一种方形滤清器PU固化环形流水线的制作方法

本实用新型涉及滤清器PU固化装置技术领域，具体涉及一种方形滤清器PU固化环形流水线。

背景技术：

目前滤清器PU固化正产中为了保证生产节拍和PU产品的固化技术要求，一条流水线需要50套总重90KG以上的夹具，为了使夹具在流水线上移动，采用3KW的伺服两套在上线和下线推动，其撞击力经常损坏阻挡机构和推动机构；一台2KW的开模电机分开上模，开箱机构的齿轮容易损坏，为了模具的从上线转到下线和从下线转到上线，在流水线两端设计了，两台1.5KW的电机带动的摆臂式平行移载机，为了保证40℃~60℃的固化温度，工厂建设恒温车间，为了工人的环境温度要求，温度设定为28℃~33℃每小时5KW的两台空调才能勉强达到要求，因此在使用时非常耗费夹具与能源，提高了生产的成本。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种方形滤清器PU固化环形流水线，能够通过采用68套随行夹具固定连接在环形固化流水线的顶部，能够保证PU固化的固化时间，外连接设有施胶流水线进行下模、取芯、喷脱模剂、上胶以及上线等工作，使得固化与上胶同时进行，能够保证生产节拍，提高生产效率；随行夹具全程水平移动，没有碰撞，工作噪音低，能够保证随行夹具的使用寿命，降低生产和维护的成本；模具结构设计为上、下模分体结构，总重量不超过7KG,使环形固化流水线与施胶流水线的负载大大减小，便于使用，用以解决现有技术导致的缺陷。

为解决上述技术问题本实用新型提供以下的技术方案：一种方形滤清器PU固化环形流水线，其中，包括控制装置、环形固化流水线、施胶流水线，所述环形固化流水线的底部连接设有环形机架，所述环形固化流水线的顶部连接设有复数个随行夹具，所述施胶流水线的底部连接设有U型支架，所述U型支架的两端分别设有连接所述环形机架的第一连接件与第二连接件，所述施胶流水线的两端均与所述环形固化流水线连接，在所述施胶流水线上由所述第一连接件向所述第二连接件的方向上依次设有取上模机、跨线扶梯、取纸芯机、喷脱模剂机、施胶机、上线机构，所述控制装置控制分别控制连接所述环形固化流水线、所述施胶流水线、所述取上模机、所述取纸芯机、所述喷脱模剂机、所述施胶机、所述上线机构。

上述的一种方形滤清器PU固化环形流水线，其中，所述控制装置控制连接所述环形固化流水线带动所述随行夹具由所述第一连接件向背离于所述第二连接件的方向上移动；

所述控制装置控制连接所述施胶流水线由所述第二连接件向所述第一连接件的方向上移动。

上述的一种方形滤清器PU固化环形流水线，其中，所述环形固化流水线上连接设有68套所述随行夹具。

上述的一种方形滤清器PU固化环形流水线，其中，所述环形固化流水线上在所述第一连接件与所述第二连接件之间设有8套所述随行夹具。

依据上述本实用新型一种方形滤清器PU固化环形流水线提供的技术方案效果是：采用68套随行夹具固定连接在环形固化流水线的顶部，能够保证PU固化的固化时间，外连接设有施胶流水线进行下模、取芯、喷脱模剂、上胶以及上线等工作，使得固化与上胶同时进行，能够保证生产节拍，提高生产效率；随行夹具全程水平移动，没有碰撞，工作噪音低，能够保证随行夹具的使用寿命，降低生产和维护的成本；模具结构设计为上、下模分体结构，总重量不超过7KG,使环形固化流水线与施胶流水线的负载大大减小，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型一种方形滤清器PU固化环形流水线的结构示意图。

其中，附图标记如下：环形固化流水线101、施胶流水线102、环形机架103、随行夹具104、U型支架105、取上模机106、跨线扶梯107、取纸芯机108、喷脱模剂机109、施胶机110、上线机构111。

具体实施方式

为了使实用新型实现的技术手段、创造特征、达成目的和功效易于明白了解，下结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

本实用新型的一较佳实施例是提供一种方形滤清器PU固化环形流水线，目的是采用68套随行夹具固定连接在环形固化流水线的顶部，能够保证PU固化的固化时间，外连接设有施胶流水线进行下模、取芯、喷脱模剂、上胶以及上线等工作，使得固化与上胶同时进行，能够保证生产节拍，提高生产效率；随行夹具全程水平移动，没有碰撞，工作噪音低，能够保证随行夹具的使用寿命，降低生产和维护的成本；模具结构设计为上、下模分体结构，总重量不超过7KG,使环形固化流水线与施胶流水线的负载大大减小，便于使用。

如图1所示，一种方形滤清器PU固化环形流水线，其中，包括控制装置、环形固化流水线101、施胶流水线102，环形固化流水线101的底部连接设有环形机架103，环形固化流水线101的顶部连接设有复数个随行夹具104，施胶流水线102的底部连接设有U型支架105，U型支架105的两端分别设有连接环形机架103的第一连接件与第二连接件，施胶流水线102的两端均与环形固化流水线101连接，在施胶流水线102上由第一连接件向第二连接件的方向上依次设有取上模机106、跨线扶梯107、取纸芯机108、喷脱模剂机109、施胶机110、上线机构111，控制装置控制分别控制连接环形固化流水线101、施胶流水线102、取上模机106、取纸芯机108、喷脱模剂机109、施胶机110、上线机构111；

跨线扶梯107便于操作人员和维修人员进入施胶流水线102内侧。

本实施例提供的一种方形滤清器PU固化环形流水线，采用的控制装置控制连接环形固化流水线101带动随行夹具104由第一连接件向背离于第二连接件的方向上移动；

控制装置控制连接施胶流水线102由第二连接件向第一连接件的方向上移动。

本实施例提供的一种方形滤清器PU固化环形流水线，采用的环形固化流水线101上连接设有68套随行夹具104，随行夹具104内部设有模具。

本实施例提供的一种方形滤清器PU固化环形流水线，采用的环形固化流水线101上在第一连接件与第二连接件之间设有8套随行夹具104。

本实施例提供的一种方形滤清器PU固化环形流水线在使用时的具体使用过程如下：首先通过控制装置控制环形固化流水线101与施胶流水线102工作，环形固化流水线101带动全部68套随行夹具104移动，当方形滤清器PU固化后由随行夹具104将模具移出至施胶流水线102上，进入到施胶流水线102上的模具依次经过取上模机106（取下上模）、取纸芯机108（取下方形滤清器和纸芯）、喷脱模剂机109（对模具喷涂脱模剂）、施胶机110（上胶）后由上线机构111输送至环形固化流水线101上的随行夹具104内部，此时下一个模具传输至施胶流水线102上，后面的随行夹具104进行静置固化，当上胶后的随行夹具104绕环形固化流水线101环行一周的时间能够将方形滤清器PU完全固化，当方形滤清器PU未完全固化时，随行夹具104继续随环形固化流水线101移动一周直至固化，能够同时完成上胶与固化两个过程，提高生产效率。

综上，本实用新型的一种方形滤清器PU固化环形流水线，能够通过采用68套随行夹具固定连接在环形固化流水线的顶部，能够保证PU固化的固化时间，外连接设有施胶流水线进行下模、取芯、喷脱模剂、上胶以及上线等工作，使得固化与上胶同时进行，能够保证生产节拍，提高生产效率；随行夹具全程水平移动，没有碰撞，工作噪音低，能够保证随行夹具的使用寿命，降低生产和维护的成本；模具结构设计为上、下模分体结构，总重量不超过7KG,使环形固化流水线与施胶流水线的负载大大减小，便于使用。

以上对实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改做出若干简单推演、变形或替换，这并不影响实用新型的实质内容。