一种机械化工用破碎机原料分离回收装置的制作方法

本实用新型涉及机械化工设备技术领域，具体为一种机械化工用破碎机原料分离回收装置。

背景技术：

化工机械是化学工业生产中所用的机器和设备的总称。化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品，往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程，实现这些过程所用的机械，常常都被划归为化工机械。

破碎机在将矿石原料破碎后需要对原料进行分离回收，进而用到分离回收装置，而现有的分离回收装置的分离效果不好，同时在回收时容易出现灰尘飞溅，会被使用者吸收，影响使用者的健康，因此我们提出一种机械化工用破碎机原料分离回收装置，以便解决上述中所存在的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机械化工用破碎机原料分离回收装置，以解决上述背景技术提出分离效果不好，同时在回收时容易出现灰尘飞溅，会被使用者吸收，影响使用者的健康的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械化工用破碎机原料分离回收装置，包括破碎箱和正反电机和风机，所述破碎箱的内部安装有破碎辊，且破碎辊通过皮带与旋转电机相连接，所述破碎箱的下方连接有分离箱，且分离箱的右上方固定有弹簧，并且弹簧的下方连接有分离板，所述分离板的右侧连接有连接轴，且分离板的下方设置有下料台，所述正反电机的左侧连接有连接杆，且连接杆的表面固定有固定架，并且固定架通过连接钢绳与分离板相连接，所述分离板的左侧下方设置有固定板，所述风机的左右两侧设置有吸尘罩，所述分离板的表面开设有筛选孔，且分离板的左侧设置有接绳杆，所述吸尘罩的左右两侧均开设有出料口。

优选的，所述分离板通过连接轴与分离箱构成旋转结构，且分离板与弹簧为固定连接，并且弹簧设置有两个。

优选的，所述下料台呈倾斜状结构，且下料台的倾斜角度为60°。

优选的，所述固定架呈“U”字形结构，且固定架与连接钢绳为固定连接。

优选的，所述固定板呈“V”字形结构，且固定板的最右点与分离板的最左点在同一竖直面上。

优选的，所述吸尘罩关于风机的中轴线对称设置有2个，且吸尘罩的长度与出料口的长度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机械化工用破碎机原料分离回收装置，设置有分离板，能够通过正反电机的来回转动使连接钢绳拉动分离板上下运动，进而方便较小的矿石通过分离板表面的筛选孔中掉落的下料台上，方便了较小矿石的收集，同时在分离板下落的过程中，可将初步分离后的矿石通过分离板下落出现的间隙中掉落到左侧的固定板上，进而方便了分离后的矿石的回收，设置有弹簧，方便了分离板下落时的复位，设置有风机，能够通过吸尘罩将从出料口掉落出来的矿石产生的灰尘进行吸收，进而避免灰尘影响到工作人员的健康问题。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型分离板表面结构示意图；

图3为本实用新型吸尘罩仰视结构示意图。

图中：1、破碎箱；2、破碎辊；3、旋转电机；4、皮带；5、分离箱；6、弹簧；7、分离板；8、连接轴；9、下料台；10、正反电机；11、连接杆；12、固定架；13、连接钢绳；14、固定板；15、风机；16、吸尘罩；17、筛选孔；18、接绳杆；19、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机械化工用破碎机原料分离回收装置，包括破碎箱1、破碎辊2、旋转电机3、皮带4、分离箱5、弹簧6、分离板7、连接轴8、下料台9、正反电机10、连接杆11、固定架12、连接钢绳13、固定板14、风机15、吸尘罩16、筛选孔17、接绳杆18和出料口19，破碎箱1的内部安装有破碎辊2，且破碎辊2通过皮带4与旋转电机3相连接，破碎箱1的下方连接有分离箱5，且分离箱5的右上方固定有弹簧6，并且弹簧6的下方连接有分离板7，分离板7通过连接轴8与分离箱5构成旋转结构，且分离板7与弹簧6为固定连接，并且弹簧6设置有两个，方便矿石的分离，分离板7的右侧连接有连接轴8，且分离板7的下方设置有下料台9，下料台9呈倾斜状结构，且下料台9的倾斜角度为60°，方便下料，正反电机10的左侧连接有连接杆11，且连接杆11的表面固定有固定架12，固定架12呈“U”字形结构，且固定架12与连接钢绳13为固定连接，方便固定架12的转动，并且固定架12通过连接钢绳13与分离板7相连接，分离板7的左侧下方设置有固定板14，固定板14呈“V”字形结构，且固定板14的最右点与分离板7的最左点在同一竖直面上，方便矿石的回收，风机15的左右两侧设置有吸尘罩16，吸尘罩16关于风机15的中轴线对称设置有2个，且吸尘罩16的长度与出料口19的长度相等，有效的吸尘，分离板7的表面开设有筛选孔17，且分离板7的左侧设置有接绳杆18，吸尘罩16的左右两侧均开设有出料口19。

工作原理：首先，将该装置与外界电源相连接，使旋转电机3通过皮带4带动破碎辊2转动，再将矿石通过进料口放入该破碎箱1中，使破碎辊2对矿石进行破碎，进而使破碎后的矿石掉落到分离箱5内部，使矿石通过分离箱5下方的分离板7表面的筛选孔17进行分离，进而使较小的矿石从筛选孔17中掉落到下料台9上，并从下料台9的倾斜面上滑落至出料口19进行收集，再打开正反电机10，使正反电机10通过连接杆11带动固定架12左一圈右一圈的来回转动，进而方便固定架12中部的连接钢绳13拉动分离板7向下运动，分离板7在弹簧6的作用下向上复原，进而使分离板7上下摆动，使分离板7表面的矿石通过分离板7的倾斜面上滑落到固定板14上，进而方便从出料口19进行收集，风机15能够通过吸尘罩16将左右两个出料口19中产生的灰尘进行吸收，进而避免灰尘影响使用者的健康，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。