

背景技术：

瓷砖胶又称陶瓷砖粘合剂，主要用于粘贴瓷砖、面砖、地砖等装饰材料，广泛适用于内外墙面、地面、浴室、厨房等建筑的饰面装饰场所，其主要特点是粘接强度高、耐水、耐冻融、耐老化性能好及施工方便，是一种非常理想的粘结材料，瓷砖胶又称瓷砖粘合剂或粘结剂、粘胶泥等多种叫法，是现代装潢的新型材料，替代了传统水泥黄沙，胶粘结力是水泥砂浆的数倍能有效粘贴大型的瓷砖石材，避免掉砖的风险，具有良好的柔韧性，能够防止生成空鼓，目前，用于生产瓷砖胶的设备在搅拌方面无法使其混合完全，在搅拌时不能及时了解内部温度情况，也无法及时控制温度，在搅拌过程中极易产生气泡，气泡会影响瓷砖胶的使用效果，另外，瓷砖胶生产所需人力较多，无法实现生产智能化。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型瓷砖胶自动化生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型瓷砖胶自动化生产线，包括进料口，所述进料口底部通过管道连通有分选机，所述分选机底部通过管道连通有运输装置，所述运输装置连接有储料仓，所述储料仓底部安装有第一电控阀门，且所述第一电控阀门一侧安装有流量计量器，所述第一电控阀门底部通过管道连通有混合搅拌仓，所述混合搅拌仓两侧设有真空泵，且所述真空泵连接混合搅拌仓内腔，所述混合搅拌仓顶部设有电机，所述电机输出端安装有搅拌轴，所述搅拌轴外侧设有螺旋搅拌叶，所述螺旋搅拌叶上方设有挡板，且所述挡板固定连接搅拌轴，所述混合搅拌仓内腔两侧内壁设有温度感应器，所述温度感应器上下侧设有加热器，所述混合搅拌仓底部安装有第二电控阀门，所述第二电控阀门底部通过管道连通有出料装置，所述出料装置底部设有出料口，所述出料装置一侧设有控制箱，且所述控制箱一侧设有触摸显示屏，所述控制箱分别电性连接分选机、第一电控阀门、流量计量器、真空泵、电机、运输装置、温度感应器、加热器与第二电控阀门，所述控制箱底部设有电源箱，且所述电源箱电性连接控制箱。

进一步的，所述进料口、分选机、运输装置、储料仓与第一电控阀门的个数均为两个。

进一步的，所述分选机设为风力分选机。

进一步的，所述混合搅拌仓底部内壁设为以第二电控阀门为最低点的坡面结构。

进一步的，所述运输装置内设有运料斗。

进一步的，所述出料口的个数为三个，且所述出料口上安装有阀门。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所涉及的一种新型瓷砖胶自动化生产线，结构简单，设计合理，通过设置温度感应器，实时监控搅拌过程中的温度变化，方便进行控制，通过设置螺旋搅拌叶，使得物料在搅拌时可以被其从底部带上去，使得搅拌效果更加显著，通过设置控制箱，实现机械智能化，减少人力损耗，降低人力成本，通过设置流量计量器，方便控制物料比例，通过设置真空泵，去除在搅拌过程中产生的气泡，有效的解决了上述背景技术中的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种新型瓷砖胶自动化生产线的整体结构示意图。

图2是本实用新型一种新型瓷砖胶自动化生产线的混合搅拌仓结构示意图。

图中标号：1、进料口；2、分选机；3、运输装置；4、储料仓；5、第一电控阀门；6、流量计量器；7、混合搅拌仓；8、真空泵；9、电机；10、搅拌轴；11、螺旋搅拌叶；12、挡板；13、温度感应器；14、加热器；15、第二电控阀门；16、出料装置；17、出料口；18、控制箱；19、触摸显示屏；20、电源箱。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本实用新型的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本实用新型中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型瓷砖胶自动化生产线，包括进料口1，所述进料口1底部通过管道连通有分选机2，所述分选机2底部通过管道连通有运输装置3，所述运输装置3连接有储料仓4，所述储料仓4底部安装有第一电控阀门5，且所述第一电控阀门5一侧安装有流量计量器6，所述第一电控阀门5底部通过管道连通有混合搅拌仓7，所述混合搅拌仓7两侧设有真空泵8，且所述真空泵8连接混合搅拌仓7内腔，所述混合搅拌仓7顶部设有电机9，所述电机9输出端安装有搅拌轴10，所述搅拌轴10外侧设有螺旋搅拌叶11，所述螺旋搅拌叶11上方设有挡板12，且所述挡板12固定连接搅拌轴10，所述混合搅拌仓7内腔两侧内壁设有温度感应器13，所述温度感应器13上下侧设有加热器14，所述混合搅拌仓7底部安装有第二电控阀门15，所述第二电控阀门15底部通过管道连通有出料装置16，所述出料装置16底部设有出料口17，所述出料装置16一侧设有控制箱18，且所述控制箱18一侧设有触摸显示屏19，所述控制箱18分别电性连接分选机2、第一电控阀门5、流量计量器6、真空泵8、电机9、运输装置3、温度感应器13、加热器14与第二电控阀门15，所述控制箱18底部设有电源箱20，且所述电源箱20电性连接控制箱18。

更具体而言，所述进料口1、分选机2、运输装置3、储料仓4与第一电控阀门5的个数均为两个，对不同物料同时进行分选运输，所述分选机2设为风力分选机，更加适用于瓷砖胶原料中杂质的去除，所述混合搅拌仓7底部内壁设为以第二电控阀门15为最低点的坡面结构，避免胶体残余造成浪费，所述运输装置3内设有运料斗，所述出料口17的个数为三个，且所述出料口17上安装有阀门，控制成品装袋。

本实用新型工作原理：工作时，工作人员将物料倒入进料口1，经过分选机2去除物料中的杂质，再由运输装置3将其运输到储料仓4中，由第一电控阀门5控制物料进入混合搅拌仓7，流量计量器6能够控制物料配比，在混合搅拌仓内充分搅拌混合后，由第二电控阀门15控制进入出料装置16，最后通过出料口17进行装袋，控制箱18用于智能控制整个混合过程，实现智能化，以达到提高搅拌效果，节约人力的目的。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。