一种制药用配料罐装置的制作方法

本实用新型涉及一种配料装置，具体为一种制药用配料罐装置。

背景技术：

当前，以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂，说明作用机理，指导临床应用的药物，统称为中药。简而言之，中药就是指在中医理论指导下，用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质。中药主要来源于天然药及其加工品，包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。而一般的配料罐不具备加热功能，且对于固体药物难以粉碎，不利于药物配料

因此，需要设计一种制药用配料罐装置来解决此类问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种制药用配料罐装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制药用配料罐装置，包括固定架、联轴器、压力表、销轴、进油管、蜂鸣器、显示屏、操作按键、机壳、固定片、支撑腿、搅拌电机、投料筒、顶盖、固定扣、控制面板、出油管、出料管、阀门、搅拌仓、搅拌轴、保温套、钢本体、粉碎盘、辅助转盘、辅助杆、搅拌叶片、盘管、粉碎齿、固定套、固定螺栓通孔，所述机壳上设置有通过销轴转动连接的顶盖，所述顶盖上设置有投料筒，所述顶盖上固定安装的固定架上安装有搅拌电机，所述顶盖上固定安装有压力表，所述机壳上固定安装的控制面板上设置有显示屏和操作按键，所述控制面板顶部固定安装有蜂鸣器，所述搅拌电机的转轴与搅拌轴通过联轴器转动连接，所述搅拌轴设置机壳内部的搅拌仓内，且搅拌轴另一端穿过机壳并通过固定片固定安装在机壳上安装的轴承中，所述搅拌轴上固定安装的搅拌叶片上安装有辅助杆，所述搅拌轴上固定安装有粉碎盘和辅助转盘，所述粉碎盘上设置的通孔外侧固定安装有固定套，且固定套通过固定螺栓固定安装在搅拌轴的外侧，所述粉碎盘上设置有均匀分布的粉碎齿，所述机壳内部设置有均匀分布的盘管，所述机壳外侧固定安装的进油管和出油管分别穿过机壳并均与盘管相连接，所述机壳由钢本体以及其外侧固定安装的保温套所构成，所述机壳外侧固定安装的出料管与搅拌仓相连接，所述出料管上固定安装有阀门。

进一步的，所述显示屏设置在操作按键的上方。

进一步的，所述机壳底部固定安装有支撑腿。

进一步的，所述顶盖上固定安装有固定扣。

进一步的，所述搅拌叶、粉碎盘和辅助转盘从上往下依次排列。

进一步的，所述进油管设置在销轴的下方。

进一步的，所述出料管设置在出油管的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用简单合理的结构设计，造型新颖，功能实用，能够很好的对药材进行调配，压力表能够有效的检测搅拌仓中的工作压力，控制面板的设置则可以很好的方便工作人员进行下达工作指令，盘管的使用，则可以通入加热油液，从而可以很好的对搅拌仓中的药物进行加热，能够加快药物融合，粉碎盘和其上粉碎齿的设置则可以很好的粉碎固体药物，便于提高药物混合率，能够有效的调配药物，并提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型机壳的内部结构示意图；

图3是本实用新型粉碎盘的结构示意图；

附图标记中：1、固定架；2、联轴器；3、压力表；4、销轴；5、进油管；6、蜂鸣器；7、显示屏；8、操作按键；9、机壳；10、固定片；11、支撑腿；12、搅拌电机；13、投料筒；14、顶盖；15、固定扣；16、控制面板；17、出油管；18、出料管；19、阀门；20、搅拌仓；21、搅拌轴；22、保温套；23、钢本体；24、粉碎盘；25、辅助转盘；26、辅助杆；27、搅拌叶片；28、盘管；29、粉碎齿；30、固定套；31、固定螺栓；32、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种制药用配料罐装置，包括固定架1、联轴器2、压力表3、销轴4、进油管5、蜂鸣器6、显示屏7、操作按键8、机壳9、固定片10、支撑腿11、搅拌电机12、投料筒13、顶盖14、固定扣15、控制面板16、出油管17、出料管18、阀门19、搅拌仓20、搅拌轴21、保温套22、钢本体23、粉碎盘24、辅助转盘25、辅助杆26、搅拌叶片27、盘管28、粉碎齿29、固定套30、固定螺栓31和通孔32，机壳9上设置有通过销轴4转动连接的顶盖14，顶盖14上设置有投料筒13，顶盖14上固定安装的固定架1上安装有搅拌电机12，顶盖14上固定安装有压力表3，机壳9上固定安装的控制面板16上设置有显示屏7和操作按键8，控制面板16顶部固定安装有蜂鸣器6，搅拌电机12的转轴与搅拌轴21通过联轴器2转动连接，搅拌轴21设置机壳9内部的搅拌仓20内，且搅拌轴21另一端穿过机壳9并通过固定片10固定安装在机壳9上安装的轴承中，搅拌轴21上固定安装的搅拌叶片27上安装有辅助杆26，搅拌轴21上固定安装有粉碎盘24和辅助转盘25，粉碎盘24上设置的通孔32外侧固定安装有固定套30，且固定套30通过固定螺栓31固定安装在搅拌轴21的外侧，粉碎盘24上设置有均匀分布的粉碎齿29，机壳9内部设置有均匀分布的盘管28，机壳9外侧固定安装的进油管5和出油管17分别穿过机壳9并均与盘管28相连接，机壳9由钢本体23以及其外侧固定安装的保温套22所构成，机壳9外侧固定安装的出料管18与搅拌仓20相连接，出料管18上固定安装有阀门19。

进一步的，显示屏7设置在操作按键8的上方，便于工作人员操作。

进一步的，机壳9底部固定安装有支撑腿11，便于支撑设备。

进一步的，顶盖14上固定安装有固定扣15，便于固定顶盖。

进一步的，搅拌叶、粉碎盘24和辅助转盘25从上往下依次排列，便于搅拌药物进行配料。

进一步的，进油管5设置在销轴4的下方，便于通入加热油液。

进一步的，出料管18设置在出油管17的下方，便于对搅拌仓循环加热。

工作原理：工作时，工作人员可以通过控制面板16上的操作按键8和显示屏7下达工作指令，随后搅拌电机12工作并通过联轴器2带动搅拌轴21上的搅拌叶片27和粉碎盘24转动，粉碎盘24上的粉碎齿29不断的粉碎固体药物，从而在搅拌叶片27和辅助转盘25的配合作用下对药物充分的进行混合，盘管28则可以通入加热油液，从而可以很好的对搅拌仓20中的药物进行加热，能够加快药物融合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。