一种润滑油过滤装置的制作方法

实用新型涉及过滤装置技术领域，具体为一种润滑油过滤装置及使用方法

背景技术：

润滑油中如果存在颗粒物杂质，不仅会影响润滑油的润滑能力，还会加重润滑油所润滑的机械移动面之间的磨损，导致设备寿命减短。现有的过滤装置存在过滤效果差，结构复杂，成本高，润滑油纯度低，自动化程度低，使用方法繁琐，不便于操作的问题。

因此实用新型一种过滤的比较彻底，结构简单，节省成本，使得润滑油比较纯，自动化程度比较高，使用方法简便，便于操作的润滑油过滤装置十分必要。

技术实现要素：

实用新型的目的在于提供一种润滑油过滤装置，以解决上述背景技术中提出过滤效果差，结构复杂，成本高，润滑油纯度低，自动化程度低，使用方法繁琐，不便于操作的问题。

为实现上述目的，实用新型提供如下技术方案：包括底座、控制箱、加热器、粗过滤器、散热器、分水器、冷凝器、真空表、真空分离器、精过滤器、二次过滤器、万向轮和三次过滤器，所述底座的下端固定连接有万向轮；所述底座的上表面的一端固定连接有控制箱；所述底座的上表面的一端相对于控制箱的左侧固定连接有粗过滤器；所述底座的上表面的一端相对于粗过滤器的左侧固定连接有散热器；所述底座的上表面的另一端固定连接有精过滤器；所述底座的上表面的另一端相对于精过滤器的左侧固定连接有真空分离器；所述真空分离器的侧壁固定连接有真空表；所述底座的上表面固定连接有加热器、冷凝器、三次过滤器和分水器；所述底座的下表面固定连接有二次过滤器；所述精过滤器包括出油口、法兰密封垫、脏物指示器、滤头盖板、滤头、滤芯和滤筒；所述滤筒内部的底部设置有出油口；所述出油口固定连接有滤芯；所述滤芯固定连接有法兰密封垫；所述法兰密封垫固定连接有滤头；所述滤头的上端固定连接有滤头盖板；所述滤头盖板的上端固定连接有脏物指示器；所述滤芯内部设置有螺旋提升器、加热网和过滤网，所述粗过滤器包括第一泡沫层、第二泡沫层、第一微粒过滤层、吸附层和第二微粒过滤层；所述第二微粒过滤层的下表面固定连接有吸附层；所述吸附层的下表面固定连接有第一泡沫层；所述第一泡沫层的下表面固定连接有第一微粒过滤层；所述第一微粒过滤层的下表面固定连接有第二泡沫层。

优选的，所述万向轮上设置有橡胶皮套。

优选的，所述过滤网为一百二十目。

优选的，所述加热器通过输液管与粗过滤器连接；所述粗过滤器通过输液管与分水器连接；所述分水器通过输液管与真空分离器连接；所述真空分离器通过输液管与精过滤器连接；所述精过滤器通过输液管与二次过滤器连接；所述二次过滤器通过输液管与三次过滤器连接；所述三次过滤器通过输液管与冷凝器连接。

一种润滑油过滤装置的使用方法：包括以下步骤：

S1：首先使用加热器对润滑油进行加热；

S2：然后使用粗过滤器对润滑油进行初次过滤；

S3：然后使用分水器和真空分离器对润滑油进行油水分离；

S4：然后使用二次过滤器和三次过滤器对润滑油进行再次过滤；

S5：最后使用冷凝器对润滑油进行降温处理。

与现有技术相比，实用新型的有益效果是：

1、通过设置有底座的上表面固定连接有加热器，在粗过滤器包括第一泡沫层、第二泡沫层、第一微粒过滤层、吸附层和第二微粒过滤层；第二微粒过滤层的下表面固定连接有吸附层；吸附层的下表面固定连接有第一泡沫层；第一泡沫层的下表面固定连接有第一微粒过滤层；第一微粒过滤层的下表面固定连接有第二泡沫层，在精过滤器包括出油口、法兰密封垫、脏物指示器、滤头盖板、滤头、滤芯和滤筒；在滤筒内部的底部设置有出油口；在出油口固定连接有滤芯；在滤芯固定连接有法兰密封垫；在法兰密封垫固定连接有滤头；在滤头的上端固定连接有滤头盖板；在滤头盖板的上端固定连接有脏物指示器；在滤芯内部设置有螺旋提升器、加热网和过滤网，使用加热器对润滑油进行加热，然后使用粗过滤器对润滑油进行初次过滤；然后再使用精过滤器和三次过滤器对润滑油进行再次过滤；过滤的比较彻底。

2、通过设置有底座的下端固定连接有万向轮；在底座的上表面的一端固定连接有控制箱；在底座的上表面的一端相对于控制箱的左侧固定连接有粗过滤器；在底座的上表面的一端相对于粗过滤器的左侧固定连接有散热器；在底座的上表面的另一端固定连接有精过滤器；在底座的上表面的另一端相对于精过滤器的左侧固定连接有真空分离器；在真空分离器的侧壁固定连接有真空表；在底座的上表面固定连接有加热器、冷凝器、三次过滤器和分水器；结构简单，节省成本。

3、通过设置有底座的上表面的另一端相对于精过滤器的左侧固定连接有真空分离器；真空分离器的侧壁固定连接有真空表；在底座的上表面固定连接有加热器、冷凝器、三次过滤器和分水器；使用真空分离器和分水器可以把润滑油中比如水给分离出来，使得润滑油比较纯。

4、通过设置有底座的上表面的一端相对于控制箱的左侧固定连接有粗过滤器；在底座的下端固定连接有万向轮；在底座的上表面的一端固定连接有控制箱；在加热器通过输液管与粗过滤器连接；粗过滤器通过输液管与分水器连接；分水器通过输液管与真空分离器连接；真空分离器通过输液管与精过滤器连接；精过滤器通过输液管与二次过滤器连接；二次过滤器通过输液管与三次过滤器连接；三次过滤器通过输液管与冷凝器连接。使用控制箱设计相应的程序，就可以按程序一步步完成，自动化程度比较高。

5、一种润滑油过滤装置的使用方法：包括以下步骤：S1：首先使用加热器对润滑油进行加热；S2：然后使用粗过滤器对润滑油进行初次过滤；S3：然后使用分水器和真空分离器对润滑油进行油水分离；S4：然后使用二次过滤器和三次过滤器对润滑油进行再次过滤；S5：最后使用冷凝器对润滑油进行降温处理。使用方法简便，便于操作。

附图说明

图1为实用新型的一种润滑油过滤装置结构示意图；

图2为实用新型的一种润滑油过滤装置的精过滤器结构示意图；

图3为实用新型的一种润滑油过滤装置的滤芯结构示意图；

图4为实用新型的一种润滑油过滤装置的粗过滤器结构示意图。

图中：1-底座；2-控制箱；3-加热器；4-粗过滤器；5-散热器；6-分水器；7-冷凝器；8-真空表；9-真空分离器；10-精过滤器；11-二次过滤器；12-万向轮；13-三次过滤器；101-出油口；102-法兰密封垫；103-脏物指示器；104-滤头盖板；105-滤头；106-滤芯；107-滤筒；1061-螺旋提升器；1062-加热网；1063-过滤网；41-第一泡沫层；42-第二泡沫层；43-第一微粒过滤层；44-吸附层；45-第二微粒过滤层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，实用新型提供一种润滑油过滤装置技术方案：包括底座1、控制箱2、加热器3、粗过滤器4、散热器5、分水器6、冷凝器7、真空表8、真空分离器9、精过滤器10、二次过滤器11、万向轮12和三次过滤器13，所述底座1的下端固定连接有万向轮12；所述底座1的上表面的一端固定连接有控制箱2；所述底座1的上表面的一端相对于控制箱2的左侧固定连接有粗过滤器4；所述底座1的上表面的一端相对于粗过滤器4的左侧固定连接有散热器5；所述底座1的上表面的另一端固定连接有精过滤器10；所述底座1的上表面的另一端相对于精过滤器10的左侧固定连接有真空分离器9；所述真空分离器9的侧壁固定连接有真空表8；所述底座1的上表面固定连接有加热器3、冷凝器7、三次过滤器13和分水器6；所述底座1的下表面固定连接有二次过滤器11；所述精过滤器10包括出油口101、法兰密封垫102、脏物指示器103、滤头盖板104、滤头105、滤芯106和滤筒107；所述滤筒107内部的底部设置有出油口101；所述出油口101固定连接有滤芯106；所述滤芯106固定连接有法兰密封垫102；所述法兰密封垫102固定连接有滤头105；所述滤头105的上端固定连接有滤头盖板104；所述滤头盖板104的上端固定连接有脏物指示器103；所述滤芯106内部设置有螺旋提升器1061、加热网1062和过滤网1063，所述粗过滤器4包括第一泡沫层41、第二泡沫层42、第一微粒过滤层43、吸附层44和第二微粒过滤层45；所述第二微粒过滤层45的下表面固定连接有吸附层44；所述吸附层44的下表面固定连接有第一泡沫层41；所述第一泡沫层41的下表面固定连接有第一微粒过滤层43；所述第一微粒过滤层43的下表面固定连接有第二泡沫层42。所述万向轮12上设置有橡胶皮套。所述过滤网1063为一百二十目。所述加热器3通过输液管与粗过滤器4连接；所述粗过滤器4通过输液管与分水器6连接；所述分水器6通过输液管与真空分离器9连接；所述真空分离器9通过输液管与精过滤器10连接；所述精过滤器10通过输液管与二次过滤器11连接；所述二次过滤器11通过输液管与三次过滤器13连接；所述三次过滤器13通过输液管与冷凝器7连接。一种润滑油过滤装置的使用方法：包括以下步骤：S1：首先使用加热器3对润滑油进行加热；S2：然后使用粗过滤器4对润滑油进行初次过滤；S3：然后使用分水器6和真空分离器9对润滑油进行油水分离；S4：然后使用二次过滤器11和三次过滤器13对润滑油进行再次过滤；S5：最后使用冷凝器7对润滑油进行降温处理。

工作原理：通过设置有底座1的上表面固定连接有加热器3，在粗过滤器4包括第一泡沫层41、第二泡沫层42、第一微粒过滤层43、吸附层44和第二微粒过滤层45；第二微粒过滤层45的下表面固定连接有吸附层44；吸附层44的下表面固定连接有第一泡沫层41；第一泡沫层41的下表面固定连接有第一微粒过滤层43；第一微粒过滤层43的下表面固定连接有第二泡沫层42，在精过滤器10包括出油口101、法兰密封垫102、脏物指示器103、滤头盖板104、滤头105、滤芯106和滤筒107；在滤筒107内部的底部设置有出油口101；在出油口101固定连接有滤芯106；在滤芯106固定连接有法兰密封垫102；在法兰密封垫102固定连接有滤头105；在滤头105的上端固定连接有滤头盖板104；在滤头盖板104的上端固定连接有脏物指示器103；在滤芯106内部设置有螺旋提升器1061、加热网1062和过滤网1063，使用加热器3对润滑油进行加热，然后使用粗过滤器4对润滑油进行初次过滤；然后再使用精过滤器10和三次过滤器13对润滑油进行再次过滤；过滤的比较彻底。通过设置有底座1的下端固定连接有万向轮12；在底座1的上表面的一端固定连接有控制箱2；在底座1的上表面的一端相对于控制箱2的左侧固定连接有粗过滤器4；在底座1的上表面的一端相对于粗过滤器4的左侧固定连接有散热器5；在底座1的上表面的另一端固定连接有精过滤器10；在底座1的上表面的另一端相对于精过滤器10的左侧固定连接有真空分离器9；在真空分离器9的侧壁固定连接有真空表8；在底座1的上表面固定连接有加热器3、冷凝器7、三次过滤器13和分水器6；结构简单，节省成本。通过设置有底座1的上表面的另一端相对于精过滤器10的左侧固定连接有真空分离器9；真空分离器9的侧壁固定连接有真空表8；在底座1的上表面固定连接有加热器3、冷凝器7、三次过滤器13和分水器6；使用真空分离器9和分水器6可以把润滑油中比如水给分离出来，使得润滑油比较纯。通过设置有底座1的上表面的一端相对于控制箱2的左侧固定连接有粗过滤器4；在底座1的下端固定连接有万向轮12；在底座1的上表面的一端固定连接有控制箱2；在加热器3通过输液管与粗过滤器4连接；粗过滤器4通过输液管与分水器6连接；分水器6通过输液管与真空分离器9连接；真空分离器9通过输液管与精过滤器10连接；精过滤器10通过输液管与二次过滤器11连接；二次过滤器11通过输液管与三次过滤器13连接；三次过滤器13通过输液管与冷凝器7连接。使用控制箱2设计相应的程序，就可以按程序一步步完成，自动化程度比较高。一种润滑油过滤装置的使用方法：包括以下步骤：S1：首先使用加热器3对润滑油进行加热；S2：然后使用粗过滤器4对润滑油进行初次过滤；S3：然后使用分水器6和真空分离器9对润滑油进行油水分离；S4：然后使用二次过滤器11和三次过滤器13对润滑油进行再次过滤；S5：最后使用冷凝器7对润滑油进行降温处理。使用方法简便，便于操作。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。